不锈钢无缝钢管打磨加工装置的制作方法及注意事项

　　本实用新型涉及无缝钢管打磨技术领域，尤其涉及一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置。

　　背景技术：

　　无缝钢管是由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件，在无缝钢管生产加工过程中需要对其表面进行打磨处理。

　　现有技术中的打磨加工装置，往往需要将钢管固定在夹具中，然后通过驱动机构转动夹具使得钢管能够发生旋转，与此同时，利用打磨机构沿钢管进行移动，这种打磨方式较为繁琐；此外钢管与夹具接触面无法进行打磨，且增大了劳动力，难以实现连续化的打磨加工操作。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置。

　　为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

　　一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置，包括操作台，所述操作台的上端靠近中部位置处固定连接有一组第一支撑板，两个所述第一支撑板之间转动连接有传动辊，所述操作台的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动轴与传动辊的一端固定连接，所述操作台的上端的两侧均固定安装有打磨装置，所述打磨装置对称设置在传动辊的两侧，所述打磨装置包括固定连接在操作台上端的一组第二支撑板，两个所述第二支撑板之间转动连接有连接轴，所述连接轴上等间距固定安装有多个打磨机构，所述操作台远离第一电机的一侧固定连接有传动装置，两个所述连接轴之间通过传动装置传动连接。

　　优选地，所述传动辊的两端均通过转动轴分别与两个第一支撑板转动连接，所述第一电机的驱动轴与其中一个转动轴的一端固定连接。

　　优选地，所述传动辊的侧壁上设有加固层，且加固层上涂覆有耐磨涂层。

　　优选地，所述打磨机构包括固定套设在连接轴侧壁上的固定钢套，所述固定钢套的侧壁上固定套设有打磨辊。

　　优选地，所述传动装置包括固定连接在两个连接轴一端的传动轴，两个所述传动轴的一端分别贯穿两个第二支撑板并固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接，所述操作台的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动轴与其中一个传动轮的一端固定连接，所述操作台的上端两侧分别固定连接有对第一电机、第二电机进行支撑的承重机构。

　　优选地，所述操作台的上端固定连接有对另一个传动轮进行支撑的承载架，且传动轮与承载架转动连接。

　　优选地，所述承重机构包括位于操作台上端的承重台，所述承重台的下端通过减震垫固定连接在操作台上。

　　本实用新型与现有技术相比，有益效果为：

　　1、通过一个传动辊与对称设置在传动辊两侧上方的打磨装置的配合使用，当启动两个电机后，将无缝钢管放置在传动辊与打磨装置的间隙处后，旋转的传动辊与旋转的打磨辊的配合带动无缝钢管向前旋转运动，故在旋转向前运动时受到多个打磨辊的打磨操作，无需利用任何夹持装置对无缝钢管进行夹持并带动其旋转，简化了打磨工序；

　　2、且对称设置两个打磨装置，通过传动装置的设置，启动一个电机后便可实现两个打磨装置的同步打磨操作，提高了打磨加工效率，且降低操作成本，轻松实现连续化的打磨加工操作。

　　附图说明

　　图1为本实用新型提出的一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置的结构示意图；

　　图2为本实用新型提出的一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置的侧面示意图。

　　图中：1操作台、2第一支撑板、3传动辊、4第一电机、5转动轴、6第二支撑板、7连接轴、8固定钢套、9打磨辊、10传动轴、11传动轮、12传动带、13第二电机、14承重台、15减震垫、16承载架。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

　　在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

　　参照图1-2，一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置，包括操作台1，操作台1的上端靠近中部位置处固定连接有一组第一支撑板2，两个第一支撑板2之间转动连接有传动辊3，操作台1的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的驱动轴与传动辊3的一端固定连接，传动辊3的两端均通过转动轴5分别与两个第一支撑板2转动连接，第一电机4的驱动轴与其中一个转动轴5的一端固定连接，通过第一电机4的启动带动传动辊3进行旋转，传动辊3的侧壁上设有加固层，且加固层上涂覆有耐磨涂层，耐磨涂层提高了传动辊3的耐磨性。

　　操作台1的上端的两侧均固定安装有打磨装置，打磨装置对称设置在传动辊3的两侧，设置两个打磨装置，将无缝钢管放置在打磨装置与传动辊3之间，打磨装置包括固定连接在操作台1上端的一组第二支撑板6，两个第二支撑板6之间转动连接有连接轴7，连接轴7上等间距固定安装有多个打磨机构，打磨机构包括固定套设在连接轴7侧壁上的固定钢套8，固定钢套8的侧壁上固定套设有打磨辊9，操作台1远离第一电机4的一侧固定连接有传动装置，两个连接轴7之间通过传动装置传动连接，通过传动装置使得两个连接轴7同步运动，连接轴7带动多个打磨辊9旋转，故而实现传动辊3两侧的无缝钢管同步进行传送打磨。

　　具体的，传动装置包括固定连接在两个连接轴7一端的传动轴10，两个传动轴10的一端分别贯穿两个第二支撑板6并固定连接有传动轮11，两个传动轮11之间通过传动带12传动连接，操作台1的上端固定安装有第二电机13，第二电机13的驱动轴与其中一个传动轮11的一端固定连接，操作台1的上端固定连接有对另一个传动轮11进行支撑的承载架16，且传动轮11与承载架16转动连接，承载架16的设置提高了两个传动轴10传动的稳定性，操作台1的上端两侧分别固定连接有对第一电机4、第二电机13进行支撑的承重机构，承重机构对第一电机4、第二电机13起到承载作用。

　　其中，承重机构包括位于操作台1上端的承重台14，承重台14的下端通过减震垫15固定连接在操作台1上。

　　本实用新型中，在使用该打磨加工装置时，分别启动第一电机4，第二电机13，第一电机4带动传动辊3进行转动，第二电机13通过传动带12与两个传动轮11的传动结构带动两个传动轴10进行转动，两个传动轴10分别带动两个打磨装置进行转动，将待打磨的无缝钢管放置在传动辊3与打磨装置之间，由于传动辊3的持续转动，打磨装置上的多个打磨辊9与传动辊3同向转动，从而能够将与其接触的无缝钢管不断的向前带动，无缝钢管并随传动辊3不断转动，在边向前边转动的情况下受到多个打磨辊9的打磨操作，同时由于两个打磨装置对称设置在传动辊3的两侧，故可同时对一组无缝钢管进行同步打磨，提高打磨效率；

　　且在此需要说明的是，如图2所示，两个打磨装置位于传动辊3的两侧上方，其具体的间距大小可根据实际加工需要而设置，同时可将两个传动轴10的长度设置在一定的安全长度内，两个打磨装置与传动轮、传动带所形成的配合结构处留有一段安全距离，故将无缝钢管放置在传动辊3与打磨装置处时不会受到传动装置的影响，提高操作安全性。

　　以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

　　技术特征：

　　1.一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上端靠近中部位置处固定连接有一组第一支撑板(2)，两个所述第一支撑板(2)之间转动连接有传动辊(3)，所述操作台(1)的一侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动轴与传动辊(3)的一端固定连接，所述操作台(1)的上端的两侧均固定安装有打磨装置，所述打磨装置对称设置在传动辊(3)的两侧，所述打磨装置包括固定连接在操作台(1)上端的一组第二支撑板(6)，两个所述第二支撑板(6)之间转动连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)上等间距固定安装有多个打磨机构，所述操作台(1)远离第一电机(4)的一侧固定连接有传动装置，两个所述连接轴(7)之间通过传动装置传动连接。

　　2.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置，其特征在于，所述传动辊(3)的两端均通过转动轴(5)分别与两个第一支撑板(2)转动连接，所述第一电机(4)的驱动轴与其中一个转动轴(5)的一端固定连接。

　　3.根据权利要求2所述的一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置，其特征在于，所述传动辊(3)的侧壁上设有加固层，且加固层上涂覆有耐磨涂层。

　　4.根据权利要求3所述的一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置，其特征在于，所述打磨机构包括固定套设在连接轴(7)侧壁上的固定钢套(8)，所述固定钢套(8)的侧壁上固定套设有打磨辊(9)。

　　5.根据权利要求4所述的一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置，其特征在于，所述传动装置包括固定连接在两个连接轴(7)一端的传动轴(10)，两个所述传动轴(10)的一端分别贯穿两个第二支撑板(6)并固定连接有传动轮(11)，两个所述传动轮(11)之间通过传动带(12)传动连接，所述操作台(1)的上端固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的驱动轴与其中一个传动轮(11)的一端固定连接，所述操作台(1)的上端两侧分别固定连接有对第一电机(4)、第二电机(13)进行支撑的承重机构。

　　6.根据权利要求5所述的一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置，其特征在于，所述操作台(1)的上端固定连接有对另一个传动轮(11)进行支撑的承载架(16)，且传动轮(11)与承载架(16)转动连接。

　　7.根据权利要求6所述的一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置，其特征在于，所述承重机构包括位于操作台(1)上端的承重台(14)，所述承重台(14)的下端通过减震垫(15)固定连接在操作台(1)上。

　　技术总结

　　本实用新型公开了一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置，包括操作台，所述操作台的上端靠近中部位置处固定连接有一组第一支撑板，两个所述第一支撑板之间转动连接有传动辊，所述操作台的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动轴与传动辊的一端固定连接，所述操作台的上端的两侧均固定安装有打磨装置，所述打磨装置对称设置在传动辊的两侧。本实用新型结构紧凑，操作方便，通过设置传动辊以及两个对称设置的打磨装置，能够同时对两组无缝钢管进行打磨加工处理，无缝钢管在传动辊与打磨装置衔接处自动旋转向前运动，完成打磨工作，无需利用任何夹持装置对无缝钢管进行夹持并带动其旋转，简化了打磨工序。

　　技术研发人员：高万峰;周汝伟;王军;刘福龙

　　受保护的技术使用者：鑫鹏源智能装备集团有限公司

　　技术研发日：2019.03.27

　　技术公布日：2020.01.24