马氏体不锈钢锻件的热处理的几种案例(奥氏体不锈钢与马氏体不锈钢的区别)

很多人不知道马氏体不锈钢锻件的热处理的几种案例的知识，小编对奥氏体不锈钢与马氏体不锈钢的区别进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、马氏体不锈钢锻件的热处理的几种案例

2、奥氏体不锈钢与马氏体不锈钢的区别

3、431马氏体不锈钢

马氏体不锈钢锻件的热处理的几种案例

　　1)不锈钢零件首先要保持和提高耐蚀性，不管采取什么样的热处理工艺，都要以不降低其耐蚀性为原则。

　　3)不锈钢锻件加热时，要特别注意防止零件表面氧化、脱碳、增碳或浸蚀。

　　5)不锈钢零件在淬火后应及时回火，回火温度要高于不锈钢零件的工作温度，以免不锈钢锻件在工作时继续发生组织转变，形成新的组织应力。

　　马氏体不锈钢在既要求一定的耐蚀性又要求高的力学性能的条件下得到了广泛的应用，如塑料模具、滚动轴承、汽轮机叶片、柱塞、阀、轴、弹簧等。

　　马氏体不锈钢是热裂纹敏感性钢种，该钢种在低温时热导率低，其零件特别是形状复杂和大型零件在快速加热时易产生变形和裂纹，因此在处理此类零件时，应该在低温时缓慢加热，并采用预热或阶梯式升温。

　　对于所用中碳高铬型马氏体不锈钢制造的零件，如40Crl3钢，其淬火温度一般选择1050℃。

　　由于钢中的铬含量高、淬透性好，对于小型的马氏体不锈钢零件，淬火冷却可以采用空冷，以减少不锈钢零件的热处理变形；对于较大尺寸的马氏体不锈钢零件，则采用油冷。

　　对于低碳高铬型马氏体不锈钢制零件，如14Crl7Ni2钢，其耐蚀性较40cr13钢好。

　　该钢具有较高的强度和硬度，因此对于要求耐蚀性高且又要求具有一定强度的零件，一般采用14Crl7Nil2钢制造。

　　对于14Crl7Ni2钢，由于加入了质量分数为2%的镍，使钢的基体组织由单相铁素体过渡到+两相组织，淬火时相转变为马氏体，因此该钢制造的零件可以通过热处理来提高其性能。

　　马氏体不锈钢零件应避免在400-600℃的温度范围内回火，否则易引起冲击韧度降低，同时耐蚀性有所下降。

　　1.12Crl3不锈钢中板常用热处理工艺。

　　2)完全退火是将12Crl3马氏体不锈钢轧件加热至840-900℃，保温2-4h，以一定的速度空冷（最好是炉冷至500℃以下空冷），获得铁素体+碳化物的平衡组织。

　　20013冷乳带钢的退火工艺有三种方法：。

　　(2)等温退火工艺加热温度850-870℃，保温3h，炉冷至720℃保温3h，炉冷至550℃出炉空冷。

　　因此可根据使用要求来选择三种退火工艺，如要求保质、节能考虑选择第一种工艺；从产品综合力学性能较高要求考虑，可选择第二种工艺；从消除应力考虑，可选择第三种工艺。

　　5.14Crl7Ni2钢活塞杆热处理工艺。

　　某厂采用13CrllNi2W2MoV钢制造汽轮机叶片，其硬度要求为38-42HRC。

　　采用的热处理工艺是：在真空炉中缓慢加热至820℃，保温30min，升温至1010℃，保温40min，油冷淬火，回火温度为540-560℃,保温2-3h。

　　ISCrllNiMoNbVN钢是马氏体型耐热钢。

　　某厂选用该钢制造汽轮机螺栓，硬度要求32-36HRC。

　　该厂采取的热处理工艺是：加热温度1150℃，保温30min,淬油，680-700℃：保温2-3h。

　　该轴在工作中承受较大的冲击载荷,要求具有较高的冲击韧度和严格的尺寸变形量，变形量≤0.15mm。

　　后来采用了亚温淬火工艺：加热温度960℃,保温2h，热油中冷却，回火温度为540-580℃，保温3h，硬度为260-290HBW，组织为回火索氏体，变形量≤0.1mm,基本上全部符合技术要求。

　　某厂采用40Crl3钢制造较大型的塑料模具，其外形尺寸为410mm340mm205mm,硬度要求为50-53HRC。

　　其热处理工艺是：在真空炉中缓慢加热至800℃后保温60min,升温至1050℃后保温3-4h,油冷。

　　锻造后退火工艺为：加热温度820-840℃，保温2h，炉冷到500℃以下出炉空冷。

　　回火温度为180-200℃，保温2-4h。

　　回火后硬度为56-60HRC,符合技术要求。

奥氏体不锈钢与马氏体不锈钢的区别

　　在正常热处理工艺情况下，钢的基体组织为奥氏体，在不恰当热处理工艺或不同受热状态下，在奥氏体基体中有可能存在少量的碳化物及铁素体组织。

　　能够通过加入钼、铜、硅等合金化元素的方式获得适用各种应用情况的不同钢种，如316L、304Cu等。

　　马氏体不锈钢具有强磁性、易于成型、耐锈蚀、耐点蚀等特性。

431马氏体不锈钢

　　431不锈钢是一种高铬低镍高淬透性马氏体不锈钢，具有高强度和良好的耐腐蚀性，通常在拉伸范围850-1000Mpa（条件T）布氏范围248-302内硬化和回火。

　　431不锈钢在925C的间歇条件下和870C的连续运行条件下耐结垢。

　　一般来说，由于机械性能的损失，这些钢不能在高于标准回火温度的温度下使用。

　　不建议在零以下温度下使用431不锈钢，因为与除奥氏体钢类型以外的大多数钢一致的冲击性能大幅下降。

　　在硬化和回火状态下，不推荐使用，因为它会影响热影响区域内的机械性能。

　　然而，如果这些钢的硬化温度高于30HRC，则加工这些钢是极其困难的。

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