不锈钢的种类有哪些(抗菌不锈钢管加工及注意事项)
admin很多人不知道不锈钢的种类有哪些的知识，小编对抗菌不锈钢管加工及注意事项进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
不锈钢的种类有哪些
这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
基体为马氏体组织(体心立方或立方)，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
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抗菌不锈钢管加工及注意事项
焊接：焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。
点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用抗菌不锈钢管刷。
焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。
折弯加工：簿板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小好2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。
为了防止施工时产生划伤以及污染物附着，贴膜状态下进行抗菌不锈钢施工。
但是随着时间的延长，粘贴液的残留按照贴膜使用期限，施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤，并使用专用不锈钢管工具，与一般钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应进行清扫。
不锈钢分类及切削性能解析
铬(Cr)与氧(O)结合，在钢表面产生一层氧化铬(Cr2O3)保护膜，从而使这种材料具有不锈特性。
不锈钢的切削加工性依其合金元素、热处理和制造工艺(锻造、铸造等)的不同而不同。
通常，合金含量越高，切削加工性就越差，但所有不锈钢组均包含易切削或切削加工性改进的材料。
特定切削力：1800-2850N/mm2。
氮(N)含量较高的奥氏体组织可提高强度并提供一定的耐腐蚀性，但却会降低切削加工性，同时增加形变硬化。
高碳含量(>0.2%)将导致相对较重的后刀面磨损。
有的不锈钢切削加工性经过改进，改进方法是优化硫化物和氧化物的含量，而没有削弱耐腐蚀性。
不锈钢的显微组织主要取决于其化学成分，其中，主要合金成分铬(Cr)和镍(Ni)最为重要。
事实上，由于用于稳定奥氏体或铁素体的其他合金成分的影响，显微结构的变化范围可能很大。
热处理或某些情况下的冷加工也可能改变显微结构。
沉淀硬化铁素体或奥氏体不锈钢具有更高的抗拉强度。
马氏体不锈钢的碳含量相对较高，因此会硬化。
铁素体和马氏体不锈钢的可焊性都较低，耐腐蚀性从中等到低并随着铬(Cr)含量的增加而提高。
切削加工性：加工硬化产生硬表面和硬切屑，进而导致沟槽磨损。
硬化条件会使涂层和基体材料从切削刃上脱落，从而导致崩刃和表面质量差。
加工奥氏体会产生强度较高的连续长切屑，因此断屑困难。
添加硫(S)将改进切削加工性，但会导致耐腐蚀性降低。
锯切时使用锋利的切削刃和正前角的带锯条锯切。
定义：向铁素体不锈钢中添加镍(Ni)将形成一种既含铁素体又含奥氏体的混合基组织。
双相不锈钢具有高抗拉强度并能保持非常高的耐腐蚀性。
高级双相不锈钢和超级双相不锈钢等名称表示更高的合金元素含量和更好的耐腐蚀性。
双相不锈钢中的铬(Cr)含量通常为18-28%，镍(Ni)含量通常为4-7%，由此将产生25-80%的铁素体含量。
在室温下，通常铁素体相和奥氏体相各占50%。
一般双相不锈钢和超级奥氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢均选用硬质合金带锯条进行锯切。
大型的马氏体不锈钢和奥氏体不锈钢也适宜选用硬质合金带锯条进行高效锯切。
其他的奥氏体不锈钢和易切不锈钢可采用DT和MT系列双金属带锯条表现良好。
不锈钢的锯切液一般都采用5%10%乳化液。
那么以上的内容就是关于不锈钢的种类有哪些的介绍了，抗菌不锈钢管加工及注意事项是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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