304食品级不锈钢可以放进微波炉吗？(不锈钢钢管卷带)

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本文导读目录：

1、304食品级不锈钢可以放进微波炉吗？

2、不锈钢钢管卷带

3、一种马氏体时效不锈钢的热处理方法

304食品级不锈钢可以放进微波炉吗？

　　在电磁学中，不锈钢是导体，它会产生电磁屏蔽，由于这个原因，不锈钢容器内的食物便感受不到微波炉的电波，食物很难被加热，甚至根本不能被加热。

　　再者，不锈钢在微波炉中会产生大量涡流，涡流就能产生大量的热量，但是这个热量并不能传递到食物上，只保留在不锈钢容器上。

不锈钢钢管卷带

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一种马氏体时效不锈钢的热处理方法

　　【专利摘要】本发明的目的在于提供，其特征在于：将马氏体时效不锈钢在1100℃～1250℃下固溶处理40min～90min，水冷，然后进行深冷处理，最后在500℃～580℃下时效处理两次，每次保温1～2h，空冷至室温。

　　采用该方法处理后的合金其抗拉强度达1900Mpa，冲击韧性ak60J/cm2，硬度HRC50，强韧性配合良好。

　　[0001]本发明涉及马氏体时效不锈钢，特别提供一种马氏体时效不锈钢的热处理方法。

　　[0003]但当前的马氏体时效不锈钢的发展也面临着一个突出的问题，即强韧性配合不够优异，如何在保证马氏体时效不锈钢高强度的同时，研究如何提高韧性指标就有了重要的理论意义和应用价值。

　　[0005]固溶热处理工艺决定了合金最终热处理后的晶粒尺寸，而控制晶粒尺寸在一定范围是保证钢铁材料强度和韧性的最有效的方式，所以固溶热处理的温度选择非常重要。

　　时效热处理是马氏体时效不锈钢的重要强化手段，在所选择的时效热处理温度下，既要保证超低碳马氏体基体上弥散析出的金属间化合物对基体的强化作用，也不致使析出相长大或溶解。

　　析出相点的大小、数量、分布成为影响强度的重要因素，因此时效热处理温度和时间的选择对此非常重要，若时效热处理温度过低、时间较短，强化相析出的数量和大小都不能达到最有效地强化效果;若时效热处理温度过高、时间较长则析出相会明显长大粗化，破坏与基体的共格关系。

　　同时时效热处理能够有效控制逆转变成奥氏体数量及分布，以达到强化基体，提高韧性的效果。

　　[0007]本发明具体提供了一种马氏体时效不锈钢的热处理方法，其特征在于:将马氏体时效不锈钢在1100C1250C下固溶处理40min90min，水冷，然后进行深冷处理，最后在500C580C下时效处理两次，每次保温12h，空冷至室温。

　　[0009]所述深冷处理采用液氮+酒精的混合溶液在-78c下进行深冷处理，优选为使不锈钢在5min内冷却至-78C。

　　[0011]本发明所述马氏体时效不锈钢的最优热处理方案为：11〇〇C下固溶处理60min，水冷;-78C下进行深冷处理;540C下时效处理两次，每次保温2h。

　　此时，抗拉强度和屈服强度分别达到^和^，洛氏硬度册(：为50，延伸率和断面收缩率分别达到12.1%和51%，冲击韧性ak60J/cm2，具有良好的强韧性配合。

　　[0013]本发明所述马氏体时效不锈钢的制备方法，其特征在于，所述马氏体时效不锈钢的组成及重量百分比为：Cr:11-15，Co:10-14，Mo:3-5，Ni:1-3，C:0.001-0.3，:001-0.1，Nb:0.01-0.05，P。

　　[0015]图1不同温度固溶处理后试样钢的晶粒状态(其中，a、1000C，b、1050C，c、1100C,dai50C)〇。

　　[0017]图3试样在不同温度固溶处理后的微观金相组织图（其中，a、1000C，b、1050C，c、110(TC，d、115(rC)〇。

　　[0019]图51000CXlh、1050CXlh固溶处理深冷后析出物的SEM形貌。

　　[0022]图8固溶温度对试样硬度的影响。

　　[0024]图10固溶温度对试样延伸率以及断面收缩率的影响。

　　[0026]图12不同温度时效处理后的金相组织（其中，a、520C，b、540C，c、560C，d、580C)〇。

　　[0028]图141100C固溶深冷后不同时效温度对试样硬度的影响。

　　[0030]图161100C固溶深冷后不同时效温度对试样延伸率和断面收缩率的影响。

　　[0039]取试样1不锈钢进行固溶处理，固溶热处理温度分别为1000C、1050C、1100C、1150C保温60min，水冷;深冷处理(液氮+酒精的混合溶液-78C);然后在不同温度(520C、540C、560C、580C)时效热处理两次，每次保温2h，空冷至室温。

　　具体工艺参数见表2，固溶和时效处理的热处理炉均为8KW的马弗炉。

　　[0041]图1所示为试样1固溶处理+深冷处理后的晶粒组织状态，由图1可见，在不同温度下固溶处理后晶粒都为等轴晶，对不同温度处理的晶粒度进行测量，如图2所示，随着固溶温度的提高，晶粒增大，由35um增加到65um，无异常长大的现象。

　　随着固溶温度的提高，晶界和晶粒内的未溶解物质逐渐减少，加速奥氏体的形成和均匀化过程，对形成奥氏体是有利的。

　　[0043]从图5的（a)和（b)可见，在1000C和1050C固溶处理后，在晶界处还有析出物产生。

　　图6和图7分别为1000C固溶处理后基体和析出物的能谱分析，析出物的主要成分为Fe、Mo、Cr，Co和少量的Ni、Mn、C等。

　　图811为固溶温度对试样钢力学性能的影响。

　　[0045]图12的（a)（d)分别为试样1在1100C固溶深冷后在520C，540C，560C，580C处理后的微观金相组织，可以看出不锈钢经过时效处理后的基体组织是低碳板条马氏体，马氏体板条上有细小而弥散分布的时效析出相，在晶界还有少量的残余奥氏体和逆转变奥氏体，随着时效温度的提高逆转变奥氏体增多，可以看到在580C时效处理后，在晶界处和马氏体板条束间存在连续分布的逆转变奥氏体和残余奥氏体。

　　[0047]图1417为1100C固溶深冷后不同时效温度对试样力学性能的影响。

　　[0053]表2实施例不锈钢热处理工艺参数。

　　1.一种马氏体时效不锈钢的热处理方法，其特征在于:将马氏体时效不锈钢在1100c1250C下固溶处理40min90min，水冷，然后进行深冷处理，最后在500C580C下时效处理两次，每次保温12h。

　　2.按照权利要求1所述马氏体时效不锈钢的热处理方法，其特征在于:所述固溶处理为1100C1150C下保温50min80min，水冷。

　　3.按照权利要求1所述马氏体时效不锈钢的热处理方法，其特征在于:所述深冷处理为采用液氮+酒精的混合溶液在-78C下进行深冷处理。

　　4.按照权利要求1所述马氏体时效不锈钢的热处理方法，其特征在于:所述时效处理为540C下时效处理两次，每次保温2h。

　　5.按照权利要求1所述马氏体时效不锈钢的热处理方法，其特征在于:将马氏体时效不锈钢在1100C1150C下固溶处理50min80min，水冷，然后采用液氮+酒精的混合溶液在-78C下进行深冷处理，最后在540C下时效处理两次，每次保温2h。

　　6.按照权利要求1所述马氏体时效不锈钢的热处理方法，其特征在于:所述马氏体时效不锈钢为lCrl4Col3Mo5。

　　7.按照权利要求1所述马氏体时效不锈钢的热处理方法，其特征在于，所述马氏体时效不锈钢的组成及重量百分比为：Cr:12.8-15.2，Co:12-14.5，Mo:4.0-5.5，Ni:0.5-2，C:0.13-0.19,：。

　　【发明人】都祥元,孔凡亚,徐殿鑫,李红军,郭诚,陈雅文。

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