模具上的字怎么隐藏(模具表面做PVD涂层有什么作用？)

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本文导读目录：

1、模具上的字怎么隐藏

2、模具表面做PVD涂层有什么作用？

模具上的字怎么隐藏 ♂

　　在刻字的地方在刻些图案盖住它、贴上标签盖住或者找模具厂直接改模具，模具（m j），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

　　广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁），应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：，1、加工金属的模具。

　　2、加工非金属和粉末冶金的模具，包括塑料模（如双色模具、压塑模和挤塑模等） 、橡胶模和粉末冶金模等，根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模，模具一般为单件，小批生产，分类，按所成型的材料的不同，有五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具，五金模具分为：包括冲压模（如冲裁模具、弯曲模具、拉伸模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等，非金属模具分为：塑料模具、无机非金属模具、砂型模具、真空模具和石蜡模具等，其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关，塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等。

　　构成，模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型，模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势，所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。

模具表面做PVD涂层有什么作用？ ♂

　　涂层可以提高模具表面硬度，同时改善模具工作环境，比如，降低模具工作温度温度，易于脱膜等，PVD即物理气相沉积，是当前国际上广泛应用的先进的表面处理技术，其工作原理就是在真空条件下，利用气体放电使气体或被蒸发物质部分离化，在气体离子或被蒸发物质离子轰击作用的同时把蒸发物或其反应物沉积在基底上，它具有沉积速度快和表面清洁的特点，特别具有膜层附着力强、绕射性好、可镀材料广泛等优点，PVD涂层性能特点-镀膜的属性，金属外观，颜色均匀一致，耐久的表面，在各种基本的空气和直射阳光环境条件下永久保持良好外观，颜色深韵、光亮。

　　经济，可减少清洗和擦亮电镀黄铜或金色所必须的时间和成本，对环境无害，避免化学中毒和VOC的散发，具生物兼容性-镀膜特性，卓越的附着力-可以折弯90度以上不发生裂化或者剥落(PVD镀膜持有很高附着力和耐久力)，其它的技术，包括电镀，喷涂都不能与其相比，可以蚀刻出任何能够想象出的设计图案，可以使用在内装修或者室外，抗氧化，抗腐蚀，PVD膜层抵抗力，耐腐蚀，化学性能稳定。

　　抗酸，在常规环境下，户内或者户外，都抗氧化，不褪色，不失去光泽并不留下痕迹，正常的使用情况下不会破损，不褪色，容易清除油漆和笔迹，在强烈的阳光，咸的湿地和城市环境下，都不失去光泽，不氧化，不褪色，不脱落和爆裂，膜层颜色种类繁多，表面细腻光滑，富有金属光泽，永不褪色，在烈日、潮湿等恶劣环境中不变色、不脱落，性能稳定，高度耐磨损，耐刮擦，不易划伤，可镀材料广泛，与基体结合力强。

　　高真空离子镀膜技术——对人体和生态环境真正无害，经济性：节约(减少)了一般镀铜(金)产品所需清洁磨光的时间和花费，使用一块软布和玻璃清洁剂即可清洁干净PVD膜层，PVD装饰涂层颜色系列，PVD可以在不锈钢、铜、锌铝合金等金属上镀制金色、黄铜色、玫瑰金色、银白色、黑色、烟灰色、紫铜色、褐色、紫色、蓝色、酒红色、古铜色等颜色，应用范围，PVD技术广泛应用于门窗五金、厨卫五金、灯具、海上用品、首饰、工艺品，及其它装饰性制品的加工制造，如今PVD在日用五金领域已相当普及，许多世界领先的五金制造商都已开始PVD产品的开发和大批量生产，PVD丰富的色彩使其非常容易搭配，优异的抗恶劣环境，以及易清洗、不褪色的性能使其深受消费者喜爱，特别是的明星产品——铜色系列涂层，被全世界广泛采用，并用来代替铜及镀铜制品，模具及精密零件PVD表面强化处理技术：近年来，PVD镀膜技术在模具的工作表面强化处理中的应用越来越多，其突出的优点是可有效提高模具使用寿命，同时镀膜温度低，在250℃～500℃左右，可减少工件型面的变形。

　　PVD表面涂层处理技术，用于精密零件及模具表面处理，提高模具型面硬度、耐磨性、抗热性、抗腐蚀性等，可使零件及模具使用寿命提高3-5倍，大大提高了模具材料的利用率，PVD表面涂层处理技术，涉及的模具包括冷冲模、塑料模、热锻模、挤压模等，涉及的零件有各种易磨损的部件，例如录音机磁头外壳拉伸模，对其材料为YG20硬质合金的模具工作零件进行PVD涂覆TiN处理，寿命从原来的13万次提高到45万次以上，物理气相沉积技术是通过加热或离子轰击（喷射）使坚固的高纯度涂层材料（金属，如钛、铬和铝）蒸发。