金银铸造模具制作一般用什么材料？(如何提高模具标准化程度？)

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本文导读目录：

1、金银铸造模具制作一般用什么材料？

2、如何提高模具标准化程度？

金银铸造模具制作一般用什么材料？ ♂

　　金银铸造模具制作使用的材料有以下几种：，1、钢材：以往在砂型铸造模具上主要用于制作标准件及结构件，较少用于制作铸造模具本体，因为碳钢使用寿命并不高于球铁或低合金灰铸铁，而合金钢又十分昂贵，2、木材模具：木材模具在我国使用的尚为广泛，多用于手工造型或单件小批量生产、制作当中，但是，随着环境保护意识的提高和木材加工性能差的限制，实型铸造正在逐渐取代木模铸造，3、实型铸造：实型铸造是以泡沫塑料板材为材料，裁减然后粘贴成需要的模样，最后后浇注而成铸件，该方法较之用木模，周期短、费用低，塑料模的应用呈上升趋势，尤其是可加工塑料的应用日益广泛，4、铝合金模具：铝合金模具的重量轻，尺寸精度又较高，所以它的应用也较广泛，但是近来应用有减少趋势，部分市场已经被塑料模和铸铁模所取代，5、铸铁模：铸铁模是大批量铸造生产的首选，它具有强度高、硬度高、加工性好、成本低、使用寿命长等优点，因而受到大量工厂的喜爱。

　　铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。

如何提高模具标准化程度？ ♂

　　中国模具标准化工作概况，1.凡工业较为发达的国家，对标准化工作都十分重视，因为能给工业带来质量、效率和效益，模具是专用成形工具产品，虽然个性化强，但也是工业产品，所以标准化工作十分重要，模具标准化工作主要包括模具技术标准的制订和执行、模具标准件的生产和应用以及有关标准的宣传、贯彻和推广等工作，中国模具标准化工作起步较晚，加之宣传、贯彻和推广工作力度小，因此模具标准化落後於生产，更落後於世界上许多工业发达的国家，国外模具发达国家，如日本、美国、德国等，模具标准化工作已有近100年的历史，模具标准的制订、模具标准件的生产与供应，已形成了完善的体系，而中国模具标准化工作只是从“全国模具标准化技术委员会”成立以後的1983年才开始的，目前中国已有约2万家模具生产单位，模具生产有了很大发展，但与工业生产要求相比，尚很不适应，其中一个重要原因就是模具标准化程度和水平不高，2。

　　中国模具标准化体系包括四大类标准，即：模具基础标准、模具工艺质量标准、模具零部件标准及与模具生产相关的技术标准，模具标准又可按模具主要分类分冲压模具标准、塑料注射模具标准、压铸模具标准、锻造模具标准、紧固件冷镦模具标准、拉丝模具标准、冷挤压模具标准、橡胶模具标准、玻璃制品模具和汽车冲模标准等十大类，目前，中国已有50多项模具标准共300多个标准号及汽车冲模零部件方面的14种通用装置和244个品种，共363个标准，这些标准的制订和宣传贯彻，提高了中国模具标准化程度和水平，3.随着国际交往的增多、进口模具国产化工作的发展以及三资企业对其配套模具的国际标准要求的提出，一方面在标准制订方面注意了尽量采纳国际标准或国外先进国家标准，包括采纳先进企业的标准；另一方面许多模具标准件生产企业根据市场需要，除按中国标准生产模具标准件外，同时也按国外先进企业的标准生产模具标准件，例如日本“富特巴”、美国“DME”、德国“哈斯考”等公司的标准已在中国广为流行，4.模具行业中经常提到的“模具标准化程度”概念比较复杂，有别於机械行业中常用的“标准化程度”，後者一般可以用标准件采用率来衡量，而前者往往是指“模具标准件使用覆盖率”。

　　由於中国模具标准化工作起步较晚，模具标准件生产、销售、推广和应用工作也比较落後，因此，模具标准件品种规格少、供应不及时、配套性差等问题长期存在，从而使模具标准件使用覆盖率一直较低，近年来虽然由於外资企业的介入，比例已有较大提高，但总的来说还很低，据初步估计，目前这一比例大致为40%至45%之间，而国际上一般在70%以上，其中中小模具在80%以上，由於中国模具企业的性质和所在的地区不同，模具标准件使用覆盖率存在很大差异，三资企业要比其它企业高，南方的企业要比北方的高，这在广东表现得最明显，广东集中了大量的三资企业，他们带动了其它企业观念的转变和市场的发展，因而广东的模具企业模具标准件的使用覆盖率远远高於其它地区的模具企业，贯彻模具标准，采用模具标准件，不但能有效提高模具质量，而且能降低模具生产成本及大大缩短模具生产周期。

　　有关统计资料表明：采用模具标准件可使企业的模具加工工时节约25%-45%，能缩短模具生产周期30%-40%，随着工业产品多品种、小批量、个性化、快周期生产的发展，为了提高市场经济中的快速应变能力和竞争能力，在模具生产周期显得愈来愈重要的今天，模具标准化的意义更为重大。