铸铁闸阀(工业机器人用铸铁牌号_铸铁知识大全)

今天给各位分享铸铁闸阀的知识，其中也会对工业机器人用铸铁牌号_铸铁知识大全进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、铸铁闸阀

2、工业机器人用铸铁牌号_铸铁知识大全

3、高铬合金耐磨铸铁生产技术

铸铁闸阀

　　闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。

　　大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。

　　开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。

　　实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。

　　为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2－1圈,作为全开阀门的位置。

　　手动闸阀工作原理：转动手轮，通过手轮与阀杆的螺纹的进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用。

　　1.金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。

　　3.非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。

工业机器人用铸铁牌号_铸铁知识大全

　　铸铁中的碳可能以渗碳体(Fe3C)或石墨两种独立的形式存在。

　　铸铁的分类方法较多，可按铸铁的使用性能、断口特征或成分特征进行分类，较常用和方便的是分为七大类。

　　根据《GB/T5612-2008铸铁牌号表示方法规定将铸铁分为5类。

　　球墨铸铁(Ductileiron)是指铁液经球化剂处理后，石墨呈球状的铁碳合金。

　　白口铸铁(Whitecastiron)是指化学成分中的碳以碳化物形式存在、铸态组织不含石墨、断口呈白色的铸铁。

　　根据化学成分中的合金元素含量，白口铸铁分为3类：普通白口铸铁(只含C、Si、Mn、P、S)、低合金白口铸铁(w合金元素5%)。

　　当要表示铸铁的组织特征或特殊性能时，代表铸铁组织特征或特殊性能的汉语拼音字的第一个大写正体字母排列在基本代号的后面。

　　当以化学成分表示铸铁的牌号时，合金元素符号及名义含量(质量分数)排列在铸铁代号之后；在牌号中常规C、Si、Mn、S、P元素一般不标注，有特殊作用时，才标准其元素符号及含量；合金化元素的含量大于或等于1%时，在牌号用整数标注，数值的修约按GB/T8170执行，小于1%时一般不标注，只有对该合金特性有较大影响时，才标注其合金元素符号；合金化元素按其含量递减次序排列，含量相等时按元素符号的字母顺序排列。

　　当以力学性能表示铸铁的牌号时，力学性能值排列在铸铁代号之后，当牌号中有合金元素符号时，抗拉强度值排列于元素符号及含量之后，之间用“-”隔开；牌号中代号后面有一组数字时，该组数字表示抗拉强度值，单位为MPa;当有两组数字时，第一组表示抗拉强度值，单位为MPa，第二组表示伸长率值，单位为%，两组数字间用“-”隔开。

　　Source：《中国材料工程大典第18卷材料铸造成形工程(上)。

　　碳是形成石墨的元素，也是促进石墨化的元素。

　　含碳量越高，析出的石墨就越多、越粗大，而基体中的铁素体含量增多，珠光体减少；反之，石墨减少且细化。

　　硫在生铁中是有害元素，它强烈阻止石墨的形成，它促使铁与碳的结合，使铁硬脆，并与铁化合成低熔点的硫化铁，使生铁产生热脆性和降低铁液的流动性，固含硫高的生铁不适于铸造细件。

　　铸造生铁中硫的含量规定最多不得超过0.06%(车轮生铁除外)。

　　灰铸铁的金相组织由金属基体和片状石墨组成。

　　金属基体的种类主要由珠光体、铁素体及珠光体+铁素体。

　　石墨片以不同的数量、大小、形状分布于基体中。

　　此外还有少量非金属夹杂物，如硫化物、磷化物。

　　A型(直片状)石墨是亚共晶灰铁在较高共晶度(碳饱和度或碳当量)且过冷度不大时的正常、均匀分布也是最常见的石墨组织，它对金属的割裂作用较低同时具有这种石墨的铸铁珠光体含量高，故强度和耐磨性好。

　　C型(粗大厚片或块状)石墨是过共晶灰铁的典型石墨。

　　因为是在液态下生成的初析厚大石墨且往往相互连接或相距极近，加以周围常为铁索体(因碳硅量高，共析转变按稳定平衡模式进行)，故铸铁的性能大幅度下降。

　　因为灰铸铁大都是亚共晶的，故任何级别的灰铁中都不允许有C型石墨出现(活塞环和某些制动鼓盘除外)。

　　但要注意的是有的冲天炉铁液熔炼温度不高又用低牌号生铁时，也会出现类似于C型的粗大石墨。

　　灰铸铁的金属基体与碳钢相比一般明显区别，但由于灰铸铁内的Si、Mn含量较高，其能溶解于铁素体中使铁素体得到强化，硅的作用更大些。

　　因此铸铁中的金属基体部分的强度性能比碳钢的要高。

　　球墨铸铁的金相组织：G+F体、G+P体、G+F体+P体等，直接决定这球状铸铁的力学性能。

　　球状石墨外貌近似球形，内部呈放射状，有明显的偏光效应。

　　经深腐蚀显露出的球状石墨的立体形貌，可在SEM下直接观察。

　　经透射电镜(TEM)观察表明，石墨球是由许多角锥体组成的多晶体，石墨球面则是由许多石墨基面(0001)沿切面排列组成，每个角锥体的基面垂直于石墨球的直径，石墨的C轴呈辐射状指向球心。

　　球墨铸铁中允许出现的石墨形态，除了主要是球状石墨以外，还可以有少量的非球状石墨，如团状、团絮状。

　　根据《GB/T9441-2009规定，石墨为球状(Ⅵ型)和团状(V型)石墨个数所占石墨总数的百分比作为球化率，将球化率分为6级。

　　(1)基体中含有80%以上的铁素体，而其余部分是珠光体。

　　具有这种基体组织的球墨铸铁最软，强度也比较低，但是韧性很好，可以抵抗冲击力的作用。

　　(3)基体中含有50%～90%的珠光体组织，其余部分都是铁素体组织。

　　(5)基体中除了含有珠光体和铁素体组织外，还有莱氏体组织，莱氏体所占的比例在10%～20%，它散布在基体的各个部分。

　　莱氏体很硬、很脆，它的含量越多，球墨铸铁也就越硬、越脆。

　　当球墨铸铁成分中含有较多稳定奥氏体元素如Ni、Mn时，在铸态下即可获得奥氏体基体；铸铁经奥氏体化处理后在上贝氏体转变温度等温淬火，可形成上贝氏体+高碳奥氏体组织(30%40%)。

　　上贝氏体为羽毛状组织，由晶界向晶内平行排列，奥氏体分散分布在晶界附近；铸铁经奥氏体化处理后在下贝氏体转变温度等温淬火，可形成下贝氏体、残余奥氏体及马氏体，石墨周围以下贝氏体为主，呈细针状交叉分布，比淬火马氏体细，且易受浸蚀，远离石墨在晶界附近分布少量奥氏体及马氏体。

　　磷共晶在球墨铸铁中的危害远比灰铸铁中大，它使铸铁的硬度提高，而塑性和韧性大幅度降低。

　　铸铁液经蠕化处理后可得到具有蠕虫状石墨的蠕墨铸铁，方法为浇注前向铁液中加入蠕化剂，促使石墨呈蠕虫状。

　　蠕虫状石墨的形态介于片状与球状之间，所以蠕墨铸铁的力学性能介于灰铸铁和球墨铸铁之间，其铸造性能、减振性和导热性都优于球墨铸铁，与灰铸铁相近。

　　蠕墨铸铁的石墨形态是蠕虫状和球状石墨共存的混合形态。

　　蠕虫状石墨是介于片状石墨及球状石墨之间的中间状态类型石墨，她既有在共晶团内部石墨互相连续的片状石墨的组织特征，又有石墨头部较圆、其位向特点和球状石墨相似的特征。

　　用扫描电子显微镜对其立体形貌进行观察，可见石墨的端部具有明显的螺旋生长特征，这与球状石墨的表面形貌相类似，但在石墨的枝干部分，有类似于片状石墨的层叠状结构。

　　蠕墨铸铁的力学性能和物理性能取决于石墨的蠕化状态及基体组织等因素，其中尤以石墨的蠕化状态影响最大。

　　蠕墨铸铁中的石墨的主要为蠕虫状石墨(Ⅲ型)，以及少量球状石墨(Ⅵ型)和团状、团絮状石墨(Ⅳ、Ⅴ型)存在，不允许出现片状和细片状石墨(Ⅰ、Ⅱ型)。

　　蠕化率[(∑A蠕虫状石墨)+0.5∑A团状、团絮状石墨)/∑A每个石墨]100%。

　　蠕墨铸铁的基体组织在铸态下具有较高的铁素体含量(体积分数常有40%50%或更高)，这主要是由于石墨的特征及元素偏析分布的特点所造成，可通过加入稳定珠光体元素使铸态的珠光体体积分数提高到70%左右，如再进行正火处理，可使珠光体体积分数进一步提高到80%85%。

　　可锻铸铁表面区域、中间区域和心部区域的金相组织。

　　可锻铸铁中的石墨形状有球状、团絮状、絮状、聚虫状和枝晶状等5种。

　　鉴于石墨形状对力学性能的影响，分为5级，石墨分布分为3级，石墨颗数分为5级。

　　Source：《GB/T25746-2010可锻铸铁金相检验。

　　碳化物是白口铸铁中的重要组成相，所占体积分数可高达40%左右，其类型、成分、数量、大小、形状及分布对白口铸铁的性能有重要影响。

　　一般M3C型碳化物为连续网状或板状形貌，而M7C3和M23C6型碳化物为条状或条块状形貌。

高铬合金耐磨铸铁生产技术

　　另外，还需工业纯铜和废旧电极块(用于调整碳含量)等。

　　2.淬火将机械加工后的工件室温装炉，以小于80℃/h的温升速度将炉温升至600℃(若工件较厚或形状较复杂，可在温升至300℃、400℃、500℃、600℃时分别给予0.5h的保温)，之后以不超过150℃/h的温升速度将炉温升至淬火温度950～980℃后进行保温，保温时间为2～4h(视工件厚薄不同保温时间有所差别，越厚保温时间越长)，而后将工件快速出炉进行空冷，若遇环境气温较高，淬火时应辅以强风和水雾喷洒，以强化冷却，淬火工艺曲线如图2所示。

　　四、高铬合金铸铁的性能(1)其硬度性能在铸态时为50～54HRC，退火后为38～43HRC，淬火后为60～67HRC。

　　硬度随碳含量变化而变化，低碳时韧性好而硬度低，适用于冲击载荷较大的场合;高碳时硬度也稍高，适用于冲击载荷较小的场合，表现出良好的耐磨性。

　　(2)高铬白口铸铁密度为7.6～7.7gcm3。

　　(3)其线收缩率为1.8%～2.0%，体收缩率7.5%～8.0%，在1400℃时流动性为300～500mm。

那么以上的内容就是关于铸铁闸阀的介绍了，工业机器人用铸铁牌号_铸铁知识大全是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。