设计塑料模具应该注意哪些(模具怎么排气，什么是镶件？)
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今天给各位分享设计塑料模具应该注意哪些的知识，其中也会对模具怎么排气，什么是镶件？
本文导读目录：
设计塑料模具应该注意哪些 ♂
注塑模具的设计应注意的问题有：，1，使用FUTABA标准模座结构组模座，2，使用正钢或同规格标准模具零件、配件，3，所有导销（GUIDE PIN），衬套（BUSHING）必须在尾端有凸型。
4，所有模具设计图面纸张尺寸需统一使用全开规格尺寸，并等核准后，才开始制作，5，模具上成品部分加工时，应以成品图中尺寸公差的半值来做为加工公差，不得使用 成品图上之公差来加工，6，所有度量单位以英制为准，长度使用毫米，重量使用公斤，温度使用摄氏（C），7，压力以英制PSI为单位，1PSI=1磅/平方英寸=14.2公斤/平方公分，8。
确认模厚，夹模板行程，顶出行程，9，公母模四侧面吊模孔位置，“A”“B”板每一相邻两侧最少有一吊模孔，其他模板最少 有一侧面有吊模孔，10，四支导销中之任一支，必须做成偏心，即不与其他三支对称，以防止公、母模反向 合模，11，打印钢材规格及硬度於模仁底面，12，详列材料表并标示材料与表面处理规格，并标示电热器瓦数规格与电压大小，13。
打印，编号所有模具零件，14，模具两侧面，应与装箱前以铁条固定，以免模面分开，15，同一成品模穴超过一个穴时，应采用连续编号以便识别模穴，16，在模座上需有一吊模孔於模具重心位置，以避免吊模时模具倾斜，并确定螺纹与深 度足够负荷模重。
17，除模仁有大面积梯阶靠破外，均应装置模面锁定块（PARTING LINE LOCKS），18，肋片深度超过5mm时，需於肋底部加逸气销或以镶件制作，以利塑料充填，19，以销子做平面靠破时，应将销子顶端加长伸入钢材内，避免销子顶面压损或变形，20，成品重要处，应稍预留尺寸，避免加工尺寸过大而导致补焊，21，模仁未经许可不准补焊。
22，在特殊情况下以补焊修补模具时，应选用模具同材料做焊条，以免材质不同影响成 品之外观及留下痕迹，23，各项装配组立均应确实控制公差，不得有敲击之痕迹留下，24，所有的模板除分模面外，其余角落应倒角，25，使用电热器之模具，均需附电路图以便生产单位正确接线，26。
模具需咬花处理时，拔模角度至少需要2度以上，咬花深度则每深0.001”需增加1度 拔模角，例如：深度为0.003”时需有5度拔模角度，咬花前模穴表面至少要以#300 砂纸打光，27，确认模穴，模座强度足够，28，模具设计应符合成品图面附注要求，29。
提供所有不属于标准规格零件详细图面，30，模仁表面经电镀处理后，应加热模仁至500F以1英寸厚度加热1小时计算，以防止模 仁脆化，31，电镀件之厚度及附着强度均需特别注意，不得在使用后有剥落的现象，32，美式塑胶机顶出杆位置图，主料头末端倒钩设计，及三片模或使用剥料板模具其拉 杆设计须设计倒钩请。
模具怎么排气，什么是镶件？ ♂
以下是原创答案，根据本人经验所得：，1，镶件，就是将模具的成型部分分割成若干块，每一块就叫做一个镶件，“镶”是“镶拼”的意思，所以叫镶件，所有镶件镶拼好就组成了模具型腔，当然每个镶件的分割是有技巧的，需要丰富的经验才能做到合理的分割，考虑的因素主要有产品结构、良好的加工性、排气、镶件强度等等，2，排气，就是在镶件与镶件之间或者分型面上做一条浅槽，叫排气槽，这个不太好描述，比如，在分型面上做一条0.010mm深的槽（根据塑胶材料不同，排气槽深度不同），在这条槽远离成型处1mm后，将槽加深到0.2mm，通到模具外，使气体能充分排出来，排气槽主要开在型腔较深的地方和塑胶料最后充满的地方。
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