有哪些原因会让模具尺寸变异呢？(模具低压保护要注意些什么呢？)
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今天给各位分享有哪些原因会让模具尺寸变异呢？的知识，其中也会对模具低压保护要注意些什么呢？
本文导读目录：
有哪些原因会让模具尺寸变异呢？ ♂
模具冲压时下料偏位尺寸变异有哪些原因，应采取什么对策，下料偏位尺寸变异的主要原因及相应的对策有：凸凹模刀口磨损,产生毛边(外形偏大，内孔偏小)需研修刀口；设计间隙不当，修改设计并控制加工精度；下料位凸模及凹模镶块等偏位，间隙不均，可以调整其位置精度和冲裁间隙，导正销磨损，销径不足,可以更换导正销；导向件磨损，可以更换导柱导套;送料机送距压料放松调整不当，重新调整送料机；，模具闭模高度调整不当，重新调整闭模高度;脱料镶块压料位磨损，无压料(强压)功能或由材料牵引翻料引发冲孔小)可以研磨或更换脱料镶块，增加强压功能，调整压料；脱料镶块强压太深，冲孔偏大，需调模减小强压深度；冲压材料机械性能变异(强度延伸率不稳定)需更换材料，控制进料质量；冲切力对材料牵引造成尺寸变异，可以在凸模刃部端面修出斜度或弧形以改善冲切时受力状况或者在下料部位于脱料镶块上加设导位功能，凸凹模刀口磨损，产生毛边(外形偏大，内孔偏小)需研修刀口，设计间隙不当，修改设计并控制加工精度，下料位凸模及凹模镶块等偏位，间隙不均，可以调整其位置精度和冲裁间隙，导正销磨损，销径不足，可以更换导正销，导向件磨损，可以更换导柱导套，送料机送距压料放松调整不当，重新调整送料机。
模具低压保护要注意些什么呢？ ♂
模具的保护，由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面：，1.防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象，2.防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象，3.除刺：防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺，4.缺件：防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏，5.防压：防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤，6.欠压：防止模具因低压保护压力过大造成的伤害，其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺少辅件造成的模具损坏的比例较高，且因发生较为频繁，因此85%以上的模具损伤都是因此原因造成的，而模具的维修费用一般较高，因此怎么样避免此类情况的发生直接关系到注塑行业的利益。
为了防止模具损坏造成的生产延误，以及高昂的维修费用，同时也为了更好的节省人工资源，视觉龙科技经过不断的研究与改进，采用机器视觉技术开发出了一款产品，称为“模具保护器”，模具维修注意事项：，1.拆卸模具时，避免碰伤和淋水，移动要平稳，2.喷热模，再喷少量脱模剂，3.要对模具进行全面检查并且进行防锈处理：小心抹干型腔，型芯，顶出机构和行位等部位的水分与杂物，并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油，模具的保养 模具在连续工作过程中，因运动过程中容易造成零部件的磨损，润滑剂变质，漏水，塑胶料的压伤等问题，需要进行模具保养，模具日常保养一般包含以下方面：，1.定期除锈(外观，PL面，模腔，型芯等)，2.定期重新加润滑剂(顶出机构，行位等)，3.定期更换易磨损件(拉杆，螺栓等)。
4.其他需要注意的地方。
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