1.4410铁素体不锈钢耐腐蚀性能(为什么要控制双相钢中铁素体含量)
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1.4410铁素体不锈钢耐腐蚀性能
EN10028-7:2007压力用钢制成的扁平产品。
无特殊检验要求的锻制奥氏体和奥氏体-铁素体（双相）不锈钢。
Rm-抗拉强度(MPa)(+A)730-1000。
[RP0.20.2%屈服强度(MPa)(+A)530-550。
KV-横向冲击能量(J)，(+A)+2090-4040。
KV-横向冲击能量(J)，(+AT)+20100-4040。
钢X2CrNiMoN25-7-4(1.4410)的性能。
1.4410应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统;石油化工设备;脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备。
是双相不锈钢中耐局部腐蚀很好的钢，特点是耐点蚀很好，并具有高强度、耐氯化物应力腐蚀、可焊接的特点。
非常适用于化工、石油、石化和动力工业中以河水、地下水和海水等为冷却介质的换热设备。
1.4410具有很高的耐压强度、冲击强度及较低的热膨胀系数和较高的导热性.这些特性适用于很多结构零件及机械部件.1.4410冲击强度很高,不宜长期置于高于570F的温度环境下,这样可能会减弱其韧性。
为什么要控制双相钢中铁素体含量
由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。
它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，正是这些优越的性能使双相不锈钢作为可焊接的结构材料发展迅速。
所以，过高或者过低的铁素体含量对双相钢的性能影响都非常明显：如果铁素体含量太高，焊缝将丧失韧性和问延展性。
如果铁素体含量太低，焊缝受到张力或发生振动时容易破裂答。
正是因为双相不锈钢以上优点，广泛应用于石油化工设备、海水与废水处理设备、输油输气管线、造纸机械等工业领域，近年来也被研究用于桥梁承重结构领域，具有很好的发展前景。
铁素体马氏体和奥氏体的区别
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1、.铁素体和奥氏体的区别钢的组织和特性铁是钢的基本组成元素。
铁在固态有两种晶体结构，一是体心立方结构（存在于两个温度范围内，912以上称铁，1394以上称铁）；另一是面心立方结构（存在于之间，称铁）。
碳是钢中另一主要元素，对钢的组织和性能起重要作用，通常随着含碳量的增加，钢的强度增加、塑性下降。
碳在钢中主要有两种存在形式，一是溶入铁中与铁形成固溶体（两种以上化学组分互相溶解而形成的均匀固相）；另一是与铁形成铁碳化合物，称渗碳体（Fe3C），其硬度高、脆性大。
碳溶于铁中形成的固溶体称铁素体；溶于铁中形成的固溶体称奥氏体，其最大溶解度为2.11。
钢在冷却过程中，过饱和的奥氏体将发生分解。
铁素体和渗碳体组成的呈片状相间排列的混合物称珠光体。
一般碳素钢在室温下的金相组织由铁素体、珠光体和渗碳体组成铁素体是碳溶解在aFe中的间隙固溶体，常用符号F表示。
不锈钢中的“铁素体”,指的是碳溶解在aFe中的间隙固溶体，其溶碳能力很小，常温下仅能溶解为0.0008的碳，在727时最大的溶碳能力为0.02,它仍保持的体心立方晶格.常用符号F表示。
由于铁素体含碳量很低，其性能与纯铁相似，塑性、韧性很好，伸长率4550。
强度、硬度较低，b250MPa，而HBS80。
所谓铁素体不锈钢.指的是在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。
它的含铬量在11%30%，具有体心立方晶体结构。
3、,至于不锈钢含铁量与它是否是铁素体不锈钢并无关系.铁素体不锈钢只取决于在使用状态下，它是否以铁素体组织为主.铁素体有磁性.在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。
含铬量在11%30%，具有体心立方晶体结构。
这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。
炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。
奥氏体是碳溶解在Fe中的间隙固溶体，常用符号A表示。
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