各种模具的名称是如何区别的？(金属零件的模具如何制作？)
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各种模具的名称是如何区别的？ ♂
注塑模具的结构及组成，1、成型零件，赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺纹型芯、镶块等构成，2、浇注系统，它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料井组成，3、导向部件，为了保证动模与定模闭合时能够精确对准而设置的导向部件，起导向定位作用，它是由导柱和导套组成的，有的模具还在顶出板上设置了导向部件，保证脱模机构运动平稳可靠，4、脱模机构，实现塑件和浇注系统脱模的装置，其结构形式很多，最常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等脱模机构，一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板（顶环）及顶板导柱/导套等组成。
5、抽芯机构，对于有侧孔或侧凹的塑件，在被顶出脱模之前，必须先进行侧向抽芯或分开滑块(侧向分型)，方能顺利脱模，6、模温调节系统，为了满足注射成型工艺对模具温度的要求，需要有模温调节系统（如：冷却水、热水、热油及电热系统等）对模具温度进行调节的装置，7、排气系统，为了将模腔内的气体顺利排出，常在模具分型面处开设排气槽，许多模具的推杆或其它活动部件（如：滑块）之间的间隙也可起到排气作用。
8、其它结构零件，是指为满足模具结构上的要求而设置的零件（如：固定板、动/定模板、撑头、支承板及连接螺钉等）。
金属零件的模具如何制作？ ♂
不同要求的金属零件，有不同的制作方法，在大量生产的金属零件，如冲压，铸造，锻造，烧结等方法一般都用到模具，零件不同，用到的模具也有不同的类型，各种各样的模具，其制作过程和方法有明显不同，总括起来，无论那种模具大概都可以分成4个阶段，1、模具设计，2、模具零件加工和装配，3、模具调试，4、模具使用和维护，不同模具类型，不同的企业，以上4个阶段的侧重点不同，资源配置也不同。
以上每个阶段内又可以分成更小的过程：以连续冲压模为例分析各个的过程：，1、模具设计：，模具可行性评价，拍样设计，模具结构设计，模具零件设计，零件加工工艺设计，图纸发行。
2、模具零件加工和装配，备料，钻、铣、割等粗加工，热处理，磨、割、放电、抛等精加工，零件检测，装配，3、模具调试，T0 样品，T1 样品、结构样。
T2 样品、合格样，T3 样品、试产样，有的企业，根据不同的产品，可能有更多的送样次数，4、模具使用和维护，使用和维护的好坏直接影响产品的质量和模具的寿命，好的模具，用不好，无法生产出好的产品，一般的模具，使用和维护的好，可以有效弥补模具的缺陷，生产出满足要求的产品，延长使用寿命。
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