钢筋箍筋移送装置的制作方法及注意事项

　　本实用新型涉及一种钢筋箍筋移送装置，属于移送装置技术领域。

　　背景技术：

　　在建筑行业中，钢筋的应用很广泛，箍筋就是其中的一种，箍筋是用来固定主钢筋的位置而使构件(梁或者柱)内各种钢筋构成钢筋骨架的钢筋，主要用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混筋骨架。现有的钢筋箍筋在输送时大多是采用人工使用推车进行输送，输送效率较低，并且在输送完成后需要耗费大量的时间将箍筋从输送车上搬下，费时费力。

　　技术实现要素：

　　本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢筋箍筋移送装置，解决了现有技术中存在的问题。

　　为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

　　本实用新型一种钢筋箍筋移送装置，包括侧板，所述侧板一侧的板壁上转动连接有第一传动辊和第二传动辊，第一传动辊和第二传动辊分别设置在侧板的两端，所述第一传动辊和第二传动辊通过传动皮带传动连接，所述传动皮带的外壁上等间距固定连接有若干个卡条，所述卡条的顶部均开设有卡槽，所述传动皮带的上方设置有放置板，所述放置板的顶部等间距开设有若干个放置槽，所述放置板底部的两端均设置有支撑辊，所述支撑辊与卡槽相匹配设置，所述支撑辊的两端均转动连接有支撑脚，所述支撑脚与放置板固定连接，所述侧板远离传动皮带一侧的板壁上通过固定机架固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的轴壁上通过联轴器与第一传动辊固定连接。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板靠近第一传动辊一端的顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架远离第一支撑架一侧的侧壁上固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架的底部固定连接有第四支撑架，所述第四支撑架一侧的板壁上通过转销转动连接有下料杆，所述下料杆远离传动皮带一端的顶部固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧的另一端与第三支撑架固定连接。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传动辊和第二传动辊之间设置有第三传动辊，所述第三传动辊与传动皮带传动连接。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动皮带的内壁上开设有啮合齿，所述第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊的外辊壁上均对应啮合齿开设有相适配的齿槽。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板顶部的两端均固定连接有防护板。

　　本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种钢筋箍筋移送装置结构简单，使用方便，设置的伺服电机能够通过传动辊带动传动皮带进行驱动，传动皮带在工作时能够带动放置板上的箍筋进行移送，无需耗费人力进行输送，另一方面，当传动皮带将放置板上的箍筋输送至靠近下料杆的位置时，下料杆能够将箍筋穿插住，随着传动皮带的继续前移，箍筋会串在下料杆上，便于进行下料，省时省力。

　　附图说明

　　附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

　　图1是本实用新型的结构示意图；

　　图2是本实用新型的俯视图；

　　图3是本实用新型中放置板的结构示意图。

　　图中：1、侧板；2、第一传动辊；3、第二传动辊；4、传动皮带；5、第三传动辊；6、啮合齿；7、卡条；8、卡槽；9、放置板；10、防护板；11、放置槽；12、支撑脚；13、支撑辊；14、固定机架；15、伺服电机；16、联轴器；17、第一支撑架；18、第二支撑架；19、第三支撑架；20、第四支撑架；21、转销；22、下料杆；23、弹力弹簧。

　　具体实施方式

　　以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

　　实施例

　　如图1-3所示，本实用新型提供一种钢筋箍筋移送装置，包括侧板1，侧板1一侧的板壁上转动连接有第一传动辊2和第二传动辊3，第一传动辊2和第二传动辊3分别设置在侧板1的两端，第一传动辊2和第二传动辊3通过传动皮带4传动连接，传动皮带4的外壁上等间距固定连接有若干个卡条7，卡条7的顶部均开设有卡槽8，传动皮带4的上方设置有放置板9，放置板9的顶部等间距开设有若干个放置槽11，放置板9底部的两端均设置有支撑辊13，支撑辊13与卡槽8相匹配设置，支撑辊13的两端均转动连接有支撑脚12，支撑脚12与放置板9固定连接，侧板1远离传动皮带4一侧的板壁上通过固定机架14固定连接有伺服电机15，伺服电机15输出轴的轴壁上通过联轴器16与第一传动辊2固定连接。

　　侧板1靠近第一传动辊2一端的顶部固定连接有第一支撑架17，第一支撑架17的顶部固定连接有第二支撑架18，第二支撑架18远离第一支撑架17一侧的侧壁上固定连接有第三支撑架19，第三支撑架19的底部固定连接有第四支撑架20，第四支撑架20一侧的板壁上通过转销21转动连接有下料杆22，下料杆22远离传动皮带4一端的顶部固定连接有弹力弹簧23，弹力弹簧23的另一端与第三支撑架19固定连接，当传动皮带4将放置板9上的箍筋输送至靠近下料杆22的位置时，下料杆22能够将箍筋穿插住，随着传动皮带4的继续前移，箍筋会串在下料杆22上，便于进行下料，第一传动辊2和第二传动辊3之间设置有第三传动辊5，第三传动辊5与传动皮带4传动连接，第三传动辊5能够使得传动皮带4在转动时对物料的支撑力更强，使得传动皮带4的传动效果更好，传动皮带4的内壁上开设有啮合齿6，第一传动辊2、第二传动辊3和第三传动辊5的外辊壁上均对应啮合齿6开设有相适配的齿槽，啮合齿6啮合连接在齿槽内，可以使得传动皮带4在对物料进行输送时传动力的传递效果更好，放置板9顶部的两端均固定连接有防护板10，防护板10可以防止放置在放置板9上的箍筋在输送过程中意外掉落，可以对其进行防护。

　　具体的，使用本实用新型时，将箍筋放置在放置板9顶部的放置槽11中，放置槽11和防护板10可以使得箍筋放置时更加稳定，不会在输送时掉落，放置完成后，将放置板9底部的支撑辊13与卡条7上的卡槽8进行卡接，启动伺服电机15，伺服电机15的输出轴带动第一传动辊2进行转动，第一传动辊2与第二传动辊3进行同步转动时能够带动传动皮带4进行运动，传动皮带4能够带动放置板9上的箍筋进行输送，无需耗费人力进行输送，在输送过程中第三传动辊5能够使得传动皮带4在转动时对物料的支撑力更强，使得传动皮带4的传动效果更好，啮合齿6啮合连接在齿槽内，可以使得传动皮带4在对物料进行输送时传动力的传递效果更好，当传动皮带4将放置板9上的箍筋输送至靠近下料杆22的位置时，下料杆22能够将箍筋穿插住，随着传动皮带4的继续前移，箍筋会串在下料杆22上，便于进行下料，省时省力。

　　最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

　　技术特征：

　　1.一种钢筋箍筋移送装置，其特征在于，包括侧板(1)，所述侧板(1)一侧的板壁上转动连接有第一传动辊(2)和第二传动辊(3)，第一传动辊(2)和第二传动辊(3)分别设置在侧板(1)的两端，所述第一传动辊(2)和第二传动辊(3)通过传动皮带(4)传动连接，所述传动皮带(4)的外壁上等间距固定连接有若干个卡条(7)，所述卡条(7)的顶部均开设有卡槽(8)，所述传动皮带(4)的上方设置有放置板(9)，所述放置板(9)的顶部等间距开设有若干个放置槽(11)，所述放置板(9)底部的两端均设置有支撑辊(13)，所述支撑辊(13)与卡槽(8)相匹配设置，所述支撑辊(13)的两端均转动连接有支撑脚(12)，所述支撑脚(12)与放置板(9)固定连接，所述侧板(1)远离传动皮带(4)一侧的板壁上通过固定机架(14)固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)输出轴的轴壁上通过联轴器(16)与第一传动辊(2)固定连接。

　　2.根据权利要求1所述的一种钢筋箍筋移送装置，其特征在于，所述侧板(1)靠近第一传动辊(2)一端的顶部固定连接有第一支撑架(17)，所述第一支撑架(17)的顶部固定连接有第二支撑架(18)，所述第二支撑架(18)远离第一支撑架(17)一侧的侧壁上固定连接有第三支撑架(19)，所述第三支撑架(19)的底部固定连接有第四支撑架(20)，所述第四支撑架(20)一侧的板壁上通过转销(21)转动连接有下料杆(22)，所述下料杆(22)远离传动皮带(4)一端的顶部固定连接有弹力弹簧(23)，所述弹力弹簧(23)的另一端与第三支撑架(19)固定连接。

　　3.根据权利要求1所述的一种钢筋箍筋移送装置，其特征在于，所述第一传动辊(2)和第二传动辊(3)之间设置有第三传动辊(5)，所述第三传动辊(5)与传动皮带(4)传动连接。

　　4.根据权利要求1所述的一种钢筋箍筋移送装置，其特征在于，所述传动皮带(4)的内壁上开设有啮合齿(6)，所述第一传动辊(2)、第二传动辊(3)和第三传动辊(5)的外辊壁上均对应啮合齿(6)开设有相适配的齿槽。

　　5.根据权利要求1所述的一种钢筋箍筋移送装置，其特征在于，所述放置板(9)顶部的两端均固定连接有防护板(10)。

　　技术总结

　　本实用新型公开了一种钢筋箍筋移送装置，包括侧板，所述侧板一侧的板壁上转动连接有第一传动辊和第二传动辊，第一传动辊和第二传动辊分别设置在侧板的两端，所述第一传动辊和第二传动辊通过传动皮带传动连接，所述传动皮带的外壁上等间距固定连接有若干个卡条，本实用新型一种钢筋箍筋移送装置结构简单，使用方便，设置的伺服电机能够通过传动辊带动传动皮带进行驱动，传动皮带在工作时能够带动放置板上的箍筋进行移送，无需耗费人力进行输送，另一方面，当传动皮带将放置板上的箍筋输送至靠近下料杆的位置时，下料杆能够将箍筋穿插住，随着传动皮带的继续前移，箍筋会串在下料杆上，便于进行下料，省时省力。

　　技术研发人员：宋姝丹;宋世钧

　　受保护的技术使用者：重庆镪镔实业股份有限公司

　　技术研发日：2019.08.22

　　技术公布日：2020.08.21