5Cr15MoV马氏体钢(奥氏体和马氏体中.PPT)
admin很多人不知道5Cr15MoV马氏体钢的知识，小编对奥氏体和马氏体中.PPT进行分享，希望能对你有所帮助！
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5Cr15MoV马氏体钢
5Cr15MoV一般都作为刀剪材料应用，在我国还是新产品。
（5Cr15MoV）等系列不锈钢材料的特点是：含碳量高，极大地提高刀具硬度，含铬、钼、钒金属元素成分对刀具的防腐蚀性、耐磨、韧性都有良好的特殊性能。
5Cr15MoV的硬度约为HRC56-58。
MoMolybdenom钼的成分，增加钢材的强度。
5代表碳含量的百分比,5意为含碳量0.5%左右。
金属含量越高，刀具的硬度、韧性、耐腐蚀性相对会更强，使刀具性能优越，使用寿命更长。
奥氏体和马氏体中.PPT
2.5钢的合金化2.5.1合金元素与铁、碳的相互作用合金元素在钢中的存在形态:（1）溶入铁素钵，奥氏体和马氏体中，以固溶体的溶质形式存在。
有利（2）形式强化相，形式碳化物或金属间化合物。
有利（3）形成非金属夹杂物，如氧化物（Apw3、SiO2等），氮化物和硫化物（MnS、FeS等）（有害、尽量减少）（4）以游离态存在，如C以石墨状态存在（一般也有害）元素以哪种形式存在，取决于元素的种类，含量，冶炼方法，及热处理工艺等。
合金元素的分类及与铁和碳的相互作用合金元素与铁的相互作用合金元素可以改变铁的同素异晶转变温度A3（）和A4（），从而使“Fe-Me”二元相图出现扩大相区和缩小相区两个大类型，每个大类再分为两小类，合金元素也可依此类型分为奥氏体形成元素和铁素体形成元素两大类。
奥氏体稳定化元素它们使A3点降低，A4点升高，在较宽的成分范围内，促使奥氏体形成，即扩大了相区，这类合金元素都有能与-Fe形成固溶体，依扩大相区的程度可分为两小类。
a、无限扩大相区的元素：有锰、镍、钴等。
它们与-Fe形成无限固溶体与-Fe形成有限固溶体。
当合金元素超过某一限量后，可在室温得到稳定的相。
b、有限扩大相区的元素，有碳、氮、铜、锌、金、它们与-Fe形成有限的固溶体，与-Fe形成更加有限的固溶体。
铁素体稳定化元素它们使A3点升高，A4点降低，在较宽的成分范围内，促进铁素体形成，依缩小相区的程度又分为两小类。
a、封闭相区，无限扩大a相区的元素：有Cr、V（与-Fe无限互溶）铜、钨、钛、硅、铝、磷、铍（与-Fe有限互溶），使相区缩小到一个很小的面积，形成由+两相区封闭的相圈。
b、缩小相区的元素，有硼、铌、钽、锆等，这类元素与-Fe和-Fe均形成有限固溶体，使相区缩小，但并未完全封闭。
合金元素与碳的相互作用合金元素与碳钢的相互作用主要在现在是否易于形成碳化物，或者形成碳化物倾向性的大小，碳化特是钢中最重要的强化相，对于决定钢的组织和性能具有极其重要的意义。
合金元素按照与C的相互作用，可分为两大类：1、非碳化物形成元素：包括Ni，Co、Al、Cu、Si、N、P、S等。
它们不能与碳相互作用而形成碳化物，但可溶入Fe中形成固溶体，或者形成金属间化合物等其它化合物，其中硅反而能起促进碳化物化解（石墨化）的作用。
2、碳化物形成元素：Fe、Mn、Cr、W、Mo、V、Er、Wb、Ti、Ta等。
它们均可与碳作用在钢中形成C化物，它们均属于元素周期表中的过渡族元素。
碳化物形成元素在元素周期表中的位置IVVVIⅦⅧ第四周期TiVCrMnFeCoNi第五周期ZrNbMo第六周期HfTaW按照C化物形成元素所一成的碳化物稳定程度由强到弱排序为：Hf，Zr，Ti，Ta，Nb，V，W，Mo，Cr，Mn，Fe,Zr，Ti，Nb，V强碳化物形成元素。
Mn，Fe弱碳化物形成元素，但Mn极易溶入Fe3C中，无独立碳化物出现。
碳化物的特性（1）硬度高比相应的纯金属高出数十倍上百倍。
（2）熔点高：特别是MeX型和Me2X型碳化物，熔点约3000℃左右。
碳化物硬高愈高，熔点愈高，稳定性愈强，碳化物的稳定性由弱到强的顺序是：Fe3C，M23C6，M6C，M2C，MC2.5.2合金元素对Fe-Fe3C相图的影响Fe-Fe3C相图是对碳素钢进行热处理时选择加热温度的依据。
合金钢实质上是三元或多元合金，应建立三元或多元合金相图，作为研究合金钢中相和组织转变的基础，但是三元合金相图，尤其是多元合金相图研究得很少。
实际上，仍以“Fe–C”二元合金相图为基础，考虑合金元素对Fe-Fe3C相图的影响。
对奥氏体相区的影响1）奥氏体形成元素（Ni、Co、Mn）：随其含量的增加，使F-Fe3C相图中的E点和S点向左下方移动，GS线下沉，即使相区向左下方移动。
Ni，Mn含量足够高时，可使相扩展到室温以下，得到奥氏体钢。
2）铁素体形成元素（Cr、W、Mo、V、Ti、Si等）：随其含量的增加，使F-Fe3C相图中的E点和S点向左、上方移动，GS线上移，使相区向左上方缩小。
Cr，Si含量足够时，可使相区消失，得到F钢。
对共析温度的影响1）奥氏体形成元素使GS线下沉，即降低A3点，同时也使共析温度A1点降低。
热处理设备课件14马氏体相变（68页）
马氏体的扁八面体间隙b);（2）马氏体相变的无扩散性;马氏体往往在母相的一定晶面上开始形成，这一定的晶面即称为惯习面。
马氏体和母相的相界面，中脊面都可能成为惯习面。
钢中马氏体加热时，容易发生回火分解，从马氏体中析出碳化物。
在低中碳钢、马氏体时效钢、不锈钢、Fe-Ni合金中出现，形成温度较高。
片状马氏体的立体外形呈双凸透镜状，多数马氏体片的中间有一条中脊面，相邻马氏体片互不平行，大小不一，片的周围有一定量的残余奥氏体。
马氏体片互成交角，后形成的马氏体片对先形成的马氏体片有撞击作用，接触处产生显微裂纹。
由于通常选用较低的奥氏体化温度，淬火后获得的组织极细，光学显微镜较难分辨。
除Co、Al外，其它合金元素均降低Ms点。
碳或者合金元素固溶强化了奥氏体，s↑，使切变所需能量增高，Ms↓。
塑性变形能促生马氏体的最高温度称为Md点，高于此温度的塑性变形将不会产生应变诱发马氏体。
;在MsMd之间对奥氏体进行塑性变形，为向马氏体转变提供了机械驱动力，从而使相变可以在较高的温度发生，即相当于升高了Ms温度。
少量塑性变形对马氏体转变有促进作用，而超过一定量的塑性变形将对马氏体转变产生抑制作用。
;当变形量小时，增加了奥氏体中有利于马氏体形核的晶体缺陷。
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