电缆销售 挤塑工序中工艺配模和挤压式模具怎样选择(模具有几大系统？)

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本文导读目录：

1、电缆销售 挤塑工序中工艺配模和挤压式模具怎样选择

2、模具有几大系统？

电缆销售 挤塑工序中工艺配模和挤压式模具怎样选择 ♂

　　挤塑工序的操作工首先要掌握工艺配模的知识，配模是否合理，直接影响挤塑的质量和产量，故配模是重要操作技能之一，由于塑料熔体离模后的变化，使得挤出线径并不等于模套的孔径，一 方面由于牵引、冷却使制品挤包层截面收缩，外径减少 另一方面又由于离模后压力降至零，塑料弹性回复而胀大，离模后塑料层的形状尺寸的变化与物料性质、挤出温度及模具尺寸和挤出压力有关，模具的具体尺寸是由制品的规格和挤塑工艺参数决定的，选配好适当的模具，是生产高质量、低消耗产品的关键，下面我来介绍有关工艺配模的，电缆销售 挤塑工序中工艺配模和挤压，中国电缆销售网为您整理一则资讯。

　　挤塑工序的操作工首先要掌握工艺配模的知识，配模是否合理，直接影响，挤塑的质量和产量，故配模是重要操作技能之一，由于塑料熔体离模后的变化，，使得挤出线径并不等于模套的孔径，一方面由于牵引、冷却使制品挤包层截面，模后塑料层的形状尺寸的变化与物料性质、挤出温度及模具尺寸和挤出压力有，关，模具的具体尺寸是由制品的规格和挤塑工艺参数决定【在线预览】展开▼收起▲。

模具有几大系统？ ♂

　　一套典型的注塑模具由以下六部分组成，1，模胚，用来固定成型部分和支承顶出系统，2，流道系统，由唧嘴/内模和/或模胚而形成, 是塑料从注塑机进入模具型腔的通道; 流道系统分为主流道, 分流道, 浇口。

　　3，成型部分，由前后模仁/行位/或镶件组成, 它形成一个封闭的型腔，4，冷却/加热系统，由加工在模仁/行位/镶件或模胚上的槽或孔和冷却元件组成的通道, 一些介质(如水或热油)在这些通道中通过, 对成型部分冷却及加热, 从而缩短成型制品的生产周期，5，顶出系统。

　　制品硬化到一定的程度后, 将制品和流道从型腔中顶出的系统，6，辅助部分，一些起固定或支承或控制作用的机构或零件, 如: 撑头, 山打螺丝, 扣机, 垃圾钉, 侧定位块等.。

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