用于不锈钢焊管加工的切管机的制作方法及注意事项

　　1.本实用新型涉及不锈钢焊管加工技术领域，特别涉及一种用于不锈钢焊管加工的切管机。

　　背景技术：

　　2.不锈钢焊管在加工时需要用到切管机，但现有的切管机在切断钢管完成后，两端的边角钢管会向下掉落，这样不仅会砸伤操作员，还会对边角钢管的本身质量造成影响，会摔出缺口等。

　　技术实现要素：

　　3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于不锈钢焊管加工的切管机，具备可以接住边角钢管的优点，解决了现有的切管机在切断钢管完成后，两端的边角钢管会向下掉落，这样不仅会砸伤操作员，还会对边角钢管的本身质量造成影响，会摔出缺口等的问题。

　　4.本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

　　5.本实用新型的第一方面，是提供一种用于不锈钢焊管加工的切管机，包括底箱；固定连接在底箱顶部的切管设备；所述底箱正面的底部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有摆杆，所述马达的顶部固定连接有滑框，所述滑框的内部滑动连接有滑块，所述滑块的正面固定连接有纵移框，所述摆杆的背面且远离马达的一侧固定连接有摆动销，所述摆动销的表面滑动连接在纵移框的内部，所述纵移框顶部的两侧均固定连接有顶柱，所述顶柱的顶部固定连接有接管块。

　　6.根据本实用新型第一方面所述的一种用于不锈钢焊管加工的切管机，所述顶柱内侧的底部固定连接有l型板，所述l型板的底部与纵移框固定连接。

　　7.根据本实用新型第一方面所述的一种用于不锈钢焊管加工的切管机，所述马达的两侧均固定连接有定位板，所述定位板的背面与底箱固定连接。

　　8.根据本实用新型第一方面所述的一种用于不锈钢焊管加工的切管机，所述滑框的顶部固定连接有盖块，所述盖块配合滑框使用。

　　9.根据本实用新型第一方面所述的一种用于不锈钢焊管加工的切管机，所述接管块的顶部开设有接管槽，所述接管槽配合外设工件使用。

　　10.根据本实用新型第一方面所述的一种用于不锈钢焊管加工的切管机，所述马达为伺服电机。

　　11.根据本实用新型实施例的一种用于不锈钢焊管加工的切管机，至少具有如下有益效果：

　　12.1、本实用新型通过底箱、切管设备、马达、摆杆、滑框、滑块、纵移框、摆动销、顶柱和接管块的配合使用，达到可以接住边角钢管的效果，该用于不锈钢焊管加工的切管机，解决了现有的切管机在切断钢管完成后，两端的边角钢管会向下掉落，这样不仅会砸伤操作

　　员，还会对边角钢管的本身质量造成影响，会摔出缺口等的问题。

　　13.2、本实用新型通过l型板的设置，能够使顶柱更加紧密的与纵移框连接，防止出现分离的现象。

　　14.3、本实用新型通过定位板的设置，能够使马达更加稳定的运作，同时起到了定位的效果。

　　15.4、本实用新型通过盖块的设置，能够使滑块更加稳定的上下移动，同时避免出现滑块滑出的现象。

　　16.5、本实用新型通过接管槽的设置，能够使接管块更加稳定的接住钢管，避免钢管出现偏移掉落的现象。

　　附图说明

　　17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

　　18.图1为本实用新型结构示意图；

　　19.图2为本实用新型结构图1中a处放大结构图；

　　20.图3为本实用新型局部结构立体图；

　　21.图4为图1实施例中马达和摆杆的俯视结构示意图。

　　22.附图标记：1、底箱；2、切管设备；3、马达；4、摆杆；5、滑框；6、滑块；7、纵移框；8、摆动销；9、顶柱；10、接管块；11、l型板；12、定位板；13、盖块；14、接管槽。

　　具体实施方式

　　23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

　　24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

　　25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

　　26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

　　27.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于不锈钢焊管加工的切管机，包括底箱1；固定连接在底箱1顶部的切管设备2；底箱1正面的底部固定连接有马达3，马达3的输出端固定连接有摆杆4，马达3的顶部固定连接有滑框5，滑框5的内部滑动连接有滑块6，滑块6的正面固定连接有纵移框7。

　　28.参照图4，摆杆4的背面且远离马达3的一侧固定连接有摆动销8，摆动销 8的表面滑动连接在纵移框7的内部，纵移框7顶部的两侧均固定连接有顶柱9，顶柱9的顶部固定连接有接管块10。

　　29.参考图1，顶柱9内侧的底部固定连接有l型板11，l型板11的底部与纵移框7固定连接。

　　30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过l型板11的设置，能够使顶柱 9更加紧密的与纵移框7连接，防止出现分离的现象。

　　31.参考图1，马达3的两侧均固定连接有定位板12，定位板12的背面与底箱 1固定连接。

　　32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位板12的设置，能够使马达 3更加稳定的运作，同时起到了定位的效果。

　　33.参考图1，滑框5的顶部固定连接有盖块13，盖块13配合滑框5使用。

　　34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过盖块13的设置，能够使滑块6 更加稳定的上下移动，同时避免出现滑块6滑出的现象。

　　35.参考图3，接管块10的顶部开设有接管槽14，接管槽14配合外设工件使用。

　　36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过接管槽14的设置，能够使接管块10更加稳定的接住钢管，避免钢管出现偏移掉落的现象。

　　37.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者启动马达3，马达3的输出端带动摆杆4左右摆动，摆杆4通过摆动销8带动纵移框7上下移动，纵移框 7配合滑块6在滑框5上下移动，然后纵移框7带动顶柱9和接管块10向上移动，钢管在切断时两端的边角钢管就会自然垂落在接管槽14的内部致使达到可以接住边角钢管的效果。

　　38.综上所述：该用于不锈钢焊管加工的切管机，通过底箱1、切管设备2、马达3、摆杆4、滑框5、滑块6、纵移框7、摆动销8、顶柱9和接管块10的配合使用，达到可以接住边角钢管的效果，该用于不锈钢焊管加工的切管机，解决了现有的切管机在切断钢管完成后，两端的边角钢管会向下掉落，这样不仅会砸伤操作员，还会对边角钢管的本身质量造成影响，会摔出缺口等的问题。

　　39.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。