不同等径钢管弯头焊接专用夹具的制作方法及注意事项

　　本实用新型涉及钢管深加工技术领域，尤其涉及一种不同等径钢管弯头焊接专用夹具。

　　背景技术：

　　钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

　　在使用的过程中，常常要对两组钢管的连接处进行焊接固定，对于现有的不同等径钢管弯头焊接技术人员常需要采用专用夹具先对钢管及弯管进行夹持固定，再通过焊机进行焊接作业，但是现有的专用夹具，不便于根据弯管的弯折弧度调节并固定直管的位置，降低焊接的效率，为此，我们提出一种不同等径钢管弯头焊接专用夹具。

　　技术实现要素：

　　本实用新型提供一种不同等径钢管弯头焊接专用夹具，旨在便于对不同等径的钢管进行夹持固定和焊接作业，提高焊接的效率和质量。

　　本实用新型提供的具体技术方案如下：

　　本实用新型提供的一种不同等径钢管弯头焊接专用夹具所述夹具包括底板、位于所述底板上方的二号夹座、与所述二号夹座对称设置的一号夹座以及通过螺栓可拆卸连接在所述底板表面的三号夹座，其中，所述一号夹座包括支撑板、固定连接在所述支撑板表面的一号夹爪、位于所述一号夹爪一侧的方形孔和指示箭头、转动连接在所述支撑板下表面的量角器以及转动插接在所述支撑板表面的锁紧轮，其中，所述三号夹座包括电推杆以及固定安装在所述电推杆输出端的二号夹爪，所述底板表面开设有安装孔。

　　可选的，所述支撑板表面设有刻度线，所述量角器位于所述支撑板与所述底板之间，且量角器固定连接在所述底板表面，所述锁紧轮从上至下分别贯穿所述支撑板和所述量角器，所述锁紧轮的贯穿端螺旋插接在所述底板表面。

　　可选的，所述支撑板底端固定连接手柄，所述手柄表面粘接有防滑套，所述指示箭头固定连接在所述方形孔中间位置。

　　可选的，所述二号夹座与所述一号夹座结构相同，所述三号夹座位于所述二号夹座和所述一号夹座的中轴线上。

　　可选的，所述底板表面通过螺栓可拆卸连接有防护板，所述防护板上表面与所述底板上表面齐平，所述防护板位于二号夹座、一号夹座以及三号夹座的下方。

　　可选的，所述防护板上表面喷涂防腐层，所述防腐层为镀锌、镀铬或者镀镍防腐层，所述防护板表面开设有螺孔，所述螺孔具体为四个。

　　本实用新型的有益效果如下：

　　1、本实用新型通过在底板表面设有三号夹座，便于对接头弯管夹持固定，在底板表面对称设有二号夹座和一号夹座，便于对两组不等径的直管夹持固定，且能通过量角器配合锁紧轮转动支撑板，调节至与接头弯管相衔接的位置，夹持稳定性好，操作更加方便，提高工作的效率。

　　、本实用新型通过在底板表面可拆卸连接有防护板，防护板表面喷涂防腐层，便于提高底板的耐腐蚀和耐磨损性能，便于清洁焊接废屑，延长使用寿命。

　　附图说明

　　为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　图1为本实用新型实施例的一种不同等径钢管弯头焊接专用夹具的整体结构示意图；

　　图2为本实用新型实施例的一种不同等径钢管弯头焊接专用夹具的一号夹座结构示意图；

　　图3为本实用新型实施例的一种不同等径钢管弯头焊接专用夹具的防护板结构示意图。

　　图中：1、底板；101、安装孔；2、二号夹座；3、一号夹座；301、一号夹爪；302、刻度线；303、方形孔；304、指示箭头；305、量角器；306、锁紧轮；307、手柄；308、防滑套；309、支撑板；4、三号夹座；401、电推杆；402、二号夹爪；5、防护板；501、防腐层；502、螺孔。

　　具体实施方式

　　为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种不同等径钢管弯头焊接专用夹具进行详细的说明。

　　参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种不同等径钢管弯头焊接专用夹具所述夹具包括底板1、位于所述底板1上方的二号夹座2、与所述二号夹座2对称设置的一号夹座3以及通过螺栓可拆卸连接在所述底板1表面的三号夹座4，其中，所述一号夹座3包括支撑板309、固定连接在所述支撑板309表面的一号夹爪301、位于所述一号夹爪301一侧的方形孔303和指示箭头304、转动连接在所述支撑板309下表面的量角器305以及转动插接在所述支撑板309表面的锁紧轮306，其中，所述三号夹座4包括电推杆401以及固定安装在所述电推杆401输出端的二号夹爪402，所述底板1表面开设有安装孔101，在底板1表面设有三号夹座4，便于对接头弯管夹持固定，在底板1表面对称设有二号夹座2和一号夹座3，便于对两组不等径的直管夹持固定，且能通过量角器305配合锁紧轮306转动支撑板309，调节至与接头弯管相衔接的位置，夹持稳定性好，操作更加方便，提高工作的效率。

　　参照图1和图2所示，所述支撑板309表面设有刻度线302，所述量角器305位于所述支撑板309与所述底板1之间，且量角器305固定连接在所述底板1表面，所述锁紧轮306从上至下分别贯穿所述支撑板309和所述量角器305，所述锁紧轮306的贯穿端螺旋插接在所述底板1表面，便于通过刻度线302调节钢管相对支撑板309的位置，通过设有量角器305，便于根据接头弯管的弯折弧度，调节钢管的角度，提高配合的精确度。

　　参照图2所示，所述支撑板309底端固定连接手柄307，所述手柄307表面粘接有防滑套308，所述指示箭头304固定连接在所述方形孔303中间位置，通过方形孔303观测指示箭头304，更加精确的判断直管的角度，增强焊接的质量。

　　参照图1所示，所述二号夹座2与所述一号夹座3结构相同，所述三号夹座4位于所述二号夹座2和所述一号夹座3的中轴线上，二号夹座2与一号夹座3结构相同，且使用方法相同，分别用于固定待焊接的钢管。

　　参照图1和图3所示，所述底板1表面通过螺栓可拆卸连接有防护板5，所述防护板5上表面与所述底板1上表面齐平，所述防护板5位于二号夹座2、一号夹座3以及三号夹座4的下方，防护板5利于整合焊接废渣，减少废渣对底板1产生直接的影响。

　　参照图3所示，所述防护板5上表面喷涂防腐层501，所述防腐层501为镀锌、镀铬或者镀镍防腐层，所述防护板5表面开设有螺孔502，所述螺孔502具体为四个，便于实现防护板5与底板1之间的安装和拆卸，增强防护板耐腐蚀和耐磨损性能。

　　本实用新型实施例提供一种不同等径钢管弯头焊接专用夹具，二号夹座与一号夹座结构相同，用法也相同，同时二号夹座和一号夹座的一号夹爪和三号夹座的二号夹爪均为现有技术结构，型号和规格由技术人员根据焊接钢管的型号进行选取安装并进行电路的导通连接，先把接头弯管通过二号夹爪夹持固定，测量接头弯管的弯折弧度，根据方形孔内部的指示箭头指在量角器表面的位置，即可得知焊接直管所形成的夹角，把待焊接的钢管分别放置在二号夹座和一号夹座表面，通过一号夹爪夹持固定，启动电推杆驱动二号夹爪移动至接头弯管与直管相吻合的位置，即可进行焊接作业，更加省时省力。

　　显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

　　技术特征：

　　1.一种不同等径钢管弯头焊接专用夹具，其特征在于，所述夹具包括底板（1）、位于所述底板（1）上方的二号夹座（2）、与所述二号夹座（2）对称设置的一号夹座（3）以及通过螺栓可拆卸连接在所述底板（1）表面的三号夹座（4），其中，所述一号夹座（3）包括支撑板（309）、固定连接在所述支撑板（309）表面的一号夹爪（301）、位于所述一号夹爪（301）一侧的方形孔（303）和指示箭头（304）、转动连接在所述支撑板（309）下表面的量角器（305）以及转动插接在所述支撑板（309）表面的锁紧轮（306），其中，所述三号夹座（4）包括电推杆（401）以及固定安装在所述电推杆（401）输出端的二号夹爪（402），所述底板（1）表面开设有安装孔（101）。

　　2.根据权利要求1所述的不同等径钢管弯头焊接专用夹具，其特征在于，所述支撑板（309）表面设有刻度线（302），所述量角器（305）位于所述支撑板（309）与所述底板（1）之间，且量角器（305）固定连接在所述底板（1）表面，所述锁紧轮（306）从上至下分别贯穿所述支撑板（309）和所述量角器（305），所述锁紧轮（306）的贯穿端螺旋插接在所述底板（1）表面。

　　3.根据权利要求1所述的不同等径钢管弯头焊接专用夹具，其特征在于，所述支撑板（309）底端固定连接手柄（307），所述手柄（307）表面粘接有防滑套（308），所述指示箭头（304）固定连接在所述方形孔（303）中间位置。

　　4.根据权利要求1所述的不同等径钢管弯头焊接专用夹具，其特征在于，所述二号夹座（2）与所述一号夹座（3）结构相同，所述三号夹座（4）位于所述二号夹座（2）和所述一号夹座（3）的中轴线上。

　　5.根据权利要求1所述的不同等径钢管弯头焊接专用夹具，其特征在于，所述底板（1）表面通过螺栓可拆卸连接有防护板（5），所述防护板（5）上表面与所述底板（1）上表面齐平，所述防护板（5）位于二号夹座（2）、一号夹座（3）以及三号夹座（4）的下方。

　　6.根据权利要求5所述的不同等径钢管弯头焊接专用夹具，其特征在于，所述防护板（5）上表面喷涂防腐层（501），所述防腐层（501）为镀锌、镀铬或者镀镍防腐层，所述防护板（5）表面开设有螺孔（502），所述螺孔（502）具体为四个。

　　技术总结

　　本实用新型公开了一种不同等径钢管弯头焊接专用夹具，属于钢管深加工技术领域，所述夹具包括底板、位于所述底板上方的二号夹座、与所述二号夹座对称设置的一号夹座以及通过螺栓可拆卸连接在所述底板表面的三号夹座，其中，所述一号夹座包括支撑板、固定连接在所述支撑板表面的一号夹爪、位于所述一号夹爪一侧的方形孔和指示箭头、转动连接在所述支撑板下表面的量角器。本实用新型在底板表面设有三号夹座，便于对接头弯管夹持固定，在底板表面对称设有二号夹座和一号夹座，便于对两组不等径的直管夹持固定，且能通过量角器配合锁紧轮转动支撑板，调节至与接头弯管相衔接的位置，夹持稳定性好，操作更加方便，提高工作的效率。

　　技术研发人员：詹昌兴

　　受保护的技术使用者：嘉兴市昌龙机械设备有限公司

　　技术研发日：2019.07.27

　　技术公布日：2020.06.23