硅胶模具和塑料模具有什么不同(在注射成型中哪些塑料模具需要采用加热装置为什么)

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硅胶模具和塑料模具有什么不同 ♂
硅胶模具和塑料模具有3点不同:,一、两者的组成不同:,1、硅胶模具的组成:一般由基胶、交联剂、催化剂、填料与添加剂五个组份构成,通常基胶、交联剂和填料被制成一个组份,而催化剂作为一个单独组份,故模具硅胶又被称作双组份硫化硅胶、RTV-2室温固化硅胶,2、塑料模具的组成:吹塑模、铸塑模和热成型模的结构较为简单;压塑模、注塑模和传塑模结构较为复杂,构成这类模具的零件也较多,二、两者的分类不同:,1、硅胶模具的分类:,(1)固体硅胶主要用于模压成型的产品。
比如硅胶套、硅胶餐具、硅胶模具、硅胶按键等,液体硅胶主要用于挤出成型的产品,比如硅胶奶嘴,硅胶管等,(2)隔热硅胶垫优异的耐高温能力,硅胶(食品级硅胶)能够耐200℃的高温并可长期使用,该产品生产原料符合食品级标准,通过FDA食品级检测,无味无毒,厂家依模生产,颜色、形状可自定,2、塑料模具的分类:,按照成型方法的不同,可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型,主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等,三、两者的用途不同:,1、硅胶模具的用途:主要用于玩具礼品行业,工艺礼品行业、家具装饰装潢行业、人物复制、建筑装饰装潢行业、树脂工艺品行业、不饱和树脂工艺品行业、蜡烛工艺、塑胶玩具行业、礼品文具行业、石膏工艺礼品行业、模具制造行业、波丽工业品、仿真动植物雕塑、佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作,2、塑料模具的用途:我国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下,形成了一个巨大的产业链条,从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业,塑料模具发展一片生机,参考资料来源:百度百科-模具硅胶,参考资料来源:百度百科-硅胶模具,参考资料来源:百度百科-塑料模具。
在注射成型中哪些塑料模具需要采用加热装置为什么 ♂
1.多种塑料、多种颜色共注工艺(CO-INJECTION),在汽车制造业,由多种颜色(如红、橙、透明色)构成的整体前后车灯目前极为流行,这也必须在同一模具上安装多个热流道系统,即用一个热流道系统注射红色,另一个热流道注射橙色,下一个热流道系统注射透明色等,显然用传统的冷流道模具是无法实现的,2.浇口方向与开模方向成一定或垂直角度,有时为避免将浇口开在零件正面影响美观和使用等,经常需要将浇口放在零件侧面,这时候如果使浇口方向与开模方向一致的话, 浇口处的模具强度就会很弱,以垂直零件侧面的角度开浇口就比较好,如汽车上的一些形状复杂的大形零件经常会有这种将浇口方向与开模方向成一定角度的需要。
这时只有使用热流道才能做到,因由开模动作很难将过长的冷流道及浇口从带角度的方向拉出,3.多层模具(STACK MOLD),一种增加产量又不增加注塑机吨位的办法就是使用多层模具,即模具上有多个分模面,这种模具是完全靠热流道系统来实现的,4.预成型瓶胚(如PET瓶胚)的制作,日常生活中人们大量使用的饮料瓶都由用注塑方法先生产PET预成型瓶胚,再由吹塑方法制成工饮料瓶,PET预成型瓶胚的生产无一例外完全靠热流道技术来实现的,目前世界上最大PET预成型瓶胚模具一次可生产144个瓶胚。
5,要大批量自动化生产的项目,如在国际上的各重包装业,如食品包装盒和塑料瓶盖等,塑料制品消耗量巨大,这些塑料食品包装盒和塑料瓶盖都采用热流道模具进行快速大批量自动化生产,对于很多薄壁制件,零件本身在模具中所需冷却时间很短,这时采用热流道阀式浇口就可消除费时的浇道及浇口的冷却时间,从而可大量加快生产速度。
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