双相不锈钢2205焊接工艺的注意事项(不锈钢用途特点)

今天给各位分享双相不锈钢2205焊接工艺的注意事项的知识，其中也会对不锈钢用途特点进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、双相不锈钢2205焊接工艺的注意事项

2、不锈钢用途特点

3、临汾S32506不锈钢无缝管

双相不锈钢2205焊接工艺的注意事项

　　原标题：双相不锈钢2205焊接工艺的注意事项。

　　氮是强烈的奥氏体形成元素，加入到双相不锈钢中，既提高钢的强度且不显著损伤钢的塑韧性，又能抑制碳化物析出和延缓。

　　它保留了铁素体不锈钢导执细数小、耐点蚀、缝隙及氯化物应力腐蚀的特点、又具有奥氏体不锈钢韧性好、脆性转变温度较低、抗晶间腐蚀、力学性能和焊接性能好的优点。

　　比奥氏体不锈钢的线性热膨胀系数低，与低碳钢接近。

　　使得双相不锈钢与碳钢的连接较为合适，这有很大的工程意义。

　　热裂纹：热裂纹的敏感性比奥氏体不锈钢小的多。

　　这是由于含镍量不高，易形成低熔点共晶的杂质极少，不易产生低熔点液膜。

　　焊接冶金：双相不锈钢焊接过程中，在热循环的作用下、焊缝金属和热影响区的组织发生着一系列的变化。

　　相比例要求：双相不锈钢焊接头的力学性能和耐腐蚀性能，取决于焊接接头能否保持适当的相比例，因此，焊接是围绕如何保证其双相组织进行的。

　　双相不锈钢2205铁素体含量的最佳45%，过低的铁素体含量小于25%将导致强度和抗应力腐蚀开裂能力下降;过高的铁素体含量大于75%也会有损于耐腐蚀性和降低冲击韧性。

　　合金元素的影响：根据研究和大量实验发现，母材含氮是非常重要的。

　　氮在保证焊缝金属和焊后热影响区内形成足够量的奥氏体方面具有重要作用。

　　由于焊接热循环的作用，自熔焊或填充金属成分与母材相同时，焊缝金属的铁素体量急剧增加，甚至出现纯铁素体组织。

　　通常镍的含量比母材高出2%-4%，例如，2205填充金属的镍含量就高达8%-10%。

　　用含氮的填充材料比只提高镍的填充材料效果稳定，但加氮不仅能延缓金属间的析出，而且还可提高焊缝金属的强度和耐腐蚀性能。

　　对于双相不锈钢2205，钨极氩弧焊选用sandvik22.8.3L（ER2209）焊丝，焊条电弧焊选用Avesta2205AC/DC焊条是满足对焊接材料要求的。

　　热循环：双相不锈钢焊接的最大特点是焊接热循环对焊接接头内的组织有影响，无论焊缝还是热影星区都会有相变发生，这对焊接接头的性能有很大影响。

　　毗邻焊缝的热影响区中的奥氏体相也相应增多，且能细化铁素体晶粒，减少碳化物和氮化物从晶内和晶界析出，从而使整个焊接接头的组织个性能显著改善。

　　工艺参数的影响：焊接工艺数即焊接线能量对双相组织的平衡也起着关键的作用。

　　若线能量过大，冷却速度太慢，尽管可以获得足量的奥氏体，但也会引起热影响区的铁素体晶粒长大以及相等有害金属相的析出，造成接头脆化。

　　保护气体的影响：钨极氩弧焊时，可在氩气中加入2%氮气，防止焊缝表面因扩散而损失氮，有助于铁素体与奥氏体的平衡。

不锈钢用途特点

　　总体讲，奥氏体钢耐蚀性好，有良好的综合力学性能和工艺性能，但强度、硬度偏低。

　　铁素体型不锈钢含铬11％-30％，基本不含镍，是节镍钢种，在使用状态下组织结构以铁素体为主。

　　马氏体型不锈钢是一类可以用热处理的手段调整其性能的钢，其强度、硬度较高。

　　沉淀硬化型不锈钢是通过热处理手段使钢中碳化物沉淀析出，从而达到提高强度目的的钢。

临汾S32506不锈钢无缝管

　　二、纯镍及镍基合金：纯镍NI201（N4）、NI200（N6）、高纯镍NI205；哈氏合金系列：C-22、C-276、C-2000、X；INCOLOY系列：800/800H/800HT、825、A-286；INCONEL系列：600、601、625、690、X-750、718；蒙乃尔系列：MONEL400/K-500……。

　　四、双相钢：LDX2101、SAF2304、SAF2205、SAF2507（双相钢）……。

　　六、金属复合材：各类镍基合金复合板、不锈钢复合板、双相钢复合板、钛钢复合板（复合层均原装进口）；日本JFE钢铁产超宽、超长轧制钛/钢复合板及钛板，宽达3.8米，长达11米，复材整板面无焊缝，不平度……。

那么以上的内容就是关于双相不锈钢2205焊接工艺的注意事项的介绍了，不锈钢用途特点是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。