数控车床加工不锈钢排污阀体制具的制作方法及注意事项

　　1.本实用新型属于加工制具，特别涉及一种数控车床加工不锈钢排污阀体制具。

　　背景技术：

　　2.以加工不锈钢排污阀体侧面端面和内孔时，传动的加工方法都是在镗床上加工，它的不足之处是加工效率低，设备消耗大，产品质量稳定性差，一人只能在一台镗床上加工，批量生产需要多台镗床和人员，成本高。

　　技术实现要素：

　　3.本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种在数控车床主轴上固定一个固定板，固定板右侧下部装有定位底板，定位底板中间装有定位块，两端用固定螺栓固定有立板，其上固定上压板和压板的一种数控车床加工不锈钢排污阀体制具。

　　4.本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种数控车床加工不锈钢排污阀体制具，包括数控机床主轴，其特征在于：在数控机床主轴端头固定一个盘根，盘根上固定一个圆形的固定板一，在固定板一的右面上部的孔中固定有定位底板，定位底板中间的孔中用固定螺栓三固定一个t字形的定位芯块；在定位底板的两侧用固定螺栓二固定有立板；立板的上端用固定螺栓一固定上压板，上压板中间设螺纹孔，孔中螺纹连一个固定螺栓一，固定螺栓一下端与垫板接触；两个立板的中间设有螺纹孔，孔中装有定位螺栓。

　　5.本实用新型的有益效果是：该实用新型采用本制具加工不锈钢排污阀固定找正，方便快捷，提高了产品加工质量，提高了生产效率，一人可同时开多台机床，降低了成本。

　　附图说明

　　6.以下结合附图，以实施例具体说明。

　　7.图1是一种数控车床加工不锈钢排污阀体制具的主视图；

　　8.图2是图1的俯视图；

　　9.图3是图1的a-a剖视图。

　　10.图中：1-固定板一；2-定位螺栓；3-立板；4-固定螺栓一；5-上压板；6-垫板；7-固定螺栓二；8-定位底板；9-定位芯块；10-盘根；11-数控车床主轴；12-不锈钢排污阀；13-固定螺栓三。

　　具体实施方式

　　11.实施例，参照附图，一种数控车床加工不锈钢排污阀体制具，包括数控机床主轴11，其特征在于：在数控机床主轴11端头固定一个盘根10，盘根10上固定一个圆形的固定板一1，在固定板一1的右面上部的孔中固定有定位底板8，定位底板8中间的孔中用固定螺栓三13固定一个t字形的定位芯块9；在定位底板8的两侧用固定螺栓二7固定有立板3；立板3的上端用固定螺栓一4固定上压板5，上压板5中间设螺纹孔，孔中螺纹连一个固定螺栓一4，

　　固定螺栓一4下端与垫板6接触；两个立板3的中间设有螺纹孔，孔中装有定位螺栓2。

　　12.该实用新型的操作方法是：首先将待加工的不锈钢排污阀12放到两个立板3、定位底板8和上压板5之间，不锈钢排污阀12的下管口装在定位芯块9上，然后用固定螺栓二7穿到定位底板8上设的孔和不锈钢排污阀12下端法兰上的孔，将不锈钢排污阀12固定；不锈钢排污阀12上口上面放上椭圆形的垫板6；拧紧中间的固定螺栓二7和两侧的定位螺栓2，把工件固定住，即可启动数控车床进行加工。

　　技术特征：

　　1.一种数控车床加工不锈钢排污阀体制具，包括数控机床主轴（11），其特征在于：在数控机床主轴（11）端头固定一个盘根（10），盘根（10）上固定一个圆形的固定板一（1），在固定板一（1）的右面上部的孔中固定有定位底板（8），定位底板（8）中间的孔中用固定螺栓三（13）固定一个t字形的定位芯块（9）；在定位底板（8）的两侧用固定螺栓二（7）固定有立板（3）；立板（3）的上端用固定螺栓一（4）固定上压板（5），上压板（5）中间设螺纹孔，孔中螺纹连一个固定螺栓一（4），固定螺栓一（4）下端与垫板（6）接触；两个立板（3）的中间设有螺纹孔，孔中装有定位螺栓（2）。

　　技术总结

　　本实用新型属于一种数控车床加工不锈钢排污阀体制具，包括数控机床主轴，其特征在于：在数控机床主轴端头固定一个盘根，盘根上固定一个圆形的固定板一，在固定板一的右面上部的孔中固定有定位底板，定位底板中间的孔中用固定螺栓三固定一个T字形的定位芯块；在定位底板的两侧用固定螺栓二固定有立板；立板的上端固定上压板，固定螺栓二下端与垫板接触；两个立板的中间设有螺纹孔，孔中装有定位螺栓。该实用新型采用本制具加工不锈钢排污阀固定找正，方便快捷，提高了产品加工质量，提高了生产效率，一人可同时开多台机床，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

　　技术研发人员：徐大帅 韩同国

　　受保护的技术使用者：大连世凯模具制造有限公司

　　技术研发日：2021.11.04

　　技术公布日：2022/3/15