别把316L不锈钢管和316搞混了(关于不锈钢折弯的小知识,你一定不知道!)
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别把316L不锈钢管和316搞混了
316L不锈钢管是一种广泛应用于建筑工程的管材。
机械设备、石化设备、医疗设备、食品和轻工业输送管道或机械部件都将使用316L不锈钢管,但许多朋友会把316L与316混为一谈。
下面简要介绍316L不锈钢管与316不锈钢管的区别:。
特别是需要焊接的不锈钢,焊接后低碳316L不锈钢的耐蚀性低于316不锈钢。
耐腐蚀性能好,316不锈钢焊接截面需在焊接后进行固溶退火处理。
如果使用316L不锈钢,则不需要焊接后进行溶液退火。
316L不锈钢管具有更强的耐蚀性,适用于海边等强腐蚀区域。
此外,316不锈钢管不建议考虑以前的条件。
在大多数情况下,304不锈钢管足以满足应用要求。
由于316L不锈钢管价格昂贵,从材料成本来看,316L不锈钢管的使用量大约是304不锈钢管的1.5倍,因此316L钢管的使用量宜定制。
关于不锈钢折弯的小知识,你一定不知道!
1)因导热性比普通低碳钢差,延伸率低,导致所需变形力大;。
3)不锈钢板相对于碳钢由于延伸率低,折弯时工件折弯角R要大于碳钢,否则有出现裂纹的可能;。
2.单位尺寸下,抗拉强度越大,延伸率越小,所需折弯力越大,折弯角应该越大;。
双相不锈钢特性、优势和发展历史
内容包括:双相不锈钢的历史、化学成分、冶金学、耐腐蚀性能、力学性能、物理性能、技术条件、质量控制、切割、成形、焊接、应用等,力顺不锈钢知识版块将逐条阐述。
双相不锈钢具有奥氏体和铁素体两相显微组织。
ASTM和EN标准规定的双相不锈钢最低力学性能限值。
在大多数应用环境中,双相不锈钢都显示出较高的耐蚀性能,这是由于它们铬含量高,在氧化性酸中很有利,并且含有足够量的钼和镍,能耐中等还原性酸介质的腐蚀。
双相不锈钢具有非常好的耐应力腐蚀开裂(SCC)性能,这个特性是从铁素体这一方“继承”来的。
所有双相不锈钢耐氯化物应力腐蚀开裂的能力均明显优于300系奥氏体不锈钢。
而标准的奥氏体不锈钢牌号如304和316,在有氯离子、潮湿空气和温度升高的条件下,可能会发生应力腐蚀开裂。
因此,在有较大应力腐蚀风险的化工行业许多应用,常常采用双相不锈钢来代替奥氏体不锈钢的使用。
与具有相同耐腐蚀性的奥氏体不锈钢牌号相比,双相不锈钢中镍、钼含量较低。
因为合金元素含量低,双相不锈钢在价格上可能有优势,尤其是在合金附加费较高时。
此外,由于双相不锈钢较高的屈服强度,其断面尺寸常常可减薄。
与采用奥氏体不锈钢的方案相比,采用双相不锈钢可显著地降低成本,减轻重量。
第一代双相不锈钢有良好的性能表现,但在焊接状态下有局限性。
焊缝的热影响区(HAZ)由于铁素体过多而韧性低,并且耐腐蚀性能明显低于母材。
这些局限性使第一代双相不锈钢的应用,仅限于非焊接状态下的一些特定应用。
1968年不锈钢精炼工艺,即氩氧脱碳(AOD)的发明,使一系列新不锈钢钢种的产生成为可能。
AOD所带来的诸多进步之一便是合金元素氮的刻意添加。
双相不锈钢添加氮可以使焊接状态下HAZ的韧性和耐蚀性接近于母材的性能。
随着奥氏体稳定性的提高,氮还降低了有害金属间相的形成速率。
双相不锈钢可按照耐腐蚀性能排序,耐腐蚀性能取决于它们的合金成分。
双相不锈钢一直在不断发展,现代双相不锈钢可分为5类:。
2.标准双相不锈钢如2205,是主要的钢种,占双相不锈钢用量的80%以上;。
4.超级双相不锈钢(PREN值40~45),含25%~26%Cr,与含25%Cr双相不锈钢如2507相比,钼和氮的含量增加;。
PREN%Cr+3.3(%Mo+0.5%W)+16%N。
表1锻轧和铸造双相不锈钢的化学成分(重量%)。
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