连续模具中送料不顺是什么问题(加工挤出机模具用什么样的加工中心)

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本文导读目录：

1、连续模具中送料不顺是什么问题

2、加工挤出机模具用什么样的加工中心

连续模具中送料不顺是什么问题 ♂

　　连续模一般为了保证每一跳步的精确尺寸，大都采用侧刃切边来保证步距，但在每两次侧刃切边时，有时接刀不太平整，有毛刺，就会造成送料困难，即不顺，要解决这个问题，就要在侧刃上找原因，将这个问题解决了，送料不顺的问题也就解决了，另外侧刃切过的料的宽度一定要小于后面定位板的宽度，如果和定位板的宽度一样或大于它，那么肯定会造成送料困难的，连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成，连续模在冲压过程中材料料带始终向一个方向运动；模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模；料带送料在模具内部完成的叫自动连续模；在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施，采用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具叫多工位模。

加工挤出机模具用什么样的加工中心 ♂

　　没有可比性，你这个问题就好像问，厨房的炒勺和蒸笼哪个成本高一样，完全是不同用途的东西，挤出机是用来制作母粒的，如单螺杆，双螺杆挤出机等，而注塑机是将塑料母粒溶化后配合模具制造产品的，单纯的讲造价，注塑机的造价高，而具体的造价又和机器的产能，使用的原料有很大关系，挤出机的模具非常简单。

　　而注塑机的模具就根据产品的不同而不同了。

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