用于立式钨钢铣刀镀膜的夹持工具的制作方法及注意事项

博主:adminadmin 2022-12-20 12:36:02 条评论
摘要:本实用新型涉及一种夹持工具,具体为一种用于立式钨钢铣刀镀膜的夹持工具,属于夹持工具技术领域。背景技术:铣刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具,在模具加工中,部分小型工件加工面带拔模斜度,普通r角刀,刃长都比较...

  用于立式钨钢铣刀镀膜的夹持工具的制作方法及注意事项

  本实用新型涉及一种夹持工具,具体为一种用于立式钨钢铣刀镀膜的夹持工具,属于夹持工具技术领域。

  背景技术:

  铣刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具,在模具加工中,部分小型工件加工面带拔模斜度,普通r角刀,刃长都比较长,刀具刚性强度降低,刀具的强度和刚性达不到要求,刀具使用寿命较短,为了加强刀具强度和刚性,加强刀具的使用寿命,故设计短刃强力型铣刀,用于提高刚性和强度,保证模具精度,模具一次加工到位,对工件进行孔加工时,一般都是先对孔进行粗加工,然后再对孔进行精加工,最后再通过孔的进口端进行倒角,这样的加工方法,需要用到三种工具,需要对工具进行三次装夹,装夹时间较长,效率较低;面铣刀,又称盘铣刀,用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

  因此,则需要一种用于立式钨钢铣刀镀膜的夹持工具来满足目前市面上的需求,虽然目前市面上已经生产出来了多种夹持工具,但总的来看,却仍然存在着很多的通病,其一、现有的夹持工具的相邻两个固定杆之间的距离无法进行调整,导致在镀膜时无法根据需要对相邻两个需要固定的立式钨钢铣刀之间的距离进行调整,其二、现有的夹持工具采用外接连接杆件进行挤压固定,耗费大量的人力物力,造成不必要的损失,其三、现有的夹持工具的转盘上没有设置防滑橡胶垫圈,导致操作人员在转动转盘时可能由于手滑而无法转动夹持螺杆。

  技术实现要素:

  本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于立式钨钢铣刀镀膜的夹持工具。

  本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于立式钨钢铣刀镀膜的夹持工具,包括固定卡板、第一连接杆、第二连接杆、外接固定杆、第四连接杆、第五连接杆、第三连接杆、挤压弹簧、夹持螺杆、固定盘、转盘、固定孔和螺孔;所述固定卡板构成该夹持工具的主体结构,所述第一连接杆水平固定在固定卡板的前侧,所述第二连接杆水平固定在固定卡板的前侧,且所述第二连接杆位于第一连接杆的下方,所述外接固定杆水平固定在固定卡板的背部中心处,所述第四连接杆水平连接在相邻两个外接固定杆之间,所述第五连接杆贯穿设置在相邻两个外接固定杆中心处,且所述第五连接杆位于第四连接杆的左侧,所述第三连接杆位于第五连接杆的左侧,所述挤压弹簧设置在第五连接杆上,且所述挤压弹簧位于相邻两个外接固定杆之间,所述夹持螺杆竖直连接在第一连接杆、第二连接杆上,所述固定盘固定设置在夹持螺杆的内侧端点处,所述转盘固定设置在夹持螺杆的外侧端点处,所述固定孔设置在外接固定杆上,所述螺孔位于第一连接杆、第二连接杆的端点处。

  优选的,为了将第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆分开连接,所述固定孔设置有三个并均呈等距式设置。

  优选的,为了保证固定卡板与外接固定件完全紧固连接,所述固定卡板通过第四连接杆、第五连接杆、第三连接杆与外接固定结构进行连接固定。

  优选的,为了便于旋拧夹持螺杆将立式钨钢铣刀夹紧,所述夹持螺杆的侧壁上设置有旋拧螺纹,并与螺孔旋拧连接。

  优选的,为了防止操作人员在转动转盘时可能由于手滑而无法转动夹持螺杆,所述转盘的侧壁上胶结有一层防滑橡胶垫圈。

  优选的,为了防止在镀膜时无法根据需要对相邻两个需要固定的立式钨钢铣刀之间的距离进行调整,所述外接固定杆之间的距离通过第五连接杆进行控制,并通过挤压弹簧呈挤压式连接。

  本实用新型的有益效果是:该夹持工具设计合理,固定孔设置有三个并均呈等距式设置,通过分开设置的固定孔,将第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆分开连接,固定卡板通过第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆与外接固定结构进行连接固定,通过三根杆件,保证固定卡板与外接固定件完全紧固连接,夹持螺杆的侧壁上设置有旋拧螺纹,并与螺孔旋拧连接,便于旋拧夹持螺杆将立式钨钢铣刀夹紧,转盘的侧壁上胶结有一层防滑橡胶垫圈,通过增加手掌与转盘之间的摩擦力,防止操作人员在转动转盘时可能由于手滑而无法转动夹持螺杆,外接固定杆之间的距离通过第五连接杆进行控制,并通过挤压弹簧呈挤压式连接,防止在镀膜时无法根据需要对相邻两个需要固定的立式钨钢铣刀之间的距离进行调整。

  附图说明

  图1为本实用新型整体三维示意图;

  图2为本实用新型固定卡板示意图。

  图中:1、固定卡板,2、第一连接杆,3、第二连接杆,4、外接固定杆,5、第四连接杆,6、第五连接杆,7、第三连接杆,8、挤压弹簧,9、夹持螺杆,10、固定盘,11、转盘,12、固定孔,13、螺孔。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1~2,一种用于立式钨钢铣刀镀膜的夹持工具,包括固定卡板1、第一连接杆2、第二连接杆3、外接固定杆4、第四连接杆5、第五连接杆6、第三连接杆7、挤压弹簧8、夹持螺杆9、固定盘10、转盘11、固定孔12和螺孔13;所述固定卡板1构成该夹持工具的主体结构,所述第一连接杆2水平固定在固定卡板1的前侧,所述第二连接杆3水平固定在固定卡板1的前侧,且所述第二连接杆3位于第一连接杆2的下方,所述外接固定杆4水平固定在固定卡板1的背部中心处,所述第四连接杆5水平连接在相邻两个外接固定杆4之间,所述第五连接杆6贯穿设置在相邻两个外接固定杆4中心处,且所述第五连接杆6位于第四连接杆5的左侧,所述第三连接杆7位于第五连接杆6的左侧,所述挤压弹簧8设置在第五连接杆6上,且所述挤压弹簧8位于相邻两个外接固定杆4之间,所述夹持螺杆9竖直连接在第一连接杆2、第二连接杆3上,所述固定盘10固定设置在夹持螺杆9的内侧端点处,所述转盘11固定设置在夹持螺杆9的外侧端点处,所述固定孔12设置在外接固定杆4上,所述螺孔13位于第一连接杆2、第二连接杆3的端点处。

  所述固定孔12设置有三个并均呈等距式设置,通过分开设置的固定孔12,将第四连接杆5、第五连接杆6、第三连接杆7分开连接,所述固定卡板1通过第四连接杆5、第五连接杆6、第三连接杆7与外接固定结构进行连接固定,通过三根杆件,保证固定卡板1与外接固定件完全紧固连接,所述夹持螺杆9的侧壁上设置有旋拧螺纹,并与螺孔13旋拧连接,便于旋拧夹持螺杆9将立式钨钢铣刀夹紧,所述转盘11的侧壁上胶结有一层防滑橡胶垫圈,通过增加手掌与转盘11之间的摩擦力,防止操作人员在转动转盘时可能由于手滑而无法转动夹持螺杆9,所述外接固定杆4之间的距离通过第五连接杆6进行控制,并通过挤压弹簧8呈挤压式连接,防止在镀膜时无法根据需要对相邻两个需要固定的立式钨钢铣刀之间的距离进行调整。

  工作原理:在使用该夹持工具时,先将固定卡板1通过第四连接杆5、第五连接杆6、第三连接杆7与外接固定结构进行连接固定,通过三根杆件,保证固定卡板1与外接固定件完全紧固连接,将夹持螺杆9与螺孔13旋拧连接,便于旋拧夹持螺杆9将立式钨钢铣刀夹紧,再将转盘11固定在夹持螺杆9的外侧端点处,将固定盘10固定在夹持螺杆9的内侧端点处,在使用时,转动转盘11将立式钨钢铣刀夹紧即可。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

  技术特征:

  1.一种用于立式钨钢铣刀镀膜的夹持工具,其特征在于:包括固定卡板(1)、第一连接杆(2)、第二连接杆(3)、外接固定杆(4)、第四连接杆(5)、第五连接杆(6)、第三连接杆(7)、挤压弹簧(8)、夹持螺杆(9)、固定盘(10)、转盘(11)、固定孔(12)和螺孔(13);所述固定卡板(1)构成该夹持工具的主体结构,所述第一连接杆(2)水平固定在固定卡板(1)的前侧,所述第二连接杆(3)水平固定在固定卡板(1)的前侧,且所述第二连接杆(3)位于第一连接杆(2)的下方,所述外接固定杆(4)水平固定在固定卡板(1)的背部中心处,所述第四连接杆(5)水平连接在相邻两个外接固定杆(4)之间,所述第五连接杆(6)贯穿设置在相邻两个外接固定杆(4)中心处,且所述第五连接杆(6)位于第四连接杆(5)的左侧,所述第三连接杆(7)位于第五连接杆(6)的左侧,所述挤压弹簧(8)设置在第五连接杆(6)上,且所述挤压弹簧(8)位于相邻两个外接固定杆(4)之间,所述夹持螺杆(9)竖直连接在第一连接杆(2)、第二连接杆(3)上,所述固定盘(10)固定设置在夹持螺杆(9)的内侧端点处,所述转盘(11)固定设置在夹持螺杆(9)的外侧端点处,所述固定孔(12)设置在外接固定杆(4)上,所述螺孔(13)位于第一连接杆(2)、第二连接杆(3)的端点处。

  2.根据权利要求1所述的一种用于立式钨钢铣刀镀膜的夹持工具,其特征在于:所述固定孔(12)设置有三个并均呈等距式设置。

  3.根据权利要求1所述的一种用于立式钨钢铣刀镀膜的夹持工具,其特征在于:所述固定卡板(1)通过第四连接杆(5)、第五连接杆(6)、第三连接杆(7)与外接固定结构进行连接固定。

  4.根据权利要求1所述的一种用于立式钨钢铣刀镀膜的夹持工具,其特征在于:所述夹持螺杆(9)的侧壁上设置有旋拧螺纹,并与螺孔(13)旋拧连接。

  5.根据权利要求1所述的一种用于立式钨钢铣刀镀膜的夹持工具,其特征在于:所述转盘(11)的侧壁上胶结有一层防滑橡胶垫圈。

  6.根据权利要求1所述的一种用于立式钨钢铣刀镀膜的夹持工具,其特征在于:所述外接固定杆(4)之间的距离通过第五连接杆(6)进行控制,并通过挤压弹簧(8)呈挤压式连接。

  技术总结

  本实用新型公开了一种用于立式钨钢铣刀镀膜的夹持工具,包括固定卡板、第一连接杆、第二连接杆、外接固定杆、第四连接杆、第五连接杆、第三连接杆、挤压弹簧、夹持螺杆、固定盘、转盘、固定孔和螺孔。本实用新型的有益效果是:转盘的侧壁上胶结有一层防滑橡胶垫圈,通过增加手掌与转盘之间的摩擦力,防止操作人员在转动转盘时可能由于手滑而无法转动夹持螺杆,外接固定杆之间的距离通过第五连接杆进行控制,并通过挤压弹簧呈挤压式连接,防止在镀膜时无法根据需要对相邻两个需要固定的立式钨钢铣刀之间的距离进行调整。

  技术研发人员:蒋向荣

  受保护的技术使用者:常州恒鼎工具制造有限公司

  技术研发日:2019.12.27

  技术公布日:2020.09.22