请问模具的工艺性质有哪些呢？(设计塑料瓶模具过程中要注意什么问题呢？)
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请问模具的工艺性质有哪些呢？ ♂
五金模具分为，模架带导向的和敞开式的两种，五金模具有：冲孔、落料、压弯、拉伸、切口、翻边、、压型等，另外，还分为：单工序模具，复合模具、级进模具等，五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量，因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具，五金模具根据工艺性质分类： (1)拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具，(2)成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具，如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
(3)冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的[2]，如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等，(4)弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
设计塑料瓶模具过程中要注意什么问题呢？ ♂
塑料模具压制过程中，多余的塑料很容易顺着挤压边溢出，极易出现制件的水平飞边且很难去除，模具闭合速度快，导致原料的溢出量增加，因此，利用这类模具压制出来的塑料制品密度和强度不高，浪费的材料较多，但是敞开式塑料模具结构相对简单，适用性强而且低成本，制件易拿出，如果是压制扁平类制件，就可以免去推出机构的设置，塑料模具的凸模与加料腔内壁的摩擦会擦伤加料腔内部，由于加料腔的截面和型腔截面尺寸相同，在顶出时有划痕的加料腔会划伤塑料制品外表，一般设计成单型腔，这样就降低了生产效率，塑料模具对压制那些单位比容大、比压高和成形流动性特别小的塑料也同样适用。
注压成型时，制品的硬化定型温度较高，制品内外可以得到比较均匀的硬化程度，且制品的热刚性也比较高，可以用来生产难以采用压缩成型的厚壁制品，塑料模具注压成型制品比普通注射成型制品的密度大、尺寸温度、力学强度高，电性能可达到压缩成型制品的水平，成型物料在机筒内塑化后，经螺杆注射充模模腔；第二阶段为压缩成型阶段，在此阶段，模具分型面在一定的压力作用下严密贴合，再经保压和硬化定型后，开模取出制品，塑料模具结构其实是很复杂的，但是它的优点是不可忽略的，塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
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