塑料模具型腔数（即一模几件）怎么确定(出口欧美的模具都有哪些标准？)
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今天给各位分享塑料模具型腔数（即一模几件）怎么确定的知识，其中也会对出口欧美的模具都有哪些标准？
本文导读目录：
塑料模具型腔数（即一模几件）怎么确定 ♂
1.型腔布置，根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式，对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个；塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个，对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个，当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具，7-9级精度的塑料制件，最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%，2.确定分型面，分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等，3.确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。
4.选择顶出方式（顶杆、顶管、推板、组合式顶出），决定侧凹处理方法、抽芯方式，5.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位，6.根据模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、定位、导向件位置，7.确定主要成型零件，结构件的结构形式，8.考虑模具各部分的强度，计算成型零件工作尺寸，以上这些问题如果解决了，模具的结构形式自然就解决了，这时，就应该着手绘制模具结构草图，为正式绘图作好准备。
出口欧美的模具都有哪些标准？ ♂
出口欧美的模具分为五大类，不同类型对应不同的标准，只有符合了所属类型的全部标准后，才能进行出口，美国塑胶工业学会将模具分为五大类，这五大类型模具各有其不同的要求标准，具体如下：，一、101型，使用周期可达100万次，用于极高生产量的产品，选用最好模具材料制造，因此价钱极昂贵，①需要有详尽的模具设计资料，②模胚硬度要求最少要有BHN280 (HRC 30)，③模具表面（包括上模和下模）必定最少要在BHN450 (48RC)硬度范围，所有其它配件如滑块、斜顶、压顶等应使用硬工具钢，④顶出机备须有导向件。
⑤侧滑块一定要装有损耗板，⑥上模、下模、滑块或模具上可能的地方要装上温度控制器，⑦在模具寿命上，因冷却运水管道的侵蚀而做成产品质素下降和增加注塑周期，建议有冷却运水的嵌入件或模板做防侵蚀处理，⑧所有此类型之模具皆要装有分模线锁模机构，二、102型，周期可达50万次至100万次，用于高生产量的产品，选用较好质量的模具材料制造，价钱贵，①需要有详尽的模具设计资料，②模胚硬度要求最少要有BHN280 ( HRC30)，③上模和下模表面硬度应在BHN540 ( HRC 48)范围。
所有其它功能配件应做热处理，④上模、下模、滑块或模具上可能的地方装上温度控制器，⑤所有此类型之模具皆要装有分模线锁模机构，⑥以下项目可能性需要或不需要，取决于最后生产数量的考虑：顶出导向件、滑块损耗板、已做防侵蚀处理的控制器管道、电镀上模，三、103型，周期可达50万次，用于中生产量的产品，价钱合理，①需要有详尽的模具设计资料，②模胚硬度要求最少要有BHN165 ( HRC17 )，③上模和下模必定最少有BHN280 ( HRC30 ) 硬度或以上，④所有其它配件自由选择。
四、104型，周期可达10万次，用于低生产量的产品，模具材料耐磨性不高，价钱低于一般合理水平，①建议有模具设计资料，②模胚可以是软钢或铝金属，③上模可以是铝金属，软钢或其它可认定的材料，④所有其它配件可自由选择，五、105型。
周期不超过500次，用于生产有限度数量之首板，价钱非常便宜，要求模具结构可能是压铸材料，环氧树脂或其它可提供足够强度生产最低数量首板之材料。
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