模具如何选材料(模具司筒烧坏怎么回事)

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本文导读目录：

1、模具如何选材料

2、模具司筒烧坏怎么回事

模具如何选材料 ♂

　　冲裁1-10万 凹模和冲头普通cr12 凹模和冲头就可以了 普通淬火就可以了 HRC55-58 其他板45# 不用淬火 这只是普通单冲或者复合膜 连续模 一般在10万以上 凹模 脱料板 普通cr12 不用淬火 镶嵌配子 冲头cr12mnvo真空淬火HRC60-63 凹模配子也可采用 白钢 钨钢之类的 冲头也可用白钢 不能用钨钢具体就看 实际产量100万以下 cr12mnvo 就行了 其他版45# 调质。

模具司筒烧坏怎么回事 ♂

　　1,司筒质量不好,模芯孔与司筒间隙偏小，2,模具运水设计不合理,普通司筒在高温下工作，如果是压铸模应该用耐高温司筒，3,司筒外管与内针不正常摩擦,很大可能是动模最后一块板固定内针孔与顶针板装配错位.装配时应该检查内针是否顺畅,再锁螺丝.并且不能锁太紧，4.动模芯的材料有关系,本人经验,有种136钢料是不适合做后模的,容易烧顶针,斜顶，希望上面的回答对你有帮助.。

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