2205双相不锈钢热轧工艺参数探讨(双相不锈钢的分类和用途)
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2205双相不锈钢热轧工艺参数探讨
2205双相不锈钢热加工性能差,开裂倾向大,通过采用热拉伸的试验方法,对该钢的高温塑性进行了研究,并用金相法测得铸坯不同温度下的相含量,从而确定了合理的热加工温度范围。
双相不锈钢的分类和用途
第一类属低合金型,代表牌号是UNSS32304(23Cr-4Ni-0.1N),钢中不含铝,耐点蚀当量,PRE值为2425,在耐应力腐蚀方面可代替AIS304(0Cr18Ni9)或3160C17N12M02)使用。
第三类属高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,标准牌号有UNSS32550(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N),PRE值为3839,这类钢的耐蚀性能高于24c的双相不锈钢。
双相不锈钢已广泛地应用于各工业领域,诸如纸浆和造纸、陆上和海上的油气工业、化。
在大多数应用中,双相不锈钢被认为是具有成本效益的材料。
尽管一般认为使用双相不锈钢是因为它们有耐化学产品的腐蚀性能,例如尿素和化肥。
①需要对相比例进行控制,最合适的比例是铁素体相和奥氏体相约各占一半,其中某相的数量最多不能超过65%。
③双相不锈钢的连续使用温度范围为-50250℃。
⑤不能使用奥氏体不锈钢常用的650800℃的消除应力处理,一般采用90℃以上的。
⑥需要熟悉了解双相不锈钢的焊接规律,不能全部套用奥氏体不锈钢的焊接工艺,焊接关键在于线能量和层间温度的控制,正确选择焊接材料也很重要。
焊接熔合线热影响区需要维持必要的奥氏体数量,以使焊接接头具有与母材相当的性能。
不锈钢有较好的耐局部腐蚀性能,就某一个双相不锈钢而言,它也是有一个适用的介质条件范。
要时要进行在实际介质中的腐蚀试验或是现场条件下的挂片试验,甚至模拟装置的试验。
E2209双相不锈钢焊条说明
说明:CH.E2209是钛钙型药皮的双相不锈钢焊条,有较好的焊接工艺性能及抗热裂纹性能。
由于含碳量极低,并含有钼氮,焊缝具有较好的耐腐蚀性能尤其是耐应力腐蚀性能极为突出。
2.尽可能采用直流反接,因用交流焊接时,穿度较浅。
标准:符合GB/T983E2553-16,AWSA5.4E2553-16。
≤0.060.5-1.5≤1.024-276.5-8.52.9-3.90.1-0.251.5-2.5≤0.030≤0.040。
标准:符合GB/T983E2594-16,AWSA5.4E2594-16。
≤0.040.5-1.5≤1.024-268.5-10.53.5-4.50.20-0.30≤0.50≤0.020≤0.030。
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