我们使用的万能充电器外壳模具的结构究竟是怎样的？(模具设计里 剥料板有什么用？)

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本文导读目录：

1、我们使用的万能充电器外壳模具的结构究竟是怎样的？

2、模具设计里 剥料板有什么用？

我们使用的万能充电器外壳模具的结构究竟是怎样的？ ♂

　　(1)脱模斜度：，脱模斜度足为了便于塑件的脱模，以免在脱模过程中擦伤制品表面，其大小取决于塑料的收缩率，脱模斜度的取向要根据塑件的内外型尺寸而定，塑件内孔以型心小端为准，尺寸符合图纸要求，斜度沿形状扩大方向标出，塑件外形以型腔大端为准，尺寸符合图纸要求，斜度沿形状减小方向标出，要求开模后塑件留在型芯上，塑件表面的脱模斜度应小于外表面的脱模斜度，根据ABS的性能，型芯的脱模斜度取1o。

　　(2)加强筋：，为了使塑件有一定的强度和刚度，又能避免因壁过厚而产生成型缺陷，在塑件中部的凹坑与外壁之间增设两个加强筋，厚度2.5mm，(3)塑件的圆角：，为了防止塑件转角外产生应力集小，需要在塑件的转角处或内部连接处采用圆角过渡，内外径均取R5mm，塑件形状工艺性非常复杂，没有一个规则的外表面，里面又有很多螺钉柱和加强筋，使得脱模力增大，塑件的下平面又有仅1mm的台阶，采用推板推出必然导致螺钉柱拉断，使得注塑工艺无法进行，所以，在螺钉柱和加强筋附近必须设有推杆，以便推出塑件，(4)塑件的壁厚：。

　　塑件壁厚对塑件的成型、冷却及变形会产生较大的影响，塑件壁厚不均，会导致各个部分固化收缩不均匀，易产生气孔、裂纹、内应力等缺陷，根据手机充电器外壳的材料，结构、强度等方面的要求，壁厚取2.5mm，(5)孔：，制品上各种孔的位置应尽可能设置在不减弱制品的机械强度的部位，孔的形状也应力求不增加模具制造下艺的复杂性，(6)支承面：。

模具设计里 剥料板有什么用？ ♂

　　你说的是连续冲压模，剥料板又称脱料板、脱板，他一般是配合弹簧使用的，主要作用有三，一是压料，二是脱料，三是给冲子导位，看模具精度和产品精度，精度差的，脱料板的功能一般可以省略第三功能，压料，是指冲压材料被脱板与对应零件或模板夹紧压住，脱料，是指模具打开前，冲头在脱料板的辅助作用下从材料冲孔中退出。