带加强环的螺旋钢管的制作方法及注意事项

　　本实用新型涉及螺旋钢管相关领域，具体是一种带加强环的螺旋钢管。

　　背景技术：

　　螺旋焊缝钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等，按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管，电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等，炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用饮用水、排污或雨水等，焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。

　　现有的螺旋钢管螺旋焊缝钢管通过通过左右两端设置的内螺纹与外螺纹进行配合连接，但螺旋钢管螺旋焊缝钢管体积大，重量重，通过螺纹进行连接转动麻烦，导致工作效率低，使用麻烦。

　　技术实现要素：

　　因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种带加强环的螺旋钢管。

　　本实用新型是这样实现的，构造一种带加强环的螺旋钢管，该装置包括第一螺旋焊缝钢管、第二螺旋焊缝钢管、加强环和连接装置，所述第一螺旋焊缝钢管右端设置有第二螺旋焊缝钢管，并且第一螺旋焊缝钢管和第二螺旋焊缝钢管外表面均设置有均匀环绕的加强环，所述第一螺旋焊缝钢管右端通过连接装置与第二螺旋焊缝钢管固定连接，所述连接装置由第一连接头、第一法兰、第一螺纹孔、弹簧、压环、第二连接头、第二法兰、第二螺纹孔、安装槽、第一密封圈、限位环、第二密封圈、滑槽和滑块组成，所述第一连接头左端设置有一体铸成的第一法兰，并且第一法兰上设置有形状呈圆形的第一螺纹孔，所述弹簧一端与第一法兰右端焊接固定，另一端与压环焊接固定，所述第二连接头右端设置有一体铸成的第二法兰，并且第二法兰外边沿环设有第二螺纹孔，所述第二法兰左端内侧开设有安装槽，并且安装槽与第一密封圈右端过盈配合，所述限位环设置于第二连接头中部内壁，并且第二连接头与限位环为一体铸成，所述限位环左端与第二密封圈通过胶水进行粘接固定，并且第二密封圈贴于第一连接头右端，所述滑槽开设于第一连接头前后两端，并且滑槽与滑块间隙配合，所述滑块设置于第二连接头左端内壁前后两侧，所述第一连接头右端外表面与第二连接头相互贴合，所述压环右端紧贴于第一密封圈左侧，所述第一螺旋焊缝钢管和第二螺旋焊缝钢管右端均焊接有第一连接头，所述第一螺旋焊缝钢管和第二螺旋焊缝钢管左端均焊接有第二连接头。

　　优选的，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔分别设置有八个，并且第一螺纹孔和第二螺纹孔大小形状均相同，且位置呈对称进行分布。

　　优选的，所述弹簧共设置有八个，沿着压环左端呈圆形环绕。

　　优选的，所述第一密封圈的厚度与安装槽的深度一致，并且第一密封圈的内径与第二连接头内径大小一致。

　　优选的，所述滑槽外表面光滑无毛刺，并且滑槽大小与滑块相互匹配。

　　优选的，所述压环沿着第一连接头进行左右滑动的距离为0-4cm，并且压环的外径小于安装槽内径2mm。

　　优选的，所述第一法兰与第二法兰大小形状均相同，且第一法兰与第二法兰处于同一水平线上。

　　优选的，所述第一连接头与第二连接头外表面均喷涂有致密的金属保护涂层，且保护涂层的厚度为1mm。

　　优选的，所述压环的材质为：马氏体不锈钢。

　　优选的，所述第一连接头和第二连接头的材质为：钨钢。

　　本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种带加强环的螺旋钢管，与同类型设备相比，具有如下改进：

　　本实用新型所述一种带加强环的螺旋钢管，通过在第一螺旋焊缝钢管和第二螺旋焊缝钢管之间设置了连接装置，通过将第一连接头沿着第二连接头插入，滑块沿着滑槽滑动，将第一螺纹孔与第二螺纹孔进行对齐，再通过外置的螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔进行锁紧第一法兰和第二法兰，锁紧后连接头右端与第二连接头的连接处通过第二密封圈进行密封，第二连接头左端与连接头的连接处通过第一密封圈进行密封，达到方便进行连接的同时起到良好的密封效果。

　　附图说明

　　图1是本实用新型结构示意图；

　　图2是本实用新型连接装置结构示意图；

　　图3是本实用新型连接装置爆炸结构示意图；

　　图4是本实用新型连接装置剖面结构示意图；

　　图5是本实用新型图4的a处放大结构示意图。

　　其中：第一螺旋焊缝钢管-1、第二螺旋焊缝钢管-2、加强环-3、连接装置-4、第一连接头-41、第一法兰-42、第一螺纹孔-43、弹簧-44、压环-45、第二连接头-46、第二法兰-47、第二螺纹孔-48、安装槽-49、第一密封圈-410、限位环-411、第二密封圈-412、滑槽-413、滑块-414。

　　具体实施方式

　　下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　本实用新型通过改进在此提供一种带加强环的螺旋钢管，包括第一螺旋焊缝钢管1、第二螺旋焊缝钢管2、加强环3和连接装置4，第一螺旋焊缝钢管1右端设置有第二螺旋焊缝钢管2，并且第一螺旋焊缝钢管1和第二螺旋焊缝钢管2外表面均设置有均匀环绕的加强环3，第一螺旋焊缝钢管1右端通过连接装置4与第二螺旋焊缝钢管2固定连接，连接装置4由第一连接头41、第一法兰42、第一螺纹孔43、弹簧44、压环45、第二连接头46、第二法兰47、第二螺纹孔48、安装槽49、第一密封圈410、限位环411、第二密封圈412、滑槽413和滑块414组成，第一连接头41左端设置有一体铸成的第一法兰42，并且第一法兰42上设置有形状呈圆形的第一螺纹孔43，弹簧44一端与第一法兰42右端焊接固定，另一端与压环45焊接固定，第二连接头46右端设置有一体铸成的第二法兰47，并且第二法兰47外边沿环设有第二螺纹孔48，第二法兰47左端内侧开设有安装槽49，并且安装槽49与第一密封圈410右端过盈配合，限位环411设置于第二连接头46中部内壁，并且第二连接头46与限位环411为一体铸成，限位环411左端与第二密封圈412通过胶水进行粘接固定，并且第二密封圈412贴于第一连接头41右端，滑槽413开设于第一连接头41前后两端，并且滑槽413与滑块414间隙配合，滑块414设置于第二连接头46左端内壁前后两侧，第一连接头41右端外表面与第二连接头46相互贴合，压环45右端紧贴于第一密封圈410左侧，第一螺旋焊缝钢管1和第二螺旋焊缝钢管2右端均焊接有第一连接头41，第一螺旋焊缝钢管1和第二螺旋焊缝钢管2左端均焊接有第二连接头46。

　　进一步的，所述第一螺纹孔43和第二螺纹孔48分别设置有八个，并且第一螺纹孔43和第二螺纹孔48大小形状均相同，且位置呈对称进行分布，方便通过外置螺栓进行锁紧固定。

　　进一步的，所述弹簧44共设置有八个，沿着压环45左端呈圆形环绕，能够提供均匀的弹力进行挤压第一密封圈410。

　　进一步的，所述第一密封圈410的厚度与安装槽49的深度一致，并且第一密封圈410的内径与第二连接头46内径大小一致，方便第一连接头41的插入。

　　进一步的，所述滑槽413外表面光滑无毛刺，并且滑槽413大小与滑块414相互匹配，方便滑块414沿着滑槽413进行滑动对齐第一螺纹孔43和第二螺纹孔48。

　　进一步的，所述压环45沿着第一连接头41进行左右滑动的距离为0-4cm，并且压环45的外径小于安装槽49内径2mm，方便挤入安装槽49进行挤压第一密封圈410。

　　进一步的，所述第一法兰42与第二法兰47大小形状均相同，且第一法兰42与第二法兰47处于同一水平线上，方便进行连接固定。

　　进一步的，所述第一连接头41与第二连接头46外表面均喷涂有致密的金属保护涂层，且保护涂层的厚度为1mm，能够防止第一连接头41与第二连接头46被氧化腐蚀。

　　进一步的，所述压环45的材质为：马氏体不锈钢，能够达到高强度、高硬度和耐腐蚀性的效果。

　　进一步的，所述第一连接头41和第二连接头46的材质为：钨钢。

　　根据上表得知，本案中第一连接头41与第二连接头46的材质为：钨钢，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。

　　本实用新型通过改进提供一种带加强环的螺旋钢管，按照如下方式运行；

　　第一，首先将本装置移动到合适的位置，然后将第一螺旋焊缝钢管1和第二螺旋焊缝钢管2移动到同一水平面上；

　　第二，再将第一连接头41前后两端设置的滑槽413滑动与第二连接头46内壁前后两侧设置的滑块414对齐，将滑块414沿着滑槽413插入，使第一连接头41右端插入第二连接头46内部，同时起到将第一螺纹孔43与第二螺纹孔48进行对齐的效果，然后再通过外置的螺栓穿过第一螺纹孔43和第二螺纹孔48进行锁紧，使第一法兰42和第二法兰47靠拢贴合进行固定，在锁紧的过程中，压环45先贴于第一密封圈410左侧，同时弹簧44受力进行压缩对压环45施加向右端的弹力，将压环45挤入安装槽49内，使第一密封圈410受力压缩横向膨胀，对第二连接头46左端与连接头41的连接处进行密封；

　　第三，同时第一法兰42和第二法兰47靠拢固定的过程中第一连接头41右端不断的伸入第二连接头46内，对第二密封圈412施加向右端的压力，使第二密封圈412受力横向膨胀，对第一连接头41右端与第二连接头46的连接处进行二次密封，达到快速安装的同时起到良好的密封效果，同时由第一螺旋焊缝钢管1和第二螺旋焊缝钢管2外表面设置的加强环3增强了第一螺旋焊缝钢管1和第二螺旋焊缝钢管2的整体强度，延长了使用寿命。

　　本实用新型通过改进提供一种带加强环的螺旋钢管，通过在第一螺旋焊缝钢管1和第二螺旋焊缝钢管2之间设置了连接装置4，通过将第一连接头41沿着第二连接头46插入，滑块414沿着滑槽413滑动，将第一螺纹孔43与第二螺纹孔48进行对齐，再通过外置的螺栓穿过第一螺纹孔43和第二螺纹孔48进行锁紧第一法兰42和第二法兰47，锁紧后连接头41右端与第二连接头46的连接处通过第二密封圈412进行密封，第二连接头46左端与连接头41的连接处通过第一密封圈410进行密封，达到方便进行连接的同时起到良好的密封效果。

　　以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

　　对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。