不锈钢中的化学成份及作用是什么(不锈钢型号具体介绍及相关特点比较)

很多人不知道不锈钢中的化学成份及作用是什么的知识，小编对不锈钢型号具体介绍及相关特点比较进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、不锈钢中的化学成份及作用是什么

2、不锈钢型号具体介绍及相关特点比较

3、抗菌不锈钢酸洗钝化的必要性

不锈钢中的化学成份及作用是什么

　　不锈钢既为一高合金钢，其成份影响材料特性甚巨，各添加的合金元素对不锈钢的影响整理如下：。

　　2、镍Ni：铬钢中加入Ni可增强不锈钢钝态保护膜在还原酸中的耐蚀性，同时也是沃斯田铁相的安定元素（Ni当量表示），使高温沃田铁相在常温仍继续保持安定。

　　另外增加Ni的添加可减低不锈钢的加工硬化性使之具有韧性。

　　4、硅Si：杂质成份，可减少高温时的锈皮产生、增加耐热性、高温强度佳、肥粒铁相的安定元素。

　　6、磷P：杂质成份，一般在0.045%（0.04%）以下。

　　8、钼Mo：增加Mo可强化钝态膜，有利于耐孔蚀，提高对氯离子的抵抗性；2%以上的Mo可有效改善耐硫酸侵蚀的效益；另一方面亦增加硬化能、肥粒铁相安定因素。

　　10、氮N：沃斯田铁相安定因素，增强常温及高温的强度（与C同），但几乎不影响耐蚀性。

不锈钢型号具体介绍及相关特点比较

　　316L：对应中国的牌号00Cr17Ni14Mo2，316L钢是316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗腐蚀性更好。

　　309、310、314及330不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。

抗菌不锈钢酸洗钝化的必要性

　　奥氏体抗菌不锈钢具有良好的耐蚀性能，抗高温氧化性能，较好的低温性能及优良的机械与加上r生能。

　　因此广泛用于化工、石油、动力、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。

　　抗菌不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜，如果膜不完整或有缺陷，抗菌不锈钢仍会被腐蚀。

　　工程上通常进行酸洗钝化处理，使抗菌不锈钢的耐蚀潜力发挥得更大。

　　在抗菌不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查(如探伤、耐压试验)及施工标记等过程中带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量，破坏了其表面的氧化膜，降低了钢的抗全面腐蚀性能和抗局部腐蚀性能(包括点蚀、缝隙腐蚀)，甚至会导致应力腐蚀破裂。

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