钢骨梁和钢骨柱的连接节点的制作方法及注意事项

　　本实用新型涉及一种钢连接节点，特别涉及一种钢骨梁和钢骨柱的连接节点。

　　背景技术：

　　钢骨柱是指高层建筑为了压缩混凝土柱截面，将型钢置于柱中以增强柱子的承载能力，常用的型钢截面有十字形和方管形，相连的地下室和基础均采用钢筋混凝土结构，其底部在型钢截面和混凝土接触面上局部承压不足，要靠焊接在型钢上的铆钉抗剪和抗压，传力给混凝土，在目前社会轻型钢结构住宅中，钢骨柱与钢骨梁连接节点结构较为繁琐，由于梁柱连接为刚性接，因此目前工地连接情况多为焊接连接钢骨梁型钢，但此种方式难以保证其连接节点的牢固程度。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种钢骨梁和钢骨柱的连接节点。

　　实现上述目的的技术方案是：

　　本实用新型的一种钢骨梁和钢骨柱的连接节点，包括钢骨柱和一号连接套筒，所述钢骨柱内上方设有一号连接板，所述一号连接板下方且在钢骨柱上设有二号连接板，所述钢骨柱外套设有一号连接套筒，所述一号连接套筒一侧上端均匀设有若干一号角钢，所述一号连接套筒一侧下端均匀设有若干与一号角钢相对应的二号角钢，所述二号角钢和一号角钢之间设有二号连接套筒,所述二号连接套筒一侧设有钢骨梁连接口，所述一号连接套筒一侧上方均匀固定连接有若干一号三角支撑座，所述二号角钢和一号角钢一侧连接有三号螺栓，所述一号角钢和二号角钢穿过三号螺栓连接钢骨柱，所述一号角钢和二号角钢相对的另一侧连接有四号螺栓，所述一号角钢和二号角钢穿过四号螺栓和二号连接套筒连接一号三角支撑座，所述一号三角支撑座处在二号连接套筒内，所述一号三角支撑座下方且在一号连接套筒上均匀固定连接有二号三角支撑座，所述一号三角支撑座和二号三角支撑座之间且在一号连接套筒上连接有连接固定螺栓，所述连接固定螺栓另一侧穿过一号连接套筒与钢骨柱连接，所述一号连接套筒上且垂直于一号三角支撑座的一面上端均匀设有若干一号螺栓，所述一号螺栓下方且在一号连接套筒上设有相对应的二号螺栓，且一号螺栓另一端穿过一号连接套筒处在一号连接板上方，所述二号螺栓另一端穿过一号连接套筒处在二号连接板下方。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号三角支撑座和二号三角支撑座大小材质均一致，且所述一号三角支撑座和二号三角支撑座均关于连接固定螺栓对称设置。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号角钢采用钢锰合金制成，且所述一号角钢表面经过防锈电离处理。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号角钢与二号角钢大小数量一致，且所述一号角钢和二号角钢均关于二号连接套筒对称设置。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号螺栓处在一号连接板上端，所述一号三角支撑座和二号三角支撑座相向的两端一侧均设有限位凹槽。

　　本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在钢骨柱上套设有一号连接套筒，且一号连接套筒通过一号角钢和二号角钢连接钢骨柱和其内的一号三角支撑座，当钢骨梁从钢骨梁连接口进入至二号连接套筒内且与限位凹槽卡柱的时候，可以很好的保障钢骨柱与钢骨梁连接的牢固性，通过在一号连接套筒一侧上下端连接一号螺栓和二号螺栓，且一号螺栓和二号螺栓的另一侧分别处在一号连接板的上方和下方，可以更加有效的保障一号连接套筒在钢骨柱上发生位移，本实用新型结构简单新颖，且接现场不需要焊接，只通过高强螺栓连接，保证了钢骨梁与钢骨柱的可靠连接，提高了结构整体的稳定性。

　　附图说明

　　图1是本实用新型的结构示意图；

　　图2是本实用新型的一号三角支撑板位置关系结构示意图；

　　图3是本实用新型的钢骨柱结构示意图。

　　图中：1、钢骨柱；2、一号连接板；3、二号连接板；4、一号连接套筒；5、一号螺栓；6、二号螺栓；7、二号角钢；8、连接固定螺栓；9、一号三角支撑座；10、二号三角支撑座；11、限位凹槽；12、二号连接套筒；13、钢骨梁连接口；14、一号角钢；15、三号螺栓；16、四号螺栓。

　　具体实施方式

　　下面将结合附图对本实用新型作进一步说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　实施例：如图1-3所示，一种钢骨梁和钢骨柱的连接节点，包括钢骨柱1和一号连接套筒4，钢骨柱1内上方设有一号连接板2，一号连接板2下方且在钢骨柱1上设有二号连接板3，钢骨柱1外套设有一号连接套筒4，一号连接套筒4一侧上端均匀设有若干一号角钢14，一号连接套筒4一侧下端均匀设有若干与一号角钢14相对应的二号角钢7，二号角钢7和一号角钢14之间设有二号连接套筒12,二号连接套筒12一侧设有钢骨梁连接口13，一号连接套筒4一侧上方均匀固定连接有若干一号三角支撑座9，二号角钢7和一号角钢14一侧连接有三号螺栓15，一号角钢14和二号角钢7穿过三号螺栓15连接钢骨柱1，一号角钢14和二号角钢7相对的另一侧连接有四号螺栓16，一号角钢14和二号角钢7穿过四号螺栓16和二号连接套筒12连接一号三角支撑座9，一号三角支撑座9处在二号连接套筒12内，一号三角支撑座9下方且在一号连接套筒4上均匀固定连接有二号三角支撑座10，一号三角支撑座9和二号三角支撑座10之间且在一号连接套筒4上连接有连接固定螺栓8，连接固定螺栓8另一侧穿过一号连接套筒4与钢骨柱1连接，一号连接套筒4上且垂直于一号三角支撑座9的一面上端均匀设有若干一号螺栓5，一号螺栓5下方且在一号连接套筒4上设有相对应的二号螺栓6，且一号螺栓5另一端穿过一号连接套筒4处在一号连接板2上方，二号螺栓6另一端穿过一号连接套筒4处在二号连接板3下方。

　　一号三角支撑座9和二号三角支撑座10大小材质均一致，且一号三角支撑座9和二号三角支撑座10均关于连接固定螺栓8对称设置，一号角钢14采用高强度钢锰合金制成，且一号角钢14表面经过防锈电离处理，一号角钢14与二号角钢7大小数量一致，且一号角钢14和二号角钢7均关于二号连接套筒12对称设置，一号螺栓5处在一号连接板2上端，一号三角支撑座9和二号三角支撑座10相向的两端一侧均设有限位凹槽11。

　　本实用新型使用时，钢骨梁从钢骨梁连接口13进入至二号连接套筒12内且与限位凹槽11卡柱的时候，通过在钢骨柱1上套设有一号连接套筒4，且一号连接套筒通4过一号角钢14和二号角钢7连接钢骨柱1和其内的一号三角支撑座9，可以很好的保障一号连接套筒4在钢骨柱1上的牢固性，继而可以很好的保障钢骨柱1与钢骨梁连接的稳定性，且接现场不需要焊接，只通过高强螺栓连接即可，通过在一号连接套筒4一侧上下端连接一号螺栓5和二号螺栓6，且一号螺栓5和二号螺栓6的另一侧分别处在一号连接板2的上方和下方，可以更加有效的保障一号连接套筒4在钢骨柱1上发生位移，保证了钢骨梁与钢骨柱1的可靠连接，提高了结构整体的稳定性。

　　以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。