2205双相钢专用焊条焊丝介绍(2205双相不锈钢的知识)
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2205双相钢专用焊条焊丝介绍
说明:E2209是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。
注意事项:焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。
2205双相不锈钢的知识
3、不锈钢中一般加入几乎接近溶解度极限的N和用以调整达到相平衡的Ni。
铁素体元素Cr和Ni与奥氏体形成元素Ni和N需要达到平衡，才能获得期望的双相组织。
铁基合金中添加Ni可促使不锈钢从体心立方晶体结构(铁素体)转化为面心立方晶体结构(奥氏体)。
Ni可以延缓金属间相的形成，但效果远不如N有效。
1：2205标准双相不锈钢（00Cr22Ni5Mo3N）一、引言2205是一种加N双相不锈钢。
N的加入明显地改善了2205的耐腐蚀性能，尤其是焊接的情况。
早期的双相不锈钢可以耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐蚀断裂，但是在焊接情况下使用时，其性能就会大大下降。
为了改善这种情况，N元素就加入了2205双相不锈钢，这样不仅使耐腐蚀性能上升，而且焊接使用情况也很良好。
ASTM标准对2205双相钢的含N量要求是0.08-0.2%，Cr、Mo、Ni的含量也有要求，所以2205双相钢的点蚀当量PREN值达到了35.8，进一步提高了耐蚀性能。
5、240SA240管(焊管和无缝管)A790SA790管件(焊接管件和无缝管件)A789SA789三、耐蚀性能1、氯化物应力腐蚀断裂不含镍的铁素体钢对氯化物的应力腐蚀断裂有天生的免疫力，即使在苛刻的42%的MgCl2溶液中也是如此，从另一方面来说，含镍的奥氏体不锈钢则很容易受到氯离子应力腐蚀断裂的影响。
奥氏体和铁素体不锈钢对氯离子的应力腐蚀断裂的抵抗取决于合金中镍的含量。
从某种意义上说，双相合金是奥氏体相和铁素体相的合成，但在双相合金中的成分都会倾向于某一相。
例如，铁素体相中的Ni要比奥氏体相中的Ni含量少的多，因此，双相合金对氯离子的应力腐蚀断裂的抵抗性要比传统300系列不锈钢好的多。
下表是是304和2205在几种沸腾溶液中的腐蚀性能试验结果。
应力腐蚀断裂试验情况合金沸腾42%MgCl2沸腾33%LiCl沸腾26%NaCl304L(8%Ni)失败(20h)失败(96h)失败(850h)439(铁素体型)通过(2000h)通过(2000h)通过(1000h)2205失败(89h)通过(1000h)通过(1000h)2。
7、145蚁酸0.600.530.010.011%盐酸0.021.610.020.0265%硝酸0.560.460.520.4910%草酸1.221.130.200.1320%磷酸0.020.030.020.0310%硫酸氢钠1.821.430.650.5150%氢氧化钠1.972.170.610.5710%氨基磺酸3.153.030.560.4410%硫酸16.116.75.235.08硫酸铁+50%硫酸(A262B)0.660.590.510.454、2205焊接状态抗晶间腐蚀试验可以按ASTMA262E执行(16%H2SO4+CuSO4溶液)四、物理性能密度：7.88g/cm3比热：420J/kg-k热传导系数：(20-100)19w/m-k热膨胀系数：(20-100)13.710-6/平均弹性模量：190Gpa五、力学性能典型室温下的力学性能如下表所示。
室温力学性能项目ASTM和ASME最小性能值板系列4.76mm板系列4.76mm0.2%屈服强度450MPa5。
9、r不锈钢填料，可以提高焊缝向冲击脆性转变的敏感性。
高温对力学性能的影响ASME锅炉与压力容器规范中明确规定2205双相钢的使用温度上限是316，因为双相钢有一个“475脆化”的问题，主要是由于铁素体相在343-538之间加热时会出现脆化现象。
但这种脆化是可逆的，只要通过在593以上加热就可以还原。
然而，另外一个脆化温度区间是538-1000，因为有有害于冲击性和腐蚀性的中间相析出。
整体退火和快速冷却处理可以消除脆性相，同时也是消除成形应力和“475脆化”首选方案。
六、成形和热处理2205可以很成功地冷弯和拉伸。
相对于普通奥氏体不锈钢来说，2205有很高的强度，对成形设备要求有很高的要求。
双相钢中铁素体相的延伸率比奥氏体相要小，所以2205在弯曲时其弯曲半径要比奥氏体不锈钢大。
此外，2205管材和管板胀接时，由于其弹性延伸率较低，所以其胀接程度要受到限制。
2205相对于很多管板材料来说其强度是很高的，因此，2205管材和其它材料的管板胀接时要十分小心。
重度弯曲变形后要整体退火(不只是消应力退火)，以防止在使用环境中应力腐蚀开裂，消应力热处理的温度一般在316-927之间，至于对材料性能的影响不作考虑。
七、热处理2205的退火温度一般在1020-1100并快速冷却，在1100附近热处理时，会让铁素体相含量大大增加。
八、焊接2205双相钢中的铁素体相和奥氏体相含量基本相同，氧炔焊会让基材的焊缝和热影响区的铁素体含量上升，并行的退火处理可以恢复两相的平衡。
然而退火处理后焊缝的铁素体含量还是要稍高一点。
匹配的填料金属对2205的焊接来说是有经济性的，象AWS2209这样的填料金属有比基材金属更高的含Ni量，主要是为了使焊区域产生相平衡，让焊缝区域和基材金属有用样的化学成分。
当2205和异种钢焊接时，填料金属中要含有一些奥氏体形成元素，以便可以形成一条奥氏体焊缝。
焊缝区域如含有大量铁素体晶粒，就会让材料的室温冲击韧性大大降低。
2507双相钢焊接锻钢球阀
双相不锈钢(DuplexSainlessSeel,简称DSS),有奥氏体和铁素体两种金相结构，因此得名双相钢，特点是耐氯离子腐蚀。
这类钢的特点是含碳量低，高铬、高镍、高钼和高氮。
此类钢具有优良的耐孔蚀性能，孔蚀当量大于40。
常用牌号：2507、2205、F51、F53。
产品型号：Q61F、Q661PPL、Q61PEEK；Q61Y、Q61W；。
阀体材质：F51、F53、2507、2205双相钢；。
阀座材质：PFE、PEEK、PPL、不锈钢；。
那么以上的内容就是关于2205双相钢专用焊条焊丝介绍的介绍了，2205双相不锈钢的知识是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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