倒装模具和其他模具怎么区别(模具锻造之前为什么要先预热？)

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本文导读目录：

1、倒装模具和其他模具怎么区别

2、模具锻造之前为什么要先预热？

倒装模具和其他模具怎么区别 ♂

　　倒装式复合模是凸凹模装在下模座，和正装复合模相对，根据凸凹模在模具中的装配位置不同，分为正装复合模和倒装复合模两种，正装复合模：凸凹模装在上模座上的称为正装复合模，倒装复合模：凸凹模装在下模座上的称为倒装复合模，倒装模具唧嘴在后模顶针顶出一侧，也就是说进胶和顶出是同一侧，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

　　主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业，塑料模具结构分为两部分：动模和定模，随注射机活动部分为动模，在注射机射出端一般不活动称为定模。

　　细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口统，细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为“三板模”，三板模是细水口模具中最简单的结构，热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本高，热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。

　　我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式，单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具；多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具，参考资料来源：百度百科-模具。

模具锻造之前为什么要先预热？ ♂

　　因为模具凉的话跟高温的钢材相接触表面会发生尺寸膨胀，而心部温度低不膨胀，结果表面会被拉开，形成龟裂；另外，对所锻造的钢材也不好，因为跟凉模具相接触温度会迅速下降，导致钢材内外温度不均，变形不均以及锻造时间短，锻造模具的主要技术发展方向是提高模具设计水平，采用新型模具材料，使用高效高精度加工手段，以期在模具高寿命的状态下实现锻件高精度，随着我国制造业整体水平的提高，我国锻造模具技术将达到国际先进水平，部分有创新性与独特性的技术将达到国际领先水平，扩展资料：，在锻造模具设计中通常应考虑：，①锻件的批量。

　　小批量生产的锻件，尽量采用简单结构的模具，模具寿命也可以设计的低一些；中大批量生产的锻件，模具结构应采用具有制坯、预锻和终锻等多工步模具，模具材料要合理配合，以保证整套模具具有高的寿命，②锻件的材质，根据材料的变形能力确定成形工步和变形率，确保终锻后的锻件质量，③锻件的形状，形状复杂的锻件必须采用多模膛分散变形的方法，以减少模具载荷、降低压力机吨位、避免锻造缺陷产生，④锻造设备，主要考虑是锻锤，还有各种压力机，模具的结构及模具材料均须有所差别。