模具零件加工工艺规程的制定(TPO塑胶材料在做模具设计时,应该选用什么材料)

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本文导读目录：

1、模具零件加工工艺规程的制定

2、TPO塑胶材料在做模具设计时,应该选用什么材料

模具零件加工工艺规程的制定 ♂

　　工序内容 基准指标 工序作业 预估工时，采购 采购部，按模架验收规程检测材质、尺寸、导柱孔尺寸、位置，型面余量等；取校表靠数基准 2D图 品质部 1，打印校表靠数标记 2D图 钳工 0.5，点斜水孔、水路沉头 2D + 3D图 五轴 8，EDM水路破孔沉头 2D图 EDM 12，钻水路、水井、镶针、顶针、顶杆孔 2D图 深孔钻 40，检查测量孔位、孔径、深度，清洗铁屑 2D图 钳工 4，水路、顶杆孔透刀，水路攻丝 2D图 钻床 6，①精铣动模反面（内滑槽、镶针压板、顶杆限位等），点孔，自检内滑槽尺寸；②正面产品面精铣，滑块槽、精定位、顶杆孔尺寸自检；基准面定点校表取数并复检 2D + 3D图 龙门 180。

　　检测槽位尺寸、型面与锁模公差等 2D + 3D图 三座标 1，校对点孔 2D图 钳工 2，镶针孔穿孔 2D图 穿孔 4，割镶针孔 2D图 EDW 8，内滑槽、卡簧槽、滑块（此处有薄钢）位清角 2D图 EDM 92，240#油石去火花纹，内滑孔、顶块槽320#油石抛光，镶针孔铰孔 钳工制作标准 钳工 8，螺丝底孔钻孔（滑块、压板、镶件） 2D图 钻床 3，攻丝（水路、压板、滑块、镶件） 2D图 钳工 5，安装镶套、卡黄；配顶块、滑块、镶针、承压片； 2D图 钳工 40。

　　组装模框、方铁、顶块、镶件 2D装配图 钳工 4，接顺顶块、镶件分型面 3D图 龙门 8，产品面沿口精雕 2D + 3D图 精雕 72，产品面、耐磨片槽、螺丝底孔EDM清角，自检（产品未注圆角R0.5～0.7） 2D + 3D图 EDM双头 160，检查确认无过切，修断差 2D + 3D图 钳工 6，拆模 2D装配图 钳工 2。

　　动模板精铣耐磨片槽、侧加工位 2D + 3D图 3+2 6，耐磨片螺牙攻丝 2D图 钳工 2，组装水堵、隔水片，动模试水 2D图 钳工 10，组装动模板、顶针板组件 2D装配图 钳工 2，配顶针、取顶杆（针）长度 2D装配图 钳工 8，组装动模 2D装配图 钳工 2，合模 配分型面作业指导书 合模机 32，拆模清洗 2D装配图 钳工 4，动模筋位600#抛光 2D图 抛光组 32。

　　动模清洗，总装 2D装配图 钳工 8，外围水、电接口自检 2D图 钳工 4，试模 注塑机。

TPO塑胶材料在做模具设计时,应该选用什么材料 ♂

　　照你描述的情况来看，有以下几个方面的原因：，一，抛光不到位，先加强至2500#砂纸，如果是筋位处，不好抛光，就拆入子，方便抛光，二，胶位脱模斜度不够，要是尺寸允许可单边加大道到2倒3度，如果胶位不允许加大角度，可以做两次顶出，就是把粘模严重处拆几个入子，挂台做浮动的，在顶出产品时，入子先跟产品顶出一段（比如说5MM），然后产品再脱离，这样把粘模力分成两部分可有效降底粘模强度，三，顶针排布不合理，你仔细观察产品变形，再顶出困难部位加几根圆顶针或扁顶，四，胶位粘模位置顶针强度不够，把粘模部位的顶针加大，五，要是上面四项你都做了还不行，就去给模仁镀铁氟龙，照我说的做，一定可以解决你的问题， 十二年钳工手打，请及时采纳。

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