模具结构生成(模具温度控制机的应用)

今天给各位分享模具结构生成的知识，其中也会对模具温度控制机的应用进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文导读目录：

1、模具结构生成

2、模具温度控制机的应用

模具结构生成 ♂

　　模具加工流程，开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；，开框：前模模框、后模模框；，开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；，铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；，线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；，电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；，电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位；，钻孔、针孔、顶针；。

　　行位、行位压极；，斜顶，复顶针、配顶针；，其它：①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水；，省模、抛光、前模、后模骨位；，细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧，淬火、行位表面氮化；，修模刻字，模具设计知识，一、设计依据。

　　尺寸精度与其相关尺寸的正确性，二、设计程序，对塑料制品图及实体（实样）的分析和消化三、分型面的确定，不影响外观；，有利于产品精度、模具加工；，有利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设计；，有利于开模（分模、脱模）确保在开模时，使制品留于动模一侧；，方便于金属嵌块的安排。

模具温度控制机的应用 ♂

　　1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键，模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体，另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架，被导热流体吸收的热量由模温机来带走，2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度，以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证注塑件稳定的高质量。

　　模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面，模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响，对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期，模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率，而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定，此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数，3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。

　　为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)，型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响，合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量，它还可以缩短循环时间，降低产品成本，其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定，第三是导热流体必须具有良好的热传导能力，最重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量，从热力学的角度来看，水明显比油好。