2507双相不锈钢在湿法炼锌中的应用(不锈钢,超级双相不锈钢)
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2507双相不锈钢在湿法炼锌中的应用
采用冲刷腐蚀法研究了浆料离子组成、pH值和温度对2507型双相不锈钢和904L奥氏体不锈钢耐腐蚀性能及电化学性能的影响,并对二者的力学性能进行了对比,结果表明2507型不锈钢对料浆中Cl-和F-、料浆pH值、温度的耐腐性明显优于904L型不锈钢,且前者力学性能优异,可以应用于湿法炼锌的搅拌器设备当中。
不锈钢,超级双相不锈钢
ASTM:a182(F55级)、A240、A276、A314、A473、A479、A789、A790、A815、A890、A928、A988、A995。
NACE:ISO15156MRO175第三部分。
材料特性可靠的耐腐蚀性(耐点蚀系数(PREN≥40)。
2507超级双相不锈钢热轧板
2507双相不锈钢是在第二代双相不锈钢2205基础上发展起来的,目前有SAF2507,UR52N+,Zeron100,S32750,00Cr-25Ni7Mo4N等牌号,2507组织由奥氏体和铁素体两相组织构成,兼有奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的双重特征,具有比奥氏体不锈钢更低的热膨胀系数和更高的热导率,它的孔蚀系数(PREN)大于40,具有很高的耐孔蚀、耐间隙腐蚀、耐氯化物应力腐蚀开裂性能,同时具有高强度、高抗疲劳强度、低温高韧性等,是一种应用广泛的双相不锈钢。
双相不锈钢已成为一种重要的工程材料,广泛应用于石油化工、海上及海岸设施、油田设备、造纸、造船、环境保护等领域。
(1)2507双相不锈钢的综合性能优于普通奥氏体、铁素体不锈钢。
(2)由于2507双相不锈钢的PREN值较高,所以在较强氯离子、CO2、H2S、稀硫酸等腐蚀环境都可以使用,抗腐蚀性能很好。
(3)Ni、N元素有调节双相钢相比例的作用,2507钢合理的元素配比,有利于铁素体和奥氏体相面积的合理比例与分布。
(4)2507钢的最佳热处理温度为10201100C,温度过低不能起到固溶处理的作用,温度过高会出现铁素体含量超高的现象。
焊条电弧焊主要用于填充焊道及现场焊接,钨极氩弧焊主要用于打底层和薄壁材料的焊接,可以获得高质量的焊缝金属;熔化极气体保护焊具有焊接热输入小,焊接速度快,用于焊道的焊接;等离子弧焊主要用于焊接管件及其部件,为了保证焊缝质量,可在保护气体中加入(N2)10%或在等离子气体中加入(N2)5%;埋弧焊主要用于焊接较厚的材料,摩擦焊属于固态焊接方法,分为惯性摩擦焊(IFW)和摩擦搅拌焊(FSW)。
研究表明,双相不锈钢搅拌摩擦焊焊接接头组织细化,可改善接头的力学性能。
2507不锈钢焊接材料选择原则是要在焊缝金属中得到合适铁素体和奥氏体的相比例,并提供不低于母材的耐腐蚀性能,因此,对于焊缝金属,为了获得足够数量的奥氏体,焊接材料的选择较为重要。
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