模具日常怎么维护和保养?(一模两穴在模具行业中是什么意思)

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模具日常怎么维护和保养? ♂
模具的一级保养:,模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行的日常保养,主要内容为清擦、润滑和检查,A、装模时的保养:,1.装模前要对模具的上下表面进行清擦,保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度,2.模具装好后将模具打开,将模具各部分清擦干净,特别是导向机构,对于表面件模具,其型面要清擦干净,以保证制件的质量,3.对模具各滑动部份进行润滑,涂润滑脂。
4.模具各部份的检查,特别是安全件,如:安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等,B、生产中的保养:,1.生产中定期对模具的相应部分进行涂油,如:拉延模的压料圈、圆角;修边模的刀口部位;翻边刀块部分等,2.定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。
C、生产后的保养:,1.生产结束后要对模具进行全面的检查,2.对模具进行全面的清擦,保证模具的清洁度,3.将模具内的废料清理干净,保证废料盒中无废料,4.将模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到《模具使用工作传票》上,模具的二级保养:,模具的二级保养指的是根据模具的技术状态和复杂程度而制定的对模具进行的定期系统的保养,此项保养工作由模修人员完成,并根据保养情况作好记录。
以下就不同的零件叙述其二保的要求和方法:,A、拉延模凸模、凹模:,拉延模的凸、凹模主要出现的问题是拉毛及型面的压坑,保养时主要对模具的圆角拉毛部位进行抛光,如果出现压坑要对模具进行补焊,再进行修顺,B、导向零件(导柱、导套及导板等):,模具在工作中会出现拉痕等现象。
产生的主要原因有润滑油脏及导向间隙偏等,导向零件产生拉痕时,采取用油石推顺后抛光的办法进行消除。
一模两穴在模具行业中是什么意思 ♂
一套模具在一次开模动作中,可以生产2个产品,可以是同种产品,也可以是不同种产品,模具:,模具(m j),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁),应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状,模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
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