模具中导柱的作用，导柱结构是什么？有哪些要求(冲孔模具老是跳废料如何解决)

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本文导读目录：

1、模具中导柱的作用，导柱结构是什么？有哪些要求

2、冲孔模具老是跳废料如何解决

模具中导柱的作用，导柱结构是什么？有哪些要求 ♂

　　1.动模板在工作时经常在拉杆上前后滑动与开闭模具，使运动能正常运行，并保证了动、定模板开闭时的接触位置正确，在动、定模板上设置导柱和导套， 目的是保证两动、定模板合模时型腔的相互位置正确配合，2.导柱的前端应倒3一5锥形斜角，如果导柱体设计成圆锥形，则两模板的位置配合精度保证将会更准确，3.由于导柱与导套的滑动配合是一个频繁的进出滑动，所以需对导柱提出以下几点要求：，①长度导柱导向部分的长度应比型芯端面的高度高出8~12mm。

　　②形状导柱前端应做成锥台形或半球形，以使导柱能顺利的进入导套，③材料导柱应具有硬而耐磨的表面和坚韧而不易折断的内芯，因此多采用20钢（经表面渗碳淬火处理）或者T8、T10钢（经淬火处理），硬度为50~55HRC，导柱固定部分的表面粗糙度m，导向部分的表面粗糙度为m，④数量及布置导柱应合理均布在模具分型面的四周，导柱中心至模具边缘应有足够的距离，以保证模具强度（导柱中心到模具边缘距离通常为导柱直径的1~1.5倍），为确保合模时只能按一个方向合模，导柱的布置可采用等直径导柱不对称布置或不等直径导柱对称布置的方式。

冲孔模具老是跳废料如何解决 ♂

　　缩小间隙 模具间隙较大、凸模较短、材质的影响(硬性、脆性),冲压速度太高、冲压油过粘或油滴太快造成的附着作用,冲压振动产生料屑发散,真空吸附及模芯未充分消磁等均可造成废屑带到模面上，①、刃口的锋利程度，刃口的圆角越大，越容易造成废料反弹,对于材料比较薄的不锈钢等可以采用斜刃口，②、对于比较规则的废料,可增大废料的复杂程度或在冲头上加聚胺酯顶杆来防止跳废料,在凹模刃口侧增加划痕，③、模具的间隙是否合理，不合理的模具间隙,易造成废料反弹,对于小直径孔间隙减少10%,直径大于50.00毫米,间隙放大，④、增加入模深度。

　　每个工位模具冲压时，入模量的要求是一定的，入模量小，易造成废料反弹，⑤、被加工材料的表面是否有油污，⑥、调整冲压速度、冲压油浓度，⑦、采用真空吸附，⑧、对冲头、镶件、材料进行退磁处理。

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