S32205双相不锈钢棒淬火方法(2507双相钢钢管)

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本文导读目录：

1、S32205双相不锈钢棒淬火方法

2、2507双相钢钢管

3、【原】双相不锈钢的性能与特点

S32205双相不锈钢棒淬火方法

　　执行标准：ASTMA240/A240M01。

　　过热不锈钢组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。

　　由于淬火组织过热，不锈钢钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。

　　造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于不锈钢钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是不锈钢钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。

　　总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。

　　淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

　　S32205双相不锈钢棒在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以不锈钢热处理变形是难免的。

　　由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的S32205双相不锈钢棒表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。

　　它象表面脱碳一样可以造成表面不锈钢耐磨性和疲劳强度的严重下降。

2507双相钢钢管

　　零割蒙乃尔500合金钢管大口径定做09CrCuSb（ND钢）钢是目前的“耐酸低温露点腐蚀"用钢材，09CrCuSb（ND钢）钢无缝钢管广泛用于制造在高含烟中服役的燃煤锅炉，燃油锅炉；电炉的热交换、烟管、烟囱,锅炉空预热器，省煤，换热器，冷凝冷却器,蒸发器等装置设备用于抵御含烟结露点腐蚀ND钢还具有耐氮离子,盐酸(HCl)、氟酸(HF)、苛性钠(NaOH)、氯化钠(NaCl)、都有较强腐蚀的能力09CrCuSb（ND钢）钢管主要的参考指标（70摄氏度50%H2SO4溶液中浸泡24小时）腐蚀速率不大于14mg/cmh，与碳钢，日本进口同类钢，不锈钢耐腐蚀性能相比，要高于这些钢种产品经国内、外各大炼油厂、电厂和制造单位使用后受到广泛好评，并获得良好的使用效果。

【原】双相不锈钢的性能与特点

　　正是这些优异的性能使得双相不锈钢作为一种可焊接的结构材料发展非常迅速。

　　自20世纪80年代以来，双相不锈钢已成为与马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的不锈钢类型。

　　双相不锈钢具有以下性能特点：1、含铜双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。

　　通常用于60C以上中性氯化物溶液中的18-8型奥氏体不锈钢容易发生应力腐蚀开裂。

　　在含有痕量氯化物和硫化氢的工业介质中，由18-8不锈钢制成的热交换器、蒸发器和其他设备都倾向于产生应力腐蚀裂纹，而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。

　　在具有相同的点腐蚀条件时,双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界点蚀电位相仿。

　　含18%Cr的双相不锈钢的耐点腐蚀性能与316L不锈钢相当。

　　含25%Cr的双相不锈钢,尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能均超过了316L不锈钢。

　　3、双相不锈钢具有良好的耐腐蚀性、耐疲劳性和耐磨性，适用于在一定腐蚀介质条件下制造泵、阀门等设备。

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