不锈钢方管角度切割机的制作方法及注意事项

　　本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种不锈钢方管角度切割机。

　　背景技术：

　　随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，在不锈钢方管加工中，经常会用到切割机。

　　现有的切割机大多只能垂直切割，需要进行角度切割时，一般是将方管摆放成指定的角度后进行切割，适用范围较低。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的是为了解决切割机大多只能垂直切割，需要进行角度切割时，一般是将方管摆放成指定的角度后进行切割，适用范围较低，而提出的一种不锈钢方管角度切割机。

　　为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

　　一种不锈钢方管角度切割机，包括底座，所述底座，所述底座的上端固定连接有四个呈矩形分布的支撑杆，所述底座的正上方设有顶板，所述支撑杆的上端与顶板的下端侧壁固定连接，所述顶板的下端固定连接有安装块，所述安装块的下端设有置物槽，所述置物槽内设有蜗杆，所述蜗杆的一端与置物槽内侧壁转动连接，所述安装块的外侧壁上设有与置物槽相通的通孔，所述蜗杆的另一端贯穿通孔并固定连接有转盘，所述置物槽内设有与蜗杆相啮合的齿轮，所述齿轮位于蜗杆的下方，所述齿轮的两侧均设有连接板，所述齿轮内插设有转杆，所述转杆的两端分别贯穿齿轮和两个连接板并与置物槽内相对的侧壁转动连接，所述转杆与齿轮和连接板之间均为固定连接，所述安装块的正下方设有第一连接块，所述连接板的下端贯穿置物槽并与第一连接块的上端侧壁固定连接，所述第一连接块的下端固定连接有电动伸缩杆，所述第一连接块的侧壁上固定连接有电源，所述电源的输出端与电动伸缩杆的输入端连接，所述第一连接块的正下方设有第二连接块，所述电动伸缩杆的输出轴末端与第二连接块的上端侧壁固定连接，所述第一连接块的下端固定连接有两个第一滑杆，两个所述第一滑杆分别位于电动伸缩杆的两侧，所述第一滑杆内滑动插设有第二滑杆，所述第二滑杆的下端贯穿第一滑杆并与第二连接块的上端侧壁固定连接，所述第二连接块的下端固定连接有切割机本体，所述切割机本体的输入端与电源的输出端连接。

　　优选地，所述蜗杆上固定套设有轴承，所述轴承固定连接在通孔内。

　　优选地，所述安装块靠近转盘的一侧转动连接有l型卡杆，所述转盘的侧壁上设有与l型卡杆相对应的卡孔，所述l型卡杆远离安装块的一端延伸至卡孔内。

　　优选地，所述第一滑杆上套设有弹簧。

　　优选地，所述底座的上端固定连接有橡胶垫。

　　优选地，所述底座的下端设有万向轮。

　　有益效果：

　　1.先将管材摆放到底座的上端，然后转动转盘带动蜗杆转动，蜗杆转动通过与齿轮啮合的作用带动转杆转动，转杆转动带动连接板，通过连接板带动第一连接块，从而实现对切割机本体的角度进行调节，然后通过电源为电动伸缩杆与切割机本体进行供电，启动电动伸缩杆带动第二连接块移动，通过切割机本体进行切割，通过第一滑杆与第二滑杆的设置，组成伸缩机构，从而提高第二连接块移动时的稳定性，从而实现角度调节，本实用新型通过多传动节机构的设置，对led灯泡的角度进行自由调节，可根据需要对不同方向照明，适用范围得到提高，本实用新型通过调节机构的设置，对切割机的切割角度进行调节，使适用范围得到提升；

　　2.通过轴承的设置，可提高蜗杆转动时的稳定性，通过l型卡杆的设置，可防止在不使用时转盘松动，通过弹簧的设置，可进一步提高第二连接块移动时的稳定性，通过橡胶垫的设置，可提高管材放置在底座上的稳定性，通过万向轮的设置，可方便整体的移动。

　　附图说明

　　图1为本实用新型提出的一种不锈钢方管角度切割机的结构示意图；

　　图2为本实用新型提出的一种不锈钢方管角度切割机齿轮与连接板的局部侧视结构示意图；

　　图3为本实用新型提出的一种不锈钢方管角度切割机的a处结构示意图。

　　图中：1-底座，2-第二连接块，3-电动伸缩杆，4-第一连接块，5-转杆，6-安装块，7-齿轮，8-蜗杆，9-轴承，10-顶板，11-转盘，12-连接板，13-电源，14-切割机本体，15-第一滑杆，16-弹簧，17-第二滑杆。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

　　参照图1-3，一种不锈钢方管角度切割机，包括底座1，底座1，底座1的上端固定连接有四个呈矩形分布的支撑杆，用于支撑顶板10，底座1的正上方设有顶板10，用于安装安装块6，支撑杆的上端与顶板10的下端侧壁固定连接，顶板10的下端固定连接有安装块6，用于安装齿轮7，安装块6的下端设有置物槽，置物槽内设有蜗杆8，用于带动齿轮7，蜗杆8的一端与置物槽内侧壁转动连接，安装块6的外侧壁上设有与置物槽相通的通孔，蜗杆8的另一端贯穿通孔并固定连接有转盘11，用于带动蜗杆8，置物槽内设有与蜗杆8相啮合的齿轮7，用于带动转杆5，齿轮7位于蜗杆8的下方，齿轮7的两侧均设有连接板12，用于带动第一连接块4，齿轮7内插设有转杆5，用于带动连接板12，转杆5的两端分别贯穿齿轮7和两个连接板12并与置物槽内相对的侧壁转动连接，转杆5与齿轮7和连接板12之间均为固定连接，安装块6的正下方设有第一连接块4，用于安装电动伸缩杆3，连接板12的下端贯穿置物槽并与第一连接块4的上端侧壁固定连接，第一连接块4的下端固定连接有电动伸缩杆3，用于带动第二连接块2移动，第一连接块4的侧壁上固定连接有电源13，用于为电动伸缩杆3和切割机本体14进行供电，电源13的输出端与电动伸缩杆3的输入端电性连接，第一连接块4的正下方设有第二连接块2，用于安装切割机本体14，电动伸缩杆3的输出轴末端与第二连接块2的上端侧壁固定连接，第一连接块4的下端固定连接有两个第一滑杆15，用于与第二滑杆17配合，组成伸缩机构，提高第二连接块2移动时的稳定性，两个第一滑杆15分别位于电动伸缩杆3的两侧，第一滑杆15内滑动插设有第二滑杆17，第二滑杆17的下端贯穿第一滑杆15并与第二连接块2的上端侧壁固定连接，第二连接块2的下端固定连接有切割机本体14，用于对管材进行切割，切割机本体14的输入端与电源13的输出端电性连接。

　　本实施例中，蜗杆8上固定套设有轴承9，轴承9固定连接在通孔内，用以提高蜗杆8转动时的稳定性，安装块6靠近转盘11的一侧转动连接有l型卡杆，转盘11的侧壁上设有与l型卡杆相对应的卡孔，l型卡杆远离安装块6的一端延伸至卡孔内，用以防止在不使用时转盘松动，第一滑杆15上套设有弹簧16，用以进一步提高第二连接块2移动时的稳定性，底座1的上端固定连接有橡胶垫，用以提高管材放置在底座1上的稳定性，底座1的下端设有万向轮，用以方便整体的移动。

　　本实施例中，先将管材摆放到底座1的上端，然后转动转盘11带动蜗杆8转动，蜗杆8转动通过与齿轮7啮合的作用带动转杆5转动，5转杆转动带动连接板12，通过连接板12带动第一连接块4，从而实现对切割机本体2的角度进行调节，然后通过电源13为电动伸缩杆3与切割机本体14进行供电，启动电动伸缩杆3带动第二连接块2移动，通过切割机本体14进行切割，通过第一滑杆15与第二滑杆17的设置，组成伸缩机构，从而提高第二连接块2移动时的稳定性，从而实现角度调节，本实用新型通过多传动节机构的设置，对led灯泡的角度进行自由调节，可根据需要对不同方向照明，适用范围得到提高，本实用新型通过调节机构的设置，对切割机的切割角度进行调节，使适用范围得到提升。

　　以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

　　技术特征：

　　1.一种不锈钢方管角度切割机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1），所述底座（1）的上端固定连接有四个呈矩形分布的支撑杆，所述底座（1）的正上方设有顶板（10），所述支撑杆的上端与顶板（10）的下端侧壁固定连接，所述顶板（10）的下端固定连接有安装块（6），所述安装块（6）的下端设有置物槽，所述置物槽内设有蜗杆（8），所述蜗杆（8）的一端与置物槽内侧壁转动连接，所述安装块（6）的外侧壁上设有与置物槽相通的通孔，所述蜗杆（8）的另一端贯穿通孔并固定连接有转盘（11），所述置物槽内设有与蜗杆（8）相啮合的齿轮（7），所述齿轮（7）位于蜗杆（8）的下方，所述齿轮（7）的两侧均设有连接板（12），所述齿轮（7）内插设有转杆（5），所述转杆（5）的两端分别贯穿齿轮（7）和两个连接板（12）并与置物槽内相对的侧壁转动连接，所述转杆（5）与齿轮（7）和连接板（12）之间均为固定连接，所述安装块（6）的正下方设有第一连接块（4），所述连接板（12）的下端贯穿置物槽并与第一连接块（4）的上端侧壁固定连接，所述第一连接块（4）的下端固定连接有电动伸缩杆（3），所述第一连接块（4）的侧壁上固定连接有电源（13），所述电源（13）的输出端与电动伸缩杆（3）的输入端连接，所述第一连接块（4）的正下方设有第二连接块（2），所述电动伸缩杆（3）的输出轴末端与第二连接块（2）的上端侧壁固定连接，所述第一连接块（4）的下端固定连接有两个第一滑杆（15），两个所述第一滑杆（15）分别位于电动伸缩杆（3）的两侧，所述第一滑杆（15）内滑动插设有第二滑杆（17），所述第二滑杆（17）的下端贯穿第一滑杆（15）并与第二连接块（2）的上端侧壁固定连接，所述第二连接块（2）的下端固定连接有切割机本体（14），所述切割机本体（14）的输入端与电源（13）的输出端连接。

　　2.根据权利要求1所述的一种不锈钢方管角度切割机，其特征在于：所述蜗杆（8）上固定套设有轴承（9），所述轴承（9）固定连接在通孔内。

　　3.根据权利要求1所述的一种不锈钢方管角度切割机，其特征在于：所述安装块（6）靠近转盘（11）的一侧转动连接有l型卡杆，所述转盘（11）的侧壁上设有与l型卡杆相对应的卡孔，所述l型卡杆远离安装块（6）的一端延伸至卡孔内。

　　4.根据权利要求1所述的一种不锈钢方管角度切割机，其特征在于：所述第一滑杆（15）上套设有弹簧（16）。

　　5.根据权利要求1所述的一种不锈钢方管角度切割机，其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有橡胶垫。

　　6.根据权利要求1所述的一种不锈钢方管角度切割机，其特征在于：所述底座（1）的下端设有万向轮。

　　技术总结

　　本实用新型公开了一种不锈钢方管角度切割机，包括底座，所述底座，所述底座的上端固定连接有四个呈矩形分布的支撑杆，所述底座的正上方设有顶板，所述支撑杆的上端与顶板的下端侧壁固定连接，所述顶板的下端固定连接有安装块，所述安装块的下端设有置物槽，所述置物槽内设有蜗杆，所述蜗杆的一端与置物槽内侧壁转动连接，所述安装块的外侧壁上设有与置物槽相通的通孔，所述蜗杆的另一端贯穿通孔并固定连接有转盘，所述置物槽内设有与蜗杆相啮合的齿轮，所述齿轮位于蜗杆的下方，所述齿轮的两侧均设有连接板，所述齿轮内插设有转杆。本实用新型通过调节机构的设置，对切割机的切割角度进行调节，使适用范围得到提升。

　　技术研发人员：孔祥礼

　　受保护的技术使用者：沈阳仁兴机械制造有限公司

　　技术研发日：2019.12.25

　　技术公布日：2020.09.04