带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀的制作方法及注意事项

　　本实用新型涉及一种铣刀，具体为一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，属于车削技术领域。

　　背景技术：

　　铣刀是精加工的一种刀具，广泛用于木材与钢铁加工行业中，由于木材本身具有易切割、加工的功效，在加工方面使之与铣刀形影不离，传统的铣刀是按照螺纹的设计原理，铣刀在木材加工过程中会产生较多的切屑，而铣刀在使用一段时间后，刀柄与刀芯的连接部分经常会发黑，其发黑的原因是由于切屑不能及时排出而在孔内与铣刀摩擦发热而导致，从而会降低铣刀的使用寿命。为了避免切屑堆积的问题，延长铣刀的使用时长和提高排屑能力，现急需设计一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，从而延长螺旋刀的使用寿命。

　　现有的铣刀结构较为简单，不能满足复杂的使用环境，其一、铣刀头材料挑选不合格，不能适应高强度的切削工作，其二、没有设置排屑装置，装置精度容易受到飞溅的铁屑的影响，其三、没有设置结构孔，装置散热能力差，其四、没有设置加固装置，装置工作呈中容易产生影响成品精度的振动，其五，结构设置不合理，导致装置的强度低，使用寿命低。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀。本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，包括铣刀刀轴、刀桥、铣刀头、排屑槽、安装螺旋、刀柄、刀柄内螺槽、结构孔、刀根、卡勾和过渡柄；所述铣刀刀轴位于装置顶部的中心处，且铣刀刀轴的底部与刀柄的顶部呈固定连接，所述刀桥位于铣刀刀轴的中部，且刀桥的底面与铣刀刀轴外侧面呈固定连接，所述铣刀头位于整个装置的最顶部，且铣刀头的根部及其延长线与铣刀刀轴的表侧呈固定连接，所述排屑槽位于过渡柄的外表面上，且排屑槽的顶部与铣刀刀轴的根部呈固定连接，所述安装螺旋位于过渡柄的底部延长线上，且安装螺旋与刀柄内螺槽通过螺纹呈转动连接，所述刀柄位于排屑槽的底部，且刀柄通过刀柄内螺槽与过渡柄呈固定连接，所述刀柄内螺槽的中心与刀柄的中心轴线重合，位于刀柄的内部，且刀柄内螺槽与安装螺旋呈转动连接，所述结构孔不规则分布在刀柄的外部弧形侧面上，且结构孔与刀柄呈固定连接，所述刀根位于装置的最底部，且刀根的顶部与刀柄的底面互相重合并呈固定连接，所述卡勾位于刀柄内螺槽的尽头处，且卡勾与刀柄内壁呈固定连接，所述过渡柄位于铣刀刀轴与安装螺旋之间，且过渡柄的两端分别与铣刀刀轴和安装螺旋的接口处呈固定连接。

　　优选的，为了适应高强度的切削工作，保证整个装置的正常运转，所述铣刀头切面呈三角状，位于整个装置的最顶部，且铣刀头的根部及其延长线与铣刀刀轴的表侧呈固定连接。

　　优选的，为了避免切屑堆积的问题，延长钨钢铣刀的使用时长和提高排屑能力，所述排屑槽的切面呈半圆弧状，两端均开口，位于过渡柄的外表面上，且排屑槽的顶部与铣刀刀轴的根部呈固定连接。

　　优选的，为了提高装置的散热能力，保证装置在高速运转的情况下仍可以完成工作任务，提高刀头的使用寿命，所述结构孔呈椭圆状，不规则分布在刀柄的外部弧形侧面上，且结构孔与刀柄呈固定连接。

　　优选的，为了加强刀轴部分与刀柄部分的连接，防止装置工作呈中产生影响成品精度的振动，所述卡勾呈直角状，位于刀柄内螺槽的尽头处，且卡勾与刀柄内壁呈固定连接。

　　优选的，为了提高装置的结构强度以及增强排屑能力，所述过渡柄的底面略大于顶面，位于铣刀刀轴与安装螺旋之间，且过渡柄的两端分别与铣刀刀轴和安装螺旋的接口处呈固定连接。

　　本实用新型的有益效果是：该带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀设计合理，铣刀头切面呈三角状，位于整个装置的最顶部，且铣刀头的根部及其延长线与铣刀刀轴的表侧呈固定连接，从而可以适应高强度的切削工作，保证整个装置的正常运转，排屑槽的切面呈半圆弧状，两端均开口，位于过渡柄的外表面上，且排屑槽的顶部与铣刀刀轴的根部呈固定连接，从而避免切屑堆积的问题，延长钨钢铣刀的使用时长和提高排屑能力，结构孔呈椭圆状，不规则分布刀柄的外部弧形侧面上，且结构孔与刀柄呈固定连接，从而提高装置的散热能力，保证装置在高速运转的情况下仍可以完成工作任务，提高刀头的使用寿命，卡勾呈直角状，位于刀柄内螺槽的尽头处，且卡勾与刀柄内壁呈固定连接，从而加强刀轴部分与刀柄部分的连接，防止装置工作呈中产生影响成品精度的振动，过渡柄的底面略大于顶面，位于铣刀刀轴与安装螺旋之间，且过渡柄的两端分别与铣刀刀轴和安装螺旋的接口处呈固定连接，从而提高装置的结构强度以及增强排屑能力。

　　附图说明

　　图1为本实用新型结构整体结构示意图；

　　图2为本实用新型结构内部安装示意图。

　　图中：1、铣刀刀轴，2、刀桥，3、铣刀头，4、排屑槽，5、安装螺旋，6、刀柄，7、刀柄内螺槽，8、结构孔，9、刀根，10、卡勾和11、过渡柄。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1～2，一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，包括铣刀刀轴1、刀桥2、铣刀头3、排屑槽4、安装螺旋5、刀柄6、刀柄内螺槽7、结构孔8、刀根9、卡勾10和过渡柄11；所述铣刀刀轴1位于装置顶部的中心处，且铣刀刀轴1的底部与刀柄6的顶部呈固定连接，所述刀桥2位于铣刀刀轴1的中部，且刀桥2的底面与铣刀刀轴1外侧面呈固定连接，所述铣刀头3位于整个装置的最顶部，且铣刀头3的根部及其延长线与铣刀刀轴1的表侧呈固定连接，所述排屑槽4位于过渡柄11的外表面上，且排屑槽4的顶部与铣刀刀轴1的根部呈固定连接，所述安装螺旋5位于过渡柄11的底部延长线上，且安装螺旋5与刀柄内螺槽7通过螺纹呈转动连接，所述刀柄6位于排屑槽4的底部，且刀柄6通过刀柄内螺槽7与过渡柄11呈固定连接，所述刀柄内螺槽7的中心与刀柄6的中心轴线重合，位于刀柄6的内部，且刀柄内螺槽7与安装螺旋5呈转动连接，所述结构孔8不规则分布在刀柄6的外部弧形侧面上，且结构孔8与刀柄6呈固定连接，所述刀根9位于装置的最底部，且刀根9的顶部与刀柄6的底面互相重合并呈固定连接，所述卡勾10位于刀柄内螺槽7的尽头处，且卡勾10与刀柄6内壁呈固定连接，所述过渡柄11位于铣刀刀轴1与安装螺旋5之间，且过渡柄11的两端分别与铣刀刀轴1和安装螺旋5的接口处呈固定连接。

　　所述铣刀头3切面呈三角状，位于整个装置的最顶部，且铣刀头3的根部及其延长线与铣刀刀轴1的表侧呈固定连接，从而可以适应高强度的切削工作，保证整个装置的正常运转，排屑槽4的切面呈半圆弧状，两端均开口，位于过渡柄11的外表面上，且排屑槽4的顶部与铣刀刀轴1的根部呈固定连接，从而避免切屑堆积的问题，延长钨钢铣刀的使用时长和提高排屑能力，结构孔8呈椭圆状，不规则分布刀柄6的外部弧形侧面上，且结构孔8与刀柄6呈固定连接，从而提高装置的散热能力，保证装置在高速运转的情况下仍可以完成工作任务，提高刀头的使用寿命，卡勾10呈直角状，位于刀柄6内螺槽的尽头处，且卡勾10与刀柄6内壁呈固定连接，从而加强刀轴部分与刀柄6部分的连接，防止装置工作呈中产生影响成品精度的振动，过渡柄11的底面略大于顶面，位于铣刀刀轴1与安装螺旋5之间，且过渡柄11的两端分别与铣刀刀轴1和安装螺旋5的接口处呈固定连接，从而提高装置的结构强度以及增强排屑能力。

　　工作原理：在使用该带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀时，首先将刀根9对准安装槽，将刀柄6安装到机床上，然后再将安装螺旋5对准刀柄内螺槽7，使得刀柄部分与刀轴部分相互固定，紧固卡勾10，开动电机，是机床的机轴带动钨钢铣刀开始运转，在进行切削工作时，铣刀头3切削产生的切屑经过过渡柄11上的排屑槽4在高速旋转的状态下排出。

　　对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

　　此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

　　技术特征：

　　1.一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，其特征在于：包括铣刀刀轴(1)、刀桥(2)、铣刀头(3)、排屑槽(4)、安装螺旋(5)、刀柄(6)、刀柄内螺槽(7)、结构孔(8)、刀根(9)、卡勾(10)和过渡柄(11)；所述铣刀刀轴(1)位于装置顶部的中心处，且铣刀刀轴(1)的底部与刀柄(6)的顶部呈固定连接，所述刀桥(2)位于铣刀刀轴(1)的中部，且刀桥(2)的底面与铣刀刀轴(1)外侧面呈固定连接，所述铣刀头(3)位于整个装置的最顶部，且铣刀头(3)的根部及其延长线与铣刀刀轴(1)的表侧呈固定连接，所述排屑槽(4)位于过渡柄(11)的外表面上，且排屑槽(4)的顶部与铣刀刀轴(1)的根部呈固定连接，所述安装螺旋(5)位于过渡柄(11)的底部延长线上，且安装螺旋(5)与刀柄内螺槽(7)通过螺纹呈转动连接，所述刀柄(6)位于排屑槽(4)的底部，且刀柄(6)通过刀柄内螺槽(7)与过渡柄(11)呈固定连接，所述刀柄内螺槽(7)的中心与刀柄(6)的中心轴线重合，位于刀柄(6)的内部，且刀柄内螺槽(7)与安装螺旋(5)呈转动连接，所述结构孔(8)不规则分布在刀柄(6)的外部弧形侧面上，且结构孔(8)与刀柄(6)呈固定连接，所述刀根(9)位于装置的最底部，且刀根(9)的顶部与刀柄(6)的底面互相重合并呈固定连接，所述卡勾(10)位于刀柄内螺槽(7)的尽头处，且卡勾(10)与刀柄(6)内壁呈固定连接，所述过渡柄(11)位于铣刀刀轴(1)与安装螺旋(5)之间，且过渡柄(11)的两端分别与铣刀刀轴(1)和安装螺旋(5)的接口处呈固定连接。

　　2.根据权利要求1所述的一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，其特征在于：所述铣刀头(3)切面呈三角状，位于整个装置的最顶部。

　　3.根据权利要求1所述的一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，其特征在于：所述排屑槽(4)的切面呈半圆弧状，两端均开口，位于过渡柄(11)的外表面上。

　　4.根据权利要求1所述的一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，其特征在于：所述结构孔(8)呈椭圆状，不规则分布在刀柄(6)的外部弧形侧面上。

　　5.根据权利要求1所述的一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，其特征在于：所述卡勾(10)呈直角状，位于刀柄内螺槽(7)的尽头处。

　　6.根据权利要求1所述的一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，其特征在于：所述过渡柄(11)的底面略大于顶面，位于铣刀刀轴(1)与安装螺旋(5)之间。

　　技术总结

　　本实用新型公开了一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，包括铣刀刀轴、刀桥、铣刀头、排屑槽、安装螺旋、刀柄、刀柄内螺槽、结构孔、刀根、卡勾和过渡柄。本实用新型的有益效果是：铣刀头的根部及其延长线与铣刀刀轴呈固定连接，可以适应高强度的切削工作，排屑槽的顶部与铣刀刀轴的根部呈固定连接，延长钨钢铣刀的使用时长和提高排屑能力，结构孔与刀柄呈固定连接，提高装置的散热能力，保证装置在高速运转的情况下仍可以完成工作任务，卡勾与刀柄内壁呈固定连接，加强刀轴部分与刀柄部分的连接，防止装置工作呈中产生影响成品精度的振动，过渡柄的两端分别与铣刀刀轴和安装螺旋的接口处呈固定连接，提高装置的结构强度以及增强排屑能力。

　　技术研发人员：熊文豪

　　受保护的技术使用者：常州利豪刃具有限公司

　　技术研发日：2019.05.17

　　技术公布日：2020.03.17