伊犁液下泵｜宏伟泵业｜不锈钢液下泵(跃泉泵业,50FY-40A不锈钢液下泵)
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伊犁液下泵｜宏伟泵业｜不锈钢液下泵
过流部件材质是根据不同的工业领域料浆的不同特性，选用适宜的耐磨蚀和耐腐蚀材料，材料常用如下：。
SP液下渣浆泵在工业应用中我们根据浆体的特点将浆体分为了不同的种类。
我们将浆体大致分为两种类型：分别为：均匀性浆体和非均匀性浆体。
SP液下渣浆泵的泵体、叶轮的护板均用耐磨材料制造。
轴承体的泵端采用双列圆锥滚子轴承，不锈钢液下泵，驱动端采用单列圆柱滚子轴承，能承受泵的轴向负荷。
轴承体上安装有电机座或电机支架，可以采用直联传动或三角皮带传动。
泵应浸入渣浆池内工作，液下渣浆泵，泵体吸入口带有滤网，可防止大颗粒进人泵内。
跃泉泵业,50FY-40A不锈钢液下泵
泵为立式液下泵，外形美观，只安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基本投入。
采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有颗粒及短纤维的液体，运行平稳，不堵塞。
博禹制造的FY型液下泵为单级单吸立式液下离心泵，泵与介质接触的零部件，根据所输送的介质腐蚀情况不同，选用三种材料的液下泵：1、FYB型为1cr18Ni9Ti不锈钢泵。
不锈钢液下泵的传动和旋转方向：不锈钢液下泵通过爪型弹性联轴器，由电动机直接驱动，从电机端看泵为顺时针方向旋转。
不锈钢金相试验所有步骤全解析
除此之外，金相分析还能用于不锈钢的氧化和腐蚀等方面的失效分析机理研究。
奥氏体不锈钢延展性较好而铁素体不锈钢柔韧性较好，因此这两种钢都易于产生机械变形。
终抛光工艺通常都会使得不锈钢具有较好的反光效果，但是如果没有进行完全的预抛光，在刻蚀过程中可能会重新出现变形现象。
马氏体不锈钢具有较高的硬度，抛光一般较为容易，但同样应该注意保护其中的碳化物。
建议对于延展性及柔韧性较好的不锈钢应避免采用非常粗糙的研磨纸，因为这样可能会导致深度变形。
一般情况下，对于粗磨，应当使用与样品区域表面粗糙度一致的精制粗砂。
随后通过使用金刚石在刚性盘上进行细磨；细磨后，在一块中度柔软布上进行一套完全的金刚石抛光程序，并用氧化铝或者硅胶进行最后抛光以清除细磨痕迹。
这一步必须非常细致的进行，尽管可能会花费几分钟的时间。
因为如果抛光处理的好则会得到更好的对比效果。
马氏体不锈钢：25g三硝基酚，925ml乙醇，50ml盐酸。
热处理对于铁素体不锈钢并不会产生影响，但其性能却会受到冷工作环境的影响。
在退火条件下，其显微结构主要包括内部含有细小碳化物的铁颗粒。
但是，热处理对于马氏体不锈钢具有较大的影响，通过快速冷却即可形成马氏体。
根据热处理工艺的不同，其微观结构会在纯马氏体与回火马氏体间转换。
对于不同的合金及半成品通常需要设置不同的热处理温度。
δ铁素体（图2）通常是一种多余的金属相，因为在700-950℃温度之间，铬含量很高，不锈钢退火时间较长，δ铁素体会转变成一种硬而脆的铁-铬合金中的δ相；通过加热到1050℃可以将其消除掉。
热处理对奥氏体同样不会产生影响，但快速冷却会导致产品变得较柔软。
奥氏体不锈钢的微观结构主要为以孪晶形态出现的奥氏体颗粒（如图3所示）。
将该不锈钢置于600-700℃环境下，奥氏体颗粒内将会形成复杂的碳化物，从而导致奥氏体固体溶液中铬元素含量匮乏，因此容易遭受晶间腐蚀和氧化作用。
通过减少碳含量低于0.015%，并引入微量的钛和铌元素能够有效的减小发生晶间腐蚀的可能性；因为这些元素会在铬之前形成碳化物。
奥氏体在冷却条件下以及马氏体在热处理条件下均会形成δ铁素体（如图4所示）。
耐蚀钢通常就被称之为不锈钢，其中含有高含量的镍和铬元素。
铁素体不锈钢一般较为柔软，在金相分析的制样过程中容易发生机械变形并产生划痕；此外，碳化物也难以一直保留。
为了保证有效的机械抛光，建议注意以下几个方面：。
一般而言，对不锈钢进行化学浸蚀通常非常困难，需要用到非常强的腐蚀剂，并且操作需要极其小心。
作为可选方案之一，建议采用电解抛光机浸蚀，因为这样可以得到没有任何机械变形的金属表面。
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