便于使用的钢管桩转运用支撑设备的制作方法及注意事项

　　

　　本实用新型属于钢管运输技术领域，尤其涉及一种便于使用的钢管桩转运用支撑设备。

　　背景技术：

　　具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

　　但是现有的钢管桩转运用支撑设备还存在着不方便调节侧边架的高度，不具备对钢管起到辅助缓冲作用和不方便对钢管进行分隔的问题。

　　因此，发明一种便于使用的钢管桩转运用支撑设备显得非常必要。

　　技术实现要素：

　　为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于使用的钢管桩转运用支撑设备，以解决现有的钢管桩转运用支撑设备存在着不方便调节侧边架的高度，不具备对钢管起到辅助缓冲作用和不方便对钢管进行分隔的问题。一种便于使用的钢管桩转运用支撑设备，包括存放底板，侧边插框，固定螺母，顶紧螺栓，固定带，辅助缓冲架结构，纵向支撑框，调节螺栓，密封圈，可拆卸分隔架结构和可拆卸定位架结构，所述的侧边插框焊接在存放底板的左右两侧；所述的固定螺母嵌入在侧边插框远离存放底板的一侧中间位置；所述的顶紧螺栓螺纹连接在固定螺母的内侧；所述的辅助缓冲架结构安装在存放底板的中上部；所述的纵向支撑框焊接在存放底板的上部四角处；所述的可拆卸分隔架结构安装在辅助缓冲架结构的上侧；所述的可拆卸定位架结构安装在纵向支撑框的上侧；所述的辅助缓冲架结构包括储存框，橡胶垫块，安装垫板，缓冲弹簧和侧边密封垫圈，所述的储存框嵌入在存放底板的中上部；所述的橡胶垫块由左至右依次胶接在储存框的内壁底部；所述的安装垫板胶接在橡胶垫块的上侧。

　　优选的，所述的可拆卸分隔架结构包括横向存放板，纵向插框，前侧支架，侧边支架和纵向隔板，所述的横向存放板螺栓安装在安装垫板的上侧；所述的纵向插框由左至右依次焊接在横向存放板的上部前后两侧。

　　优选的，所述的可拆卸定位架结构包括可调插管，调节插孔，插杆，横向固定架和u型握把，所述的可调插管插接在纵向支撑框的内侧上部；所述的调节插孔由上至下依次开设在可调插管的前侧；所述的横向固定架设置在可调插管的上侧；所述的u型握把螺钉安装在横向固定架的中上部。

　　优选的，所述的调节螺栓贯穿纵向支撑框与调节插孔螺纹连接，所述的调节插孔设置有多个。

　　优选的，所述的缓冲弹簧设置在橡胶垫块的内侧，同时在上下两端分别与安装垫板的下部和储存框的内壁底部接触。

　　优选的，所述的纵向隔板插接在纵向插框的内侧。

　　优选的，所述的插杆插接在可调插管的内侧，同时焊接在横向固定架的下部左右两侧。

　　优选的，所述的前侧支架和侧边支架分别焊接在横向存放板与纵向插框的夹角处。

　　优选的，所述的密封圈采用橡胶圈，所述的密封圈胶接在纵向支撑框的上端。

　　优选的，所述的固定带的左右插接在侧边插框的内侧。

　　优选的，所述的侧边密封垫圈胶接在安装垫板的下部四周位置。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

　　1.本实用新型中，所述的调节螺栓贯穿纵向支撑框与调节插孔螺纹连接，所述的调节插孔设置有多个，有利于在使用时调整调节螺栓插接在调节插孔内的位置，从而方便调节可调插管的高度。

　　2.本实用新型中，所述的缓冲弹簧设置在橡胶垫块的内侧，同时在上下两端分别与安装垫板的下部和储存框的内壁底部接触，有利于在使用时方便对存放在横向存放板上的钢管起到缓冲作用。

　　3.本实用新型中，所述的纵向隔板插接在纵向插框的内侧，有利于在使用时方便对存放在横向存放板上的钢管型号进行分隔。

　　4.本实用新型中，所述的插杆插接在可调插管的内侧，同时焊接在横向固定架的下部左右两侧，有利于在使用时能够避免纵向支撑框或可调插管向左右两侧倾斜。

　　5.本实用新型中，所述的前侧支架和侧边支架分别焊接在横向存放板与纵向插框的夹角处，有利于在使用时能够增加对纵向插框起到良好的固定效果。

　　6.本实用新型中，所述的密封圈采用橡胶圈，所述的密封圈胶接在纵向支撑框的上端，有利于在使用时能够增加纵向支撑框与可调插管连接处的密封效果。

　　7.本实用新型中，所述的固定带的左右插接在侧边插框的内侧，有利于在使用时方便对存放在横向存放板上的钢管起到固定作用。

　　8.本实用新型中，所述的侧边密封垫圈胶接在安装垫板的下部四周位置，有利于在使用时能够增加安装垫板与存放底板接触时的密封效果。

　　附图说明

　　图1是本实用新型的结构示意图。

　　图2是本实用新型的辅助缓冲架结构的结构示意图。

　　图3是本实用新型的可拆卸分隔架结构的结构示意图。

　　图4是本实用新型的可拆卸定位架结构的结构示意图。

　　图中：

　　1、存放底板；2、侧边插框；3、固定螺母；4、顶紧螺栓；5、固定带；6、辅助缓冲架结构；61、储存框；62、橡胶垫块；63、安装垫板；64、缓冲弹簧；65、侧边密封垫圈；7、纵向支撑框；8、调节螺栓；9、密封圈；10、可拆卸分隔架结构；101、横向存放板；102、纵向插框；103、前侧支架；104、侧边支架；105、纵向隔板；11、可拆卸定位架结构；111、可调插管；112、调节插孔；113、插杆；114、横向固定架；115、u型握把。

　　具体实施方式

　　以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

　　实施例：

　　如附图1和附图2所示

　　本实用新型提供一种便于使用的钢管桩转运用支撑设备，包括存放底板1，侧边插框2，固定螺母3，顶紧螺栓4，固定带5，辅助缓冲架结构6，纵向支撑框7，调节螺栓8，密封圈9，可拆卸分隔架结构10和可拆卸定位架结构11，所述的侧边插框2焊接在存放底板1的左右两侧；所述的固定螺母3嵌入在侧边插框2远离存放底板1的一侧中间位置；所述的顶紧螺栓4螺纹连接在固定螺母3的内侧；所述的辅助缓冲架结构6安装在存放底板1的中上部；所述的纵向支撑框7焊接在存放底板1的上部四角处；所述的可拆卸分隔架结构10安装在辅助缓冲架结构6的上侧；所述的可拆卸定位架结构11安装在纵向支撑框7的上侧；所述的调节螺栓8贯穿纵向支撑框7与调节插孔112螺纹连接，所述的调节插孔112设置有多个，在使用时调整调节螺栓8插接在调节插孔112内的位置，从而方便调节可调插管111的高度，所述的密封圈9采用橡胶圈，所述的密封圈9胶接在纵向支撑框7的上端，在使用时能够增加纵向支撑框7与可调插管111连接处的密封效果，所述的固定带5的左右插接在侧边插框2的内侧，在使用时方便对存放在横向存放板101上的钢管起到固定作用；所述的辅助缓冲架结构6包括储存框61，橡胶垫块62，安装垫板63，缓冲弹簧64和侧边密封垫圈65，所述的储存框61嵌入在存放底板1的中上部；所述的橡胶垫块62由左至右依次胶接在储存框61的内壁底部；所述的安装垫板63胶接在橡胶垫块62的上侧；所述的缓冲弹簧64设置在橡胶垫块62的内侧，同时在上下两端分别与安装垫板63的下部和储存框61的内壁底部接触，在使用时方便对存放在横向存放板101上的钢管起到缓冲作用，所述的侧边密封垫圈65胶接在安装垫板63的下部四周位置，在使用时能够增加安装垫板63与存放底板1接触时的密封效果。

　　如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆卸分隔架结构10包括横向存放板101，纵向插框102，前侧支架103，侧边支架104和纵向隔板105，所述的横向存放板101螺栓安装在安装垫板63的上侧；所述的纵向插框102由左至右依次焊接在横向存放板101的上部前后两侧；所述的纵向隔板105插接在纵向插框102的内侧，在使用时方便对存放在横向存放板101上的钢管型号进行分隔，所述的前侧支架103和侧边支架104分别焊接在横向存放板101与纵向插框102的夹角处，在使用时能够增加对纵向插框102起到良好的固定效果。

　　如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆卸定位架结构11包括可调插管111，调节插孔112，插杆113，横向固定架114和u型握把115，所述的可调插管111插接在纵向支撑框7的内侧上部；所述的调节插孔112由上至下依次开设在可调插管111的前侧；所述的横向固定架114设置在可调插管111的上侧；所述的u型握把115螺钉安装在横向固定架114的中上部；所述的插杆113插接在可调插管111的内侧，同时焊接在横向固定架114的下部左右两侧，在使用时能够避免纵向支撑框7或可调插管111向左右两侧倾斜。

　　工作原理

　　本实用新型在工作过程中，使用时将钢管放置在横向存放板101的上侧，同时利用纵向隔板105对其进行分隔，同时根据需求进行调节可调插管111插接在纵向支撑框7内的长度，然后利用调节螺栓8贯穿纵向支撑框7与调节插孔112螺纹连接对其进行固定，最后利用固定带5套接在钢管的外侧，同时将两端插接在侧边插框2的内侧，并将顶紧螺栓4在固定螺母3内拧紧，以便对钢管固定，在运输时可利用橡胶垫块62和缓冲弹簧64对其起到缓冲作用。

　　利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

　　技术特征：

　　1.一种便于使用的钢管桩转运用支撑设备，其特征在于，该便于使用的钢管桩转运用支撑设备，包括存放底板(1)，侧边插框(2)，固定螺母(3)，顶紧螺栓(4)，固定带(5)，辅助缓冲架结构(6)，纵向支撑框(7)，调节螺栓(8)，密封圈(9)，可拆卸分隔架结构(10)和可拆卸定位架结构(11)，所述的侧边插框(2)焊接在存放底板(1)的左右两侧；所述的固定螺母(3)嵌入在侧边插框(2)远离存放底板(1)的一侧中间位置；所述的顶紧螺栓(4)螺纹连接在固定螺母(3)的内侧；所述的辅助缓冲架结构(6)安装在存放底板(1)的中上部；所述的纵向支撑框(7)焊接在存放底板(1)的上部四角处；所述的可拆卸分隔架结构(10)安装在辅助缓冲架结构(6)的上侧；所述的可拆卸定位架结构(11)安装在纵向支撑框(7)的上侧；所述的辅助缓冲架结构(6)包括储存框(61)，橡胶垫块(62)，安装垫板(63)，缓冲弹簧(64)和侧边密封垫圈(65)，所述的储存框(61)嵌入在存放底板(1)的中上部；所述的橡胶垫块(62)由左至右依次胶接在储存框(61)的内壁底部；所述的安装垫板(63)胶接在橡胶垫块(62)的上侧。

　　2.如权利要求1所述的便于使用的钢管桩转运用支撑设备，其特征在于，所述的可拆卸分隔架结构(10)包括横向存放板(101)，纵向插框(102)，前侧支架(103)，侧边支架(104)和纵向隔板(105)，所述的横向存放板(101)螺栓安装在安装垫板(63)的上侧；所述的纵向插框(102)由左至右依次焊接在横向存放板(101)的上部前后两侧。

　　3.如权利要求1所述的便于使用的钢管桩转运用支撑设备，其特征在于，所述的可拆卸定位架结构(11)包括可调插管(111)，调节插孔(112)，插杆(113)，横向固定架(114)和u型握把(115)，所述的可调插管(111)插接在纵向支撑框(7)的内侧上部；所述的调节插孔(112)由上至下依次开设在可调插管(111)的前侧；所述的横向固定架(114)设置在可调插管(111)的上侧；所述的u型握把(115)螺钉安装在横向固定架(114)的中上部。

　　4.如权利要求3所述的便于使用的钢管桩转运用支撑设备，其特征在于，所述的调节螺栓(8)贯穿纵向支撑框(7)与调节插孔(112)螺纹连接，所述的调节插孔(112)设置有多个。

　　5.如权利要求1所述的便于使用的钢管桩转运用支撑设备，其特征在于，所述的缓冲弹簧(64)设置在橡胶垫块(62)的内侧，同时在上下两端分别与安装垫板(63)的下部和储存框(61)的内壁底部接触。

　　6.如权利要求2所述的便于使用的钢管桩转运用支撑设备，其特征在于，所述的纵向隔板(105)插接在纵向插框(102)的内侧。

　　7.如权利要求3所述的便于使用的钢管桩转运用支撑设备，其特征在于，所述的插杆(113)插接在可调插管(111)的内侧，同时焊接在横向固定架(114)的下部左右两侧。

　　8.如权利要求2所述的便于使用的钢管桩转运用支撑设备，其特征在于，所述的前侧支架(103)和侧边支架(104)分别焊接在横向存放板(101)与纵向插框(102)的夹角处。

　　9.如权利要求1所述的便于使用的钢管桩转运用支撑设备，其特征在于，所述的密封圈(9)采用橡胶圈，所述的密封圈(9)胶接在纵向支撑框(7)的上端。

　　技术总结

　　本实用新型提供一种便于使用的钢管桩转运用支撑设备，包括存放底板，侧边插框，固定螺母，顶紧螺栓，固定带，辅助缓冲架结构，纵向支撑框，调节螺栓，密封圈，可拆卸分隔架结构和可拆卸定位架结构，所述的侧边插框焊接在存放底板的左右两侧；所述的固定螺母嵌入在侧边插框远离存放底板的一侧中间位置。本实用新型调节螺栓贯穿纵向支撑框与调节插孔螺纹连接，有利于在使用时调整调节螺栓插接在调节插孔内的位置，从而方便调节可调插管的高度；缓冲弹簧设置在橡胶垫块的内侧，同时在上下两端分别与安装垫板的下部和储存框的内壁底部接触，有利于在使用时方便对存放在横向存放板上的钢管起到缓冲作用。

　　技术研发人员：黄文浩;袁飞;刘震文;姚力;洪林建;戴云良;李志

　　受保护的技术使用者：上海绿地建设(集团)有限公司;上海绿地建筑钢结构有限公司

　　技术研发日：2019.09.27

　　技术公布日：2020.07.28