不锈钢牌号分类及对照表(梯子不锈钢好还是铝合金好)
admin很多人不知道不锈钢牌号分类及对照表的知识，小编对梯子不锈钢好还是铝合金好进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
不锈钢牌号分类及对照表
不锈钢牌号分组：200系列铬-镍-锰奥氏体不锈钢300系列铬-镍奥氏体不锈钢型号301延展性好，用于成型产品。
型号302耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
型号303通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号316继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
[1]型号321除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400系列铁素体和马氏体不锈钢型号408耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
型号409最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
型号410马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
型号420“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
型号430铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。
型号440高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。
常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
型号630最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
梯子不锈钢好还是铝合金好
不锈钢是属于金属材料不锈钢（StainlessSteel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢基本合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
不锈钢容易被氯离子腐蚀，因为铬、镍、氯是同位原素，同位原素会进行互换同化从而形成不锈钢的腐蚀。
化学成分不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。
不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。
因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。
不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素用途不锈钢不易产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。
不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。
由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。
含铬不锈钢还...锈钢属于金属材料锈钢（StainlessSteel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质酸、碱、盐等化浸蚀性介质腐蚀钢称锈耐酸钢实际应用耐弱腐蚀介质腐蚀钢称锈钢耐化介质腐蚀钢称耐酸钢由于两者化差异前者定耐化介质腐蚀者则般均具锈性锈钢耐蚀性取决于钢所含合金元素锈钢基本合金元素镍、钼、钛、铌、铜、氮等满足各种用途锈钢组织性能要求锈钢容易氯离腐蚀铬、镍、氯同位原素同位原素进行互换同化形锈钢腐蚀化锈钢耐蚀性随含碳量增加降低数锈钢含碳量均较低超1.2%些钢Wc（含碳量）甚至低于0.03%（00Cr12）锈钢主要合金元素Cr（铬）Cr含量达定值钢才耐蚀性锈钢般Cr（铬）含量至少10.5%锈钢含Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素用途锈钢易产腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损锈钢建筑用金属材料强度高材料由于锈钢具良耐腐蚀性所能使结构部件永久保持工程设计完整性含铬锈钢集机械强度高延伸性于身易于部件加工制造满足建筑师结构设计员需要展开。
S合金元素对不锈钢组织和性能的影响
2、按金相组织可分为：马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体一铁素体不锈钢等。
4、按钢的功能特点分：如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢，超塑性不锈钢等。
(2)提高不锈钢基体的电极电位，降低腐蚀原电池的电动势。
(4)在钢表面生成稳定的保护膜，如钢中加硅、铝、铬等，在许多腐蚀和氧化的场合能形成致密的保护膜，提高钢的耐蚀性。
在钢中加入合金元素是实现提高耐腐蚀性的主要方法，加入不同的合金元素，可以通过一条途径或几条途径同时产生作用，使钢的耐腐蚀性提高。
合金元素的种类及含量直接影响不锈钢的耐腐蚀性，合金元素的作用首先是对铁的极化性能和电极电位的影响。
常用的Fe、Cr、Ni、Ti等金属的阳极极化过程具有独特的极化形式。
阳极通路后，阳极电位升高，阳极电流(腐蚀速度)随之变化，几乎有着相同的规律，极化曲线的典型形式如下图所示。
随着阳极极化电位的升高，腐蚀电流不是均匀的降低，而是先增加，然后减少到最小，并保持这个电流经一定的电位升高阶段，然后电流再增加。
这类极化曲线称为具有活化、钝化转变的阳极极化曲线，并把这类曲线分为3个区域：活化区（A）、钝化区（B）、过钝化区（T）。
极化作用对提高金属的耐腐蚀性意义很大，增强阳极极化或阴极极化的因素，都能提高金属的耐腐蚀性；去阳极极化或去阴极极化的因素，都将降低金属的耐腐蚀性。
扩大钝化区的元素，即降低Ecp、P区电位和升高Er点电位的元素都提高钢的耐蚀性；凡使钝化性能增强，即Icp、I1点位置左移的元素，都会减小腐蚀电流，改善耐蚀性。
凡使Er点电位升高的元素都有降低点腐蚀倾向，因为Er点电位低时，当电位在过钝化电位附近波动时，容易导致钝化膜局部击穿，产生点蚀。
钢中常用的合金元素中，Cr元素能够强烈地提高纯铁的钝化性能，可以使Ecp、Ep、Er点电位升高，Icp、I1点位置左移，Cr是改善铁的耐蚀性最有效的元素。
合金元素Ni、Si、Mo等也能不同程度的扩大钝化区，增强钝化性能。
Mo不仅能增强铁的钝化性能，还能升高Er点的电位，从而提高铁的抗点蚀性能。
一般金属固溶体的电极电位总是比其他化合物的电极电位低，所以在腐蚀过程中，金属固溶体总是作为阳极而被腐蚀。
碳和铬的配合对形成不锈钢组织的影响如下图所示。
图中表明，在含碳量较低，含铬量较高时，会获得铁素体组织;当含碳量较高，含铬量较低时，会得到马氏体组织。
在铬不锈钢中，当含铬量在17%以下时，随着含碳量的增加，可以获得基体为马氏体的不锈钢。
当含碳量较低，含铬量在13%时，就可以获得铁素体不锈钢。
当含铬量从13%增加到27%时，由于铬含量增加，稳定铁素体的能力增加，钢中碳含量相应的增加（从0.05%到0.2%），仍能保持铁素体基体。
镍是不锈钢中3个重要元素之一，镍能够提高不锈钢的耐蚀性；镍还是相稳定化元素，是不锈钢中获得单相奥氏体和促进奥氏体形成的主要元素。
镍能有效地降低Ms点，使奥氏体能保持到很低的温度（-50℃以下）不发生马氏体转变。
锰是比较弱的奥氏体形成元素，但具有强烈稳定奥氏体组织的作用。
锰在奥氏体不锈钢中部分替代Ni，2%Mn相当1%Ni。
锰也能提高铬不锈钢在有机酸如醋酸、甲酸和乙醇酸中的耐蚀性，而且比镍更有效。
当钢中Cr含量大于14%时，仅靠加入Mn无法获得单一的奥氏体组织。
由于不锈钢中Cr含量大于17%时才有比较好的耐蚀性，因此工业上已应用的Mn代Ni的奥氏体不锈钢主要是Fe-Cr-Mn-Ni-N型钢，如12Cr18Mn9Ni5N等，而无镍的Fe-Cr-Mn-N奥氏体不锈钢的用量较少。
在奥氏体不锈钢中加入氮，可以稳定奥氏体组织，提高强度、耐腐蚀性能，特别是局部耐腐蚀性能，如耐晶间腐蚀、点腐蚀和缝隙腐蚀等。
在普通低碳、超低碳奥氏体不锈钢中，可以改善抗晶间腐蚀性能，其原因是氮影响敏化处理时碳化铬的析出过程，提高了晶界的铬浓度。
在高纯奥氏体不锈钢中，没有碳化铬的沉淀析出。
此时氮的作用有：一是氮增加钝化膜的稳定性，降低平均腐蚀率；二是含氮高的钢中虽有氮化铬析出，但氮化铬的沉淀速度很慢，敏化处理不会造成晶间贫铬，对晶间腐蚀影响很小。
氮对磷在晶界偏聚有抑制作用，可以提高钢的耐晶间腐蚀作用。
钛和铌是强碳化物形成元素，可优先于铬同碳形成碳化物，防止晶间腐蚀，提高耐蚀性。
钛和铌的加入必须与钢中的碳保持一定的比例。
稀土元素如Ce、La、Y等加入到不锈钢中，可以微量固溶在基体中，净化晶界，变质夹杂物，均匀组织，减少析出物的析出及在晶界的偏聚，从而改善钢的耐腐蚀性和力学性能。
不锈钢的强化机制广泛地采用固溶强化，此外还有相变强化、第二相强化、细化晶粒强化、沉淀强化和亚结构强化等。
如下图所示为在8%10%Ni奥氏体不锈钢中各种强化机制对屈服强度的贡献。
显示了在奥氏体不锈钢中，固溶强化是重要的强化机制，而晶粒细化对强度的贡献最大。
在所有的不锈钢中奥氏体不锈钢塑性最好，沉淀硬化不锈钢的强度最高。
马氏体不锈钢具有较好的综合机械性能，即具有较高的强度和一定的延展性。
在大气、水、水蒸气等弱腐蚀介质中，只要不锈钢基体固溶的Cr含量大于13%，就能够保证不锈钢的耐蚀性。
如水压机阀门、蒸汽发电机透平叶片、水蒸气管道等部件。
在非氧化性介质中，如稀硫酸、盐酸、有机酸，这类腐蚀介质的含氧量低，钝化所需时间要延长。
当介质中含氧量低到一定程度时，不锈钢就不能钝化。
如在稀硫酸中，由于介质中SO42-不是氧化剂，且溶于介质中的氧含量比较低，基本上没有使钢钝化的能力，铬不锈钢的腐蚀速度甚至比碳钢还快，所以一般的Cr不锈钢或Cr-Ni不锈钢难以达到钝化状态，因而不耐腐蚀。
因此，在这类介质中工作的不锈钢需要加入提高钢钝化能力的元素，如钼、铜等元素。
盐酸也是非氧化性酸，不锈钢在其中也不耐腐蚀，一般需采用Ni-Mo合金，在合金表面生成稳定的保护膜，保证合金不被腐蚀。
在含有Cl-的介质中，Cl-容易破坏不锈钢表面的氧化膜，穿过氧化膜并与钢表面起作用，使钢产生点腐蚀。
实际上，还没有哪一种不锈钢能够抵抗所有介质的腐蚀。
所以必须根据具体的腐蚀环境，结合各类不锈钢的特点，综合考虑选择不锈钢。
那么以上的内容就是关于不锈钢牌号分类及对照表的介绍了，梯子不锈钢好还是铝合金好是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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