模具可以即用冷流道也用热流道吗(如何预防模具加工产品变形的情况？)

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本文导读目录：

1、模具可以即用冷流道也用热流道吗

2、如何预防模具加工产品变形的情况？

模具可以即用冷流道也用热流道吗 ♂

　　1 热流道的优点，缩短加工周期，提高效率，代替冷流道，从而不产生料把（水口料），无需再粉碎，提高产品一致性，提高产品质量，改善产品外观，降低产品应力，减少产品变形，采用阀浇口，进行分步注塑，加工制造不同规格尺寸的零件系列。

　　提供更多的加工程控，以便对注塑工艺进行精确调整，2，什么是热流道，热流道技术是应用于塑料注塑模浇注流道系统的一种先进技术，是塑料注塑成型工艺发展的一个热点方向，所谓热流道成型是指从注射机喷嘴送往浇口的塑料始终保持熔融状态，在每次开模时不需要固化作为废料取出，滞留在浇注系统中的熔料可在再一次注射时被注入型腔，理想的注塑系统应形成密度一致的部件，不受所有的流道、飞边和浇口水口的影响，相对冷流道来讲，热流道要做到这一点，就必须维持材料在热流道内的熔融状态，不会随成形件送出，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。

　　基本来讲，可以把热集流管视为机筒和注塑机喷嘴的延伸部分，热流道系统的作用就是把材料送到模内的每一浇口。

如何预防模具加工产品变形的情况？ ♂

　　一般开模具的时候都是凭经验来决定模具的这方面结构，像这种由于上述原因引起的产品变形是容易解决的，首先，比较正规的厂在正式模具设计前会有模流分析这个环节，分析塑胶流动的路径，比较有经验的工程师在处理类似产品的时候，自动就会考虑到注塑压力和钢料强度的问题，然后在进胶的方案、钢料的选择、热处理的硬度、能否做出管位防止变形等问题上会做出取舍，其实这是国产模比较常见的问题，为了节约成本，通常对模仁钢料不太讲究，能用便宜的钢料替代就尽量使用便宜的钢料，多次啤货后，由于长期压模，脱模斜度逐渐消失，型芯和型腔部分慢慢的变形产生了倒扣，产品自然就被拉变形了，所以当你遇到飞模和试模都是正常的，但一量产产品就被拉变形的情况有可能就是上述原因，解决的方法最好当然是选用好点的钢料，增加模具寿命，前、后模仁和行位等建议选用不同硬度的钢料，方便拆卸维修的使用硬度较低的钢料，这样量产的时候最可能被压模变形的就是较软的钢料，可以减小修模的部位和降低修模的难度，但现实中在修模的时候，采用的方式是重新制作或使用旧铜公，把脱模斜度重新跟一下，答案是肯定的，模胚钢料的选取一般没什么要求，硬度也不高，由于回针要支撑顶针板的重量，逐渐地会使模胚上的孔变形，这样顶针板的顶出就不平衡，引起了顶出变形，解决方法最好是加中托司来导滑并支撑顶针板，其次就是更换回针，既然已经变形了，肯定只有加大孔并加大回针才行。