螺旋焊管机钢板待焊处除油装置的制作方法及注意事项

　　本实用新型涉及焊管机技术领域，具体为一种螺旋焊管机钢板待焊处除油装置。

　　背景技术：

　　螺旋焊管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，而其在操作过程中会产生大量的油液，容易早点焊缝质量差，出现气泡和打滑等现象，为此，我们提出一种螺旋焊管机钢板待焊处除油装置。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于提供一种螺旋焊管机钢板待焊处除油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋焊管机钢板待焊处除油装置，包括两组结构相同的支撑板，所述支撑板的顶部中心处竖直安装有支撑柱，两组所述支撑柱的相对侧壁上对称安装有两组结构相同的固定板，所述固定板的顶部安装有除油结构，且除油结构为对称设置的且相互对应的两组，且上部除油结构安装在活动板的底部，且活动板靠近支撑柱的一侧通过连接板与支撑柱活动连接，四组除油结构两两夹持在卷焊钢板的两端。

　　优选的，所述支撑柱顶端开设有竖直向下的活动竖槽，所述活动竖槽的内壁上安装有直线轴承，且直线轴承的活动部与连接板的外壁连接。

　　优选的，所述活动板的顶部安装有提拉把手，且提拉把手上均匀设置有防滑纹路。

　　优选的，所述除油结构包括安装板，且安装板的四角处均设置有安装片，所述安装板的外壁上安装有刮油板，所述刮油板的顶部外壁上粘接有海绵条刷，所述海绵条刷的底部设置有粘接在刮油板上的橡胶条刷，且橡胶条刷的底部设置有开设在刮油板上的排油槽。

　　优选的，所述橡胶条刷为倾斜设置，且橡胶条刷的外部表面上呈光滑平整的平面。

　　优选的，所述排油槽为结构相同的四组，且四组排油槽的顶部端部均与橡胶条刷的外壁对应。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：活动板拉起，卷焊钢板放入两组除油结构中，通过活动板的自身重力来将卷焊钢板压紧，橡胶条刷方便刮刷卷焊钢板待焊处的油液，并且将油液引入到排油槽中，在通过海绵条刷将卷焊钢板待焊处再次进行刮刷，处理待焊处的表面，有利于油液的刮刷，保证待焊处的表面干燥。

　　附图说明

　　图1为本实用新型结构示意图；

　　图2为本实用新型连接板与支撑柱连接结构示意图；

　　图3为本实用新型除油结构结构示意图。

　　图中：1支撑板、2支撑柱、21活动竖槽、22直线轴承、3固定板、4连接板、5活动板、51提拉把手，6除油结构、61安装板、62安装片、63刮油板、64海绵条刷、65橡胶条刷、66排油槽、7卷焊钢板。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋焊管机钢板待焊处除油装置，包括两组结构相同的支撑板1，支撑板1的顶部中心处竖直安装有支撑柱2，两组支撑柱2的相对侧壁上对称安装有两组结构相同的固定板3，固定板3的顶部安装有除油结构6，且除油结构6为对称设置的且相互对应的两组，且上部除油结构6安装在活动板5的底部，且活动板5靠近支撑柱2的一侧通过连接板4与支撑柱2活动连接，四组除油结构6两两夹持在卷焊钢板7的两端。

　　其中，对照着图2可以看出，支撑柱2顶端开设有竖直向下的活动竖槽21，活动竖槽21的内壁上安装有直线轴承22，且直线轴承22的活动部与连接板4的外壁连接，这样可以方便连接板4通过直线轴承22的配合以支撑柱2为基点在竖直方向上运动，活动板5的顶部安装有提拉把手51，且提拉把手51上均匀设置有防滑纹路，这样就可以将方便活动板5拉起，方便卷焊钢板7放入两组除油结构6中，并且可以通过活动板5的自身重力来将卷焊钢板7压紧，有利于油液的刮刷，保证待焊处的表面干燥。

　　图3中，除油结构6包括安装板61，且安装板61的四角处均设置有安装片62，方便除油结构6与固定板3和活动板5的安装，安装板61的外壁上安装有刮油板63，刮油板63的顶部外壁上粘接有海绵条刷64，海绵条刷64的底部设置有粘接在刮油板63上的橡胶条刷65，且橡胶条刷65的底部设置有开设在刮油板63上的排油槽66，橡胶条刷65为倾斜设置，且橡胶条刷65的外部表面上呈光滑平整的平面，排油槽66为结构相同的四组，且四组排油槽66的顶部端部均与橡胶条刷65的外壁对应，橡胶条刷65方便刮刷卷焊钢板7待焊处的油液，并且将油液引入到排油槽66中，经过橡胶条刷65刮刷后，在通过海绵条刷64将卷焊钢板7待焊处再次进行刮刷，处理待焊处的表面。

　　尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

　　技术特征：

　　1.一种螺旋焊管机钢板待焊处除油装置，包括两组结构相同的支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部中心处竖直安装有支撑柱(2)，两组所述支撑柱(2)的相对侧壁上对称安装有两组结构相同的固定板(3)，所述固定板(3)的顶部安装有除油结构(6)，且除油结构(6)为对称设置的且相互对应的两组，且上部除油结构(6)安装在活动板(5)的底部，且活动板(5)靠近支撑柱(2)的一侧通过连接板(4)与支撑柱(2)活动连接，四组除油结构(6)两两夹持在卷焊钢板(7)的两端。

　　2.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管机钢板待焊处除油装置，其特征在于：所述支撑柱(2)顶端开设有竖直向下的活动竖槽(21)，所述活动竖槽(21)的内壁上安装有直线轴承(22)，且直线轴承(22)的活动部与连接板(4)的外壁连接。

　　3.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管机钢板待焊处除油装置，其特征在于：所述活动板(5)的顶部安装有提拉把手(51)，且提拉把手(51)上均匀设置有防滑纹路。

　　4.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管机钢板待焊处除油装置，其特征在于：所述除油结构(6)包括安装板(61)，且安装板(61)的四角处均设置有安装片(62)，所述安装板(61)的外壁上安装有刮油板(63)，所述刮油板(63)的顶部外壁上粘接有海绵条刷(64)，所述海绵条刷(64)的底部设置有粘接在刮油板(63)上的橡胶条刷(65)，且橡胶条刷(65)的底部设置有开设在刮油板(63)上的排油槽(66)。

　　5.根据权利要求4所述的一种螺旋焊管机钢板待焊处除油装置，其特征在于：所述橡胶条刷(65)为倾斜设置，且橡胶条刷(65)的外部表面上呈光滑平整的平面。

　　6.根据权利要求4所述的一种螺旋焊管机钢板待焊处除油装置，其特征在于：所述排油槽(66)为结构相同的四组，且四组排油槽(66)的顶部端部均与橡胶条刷(65)的外壁对应。

　　技术总结

　　本实用新型公开了焊管机技术领域的一种螺旋焊管机钢板待焊处除油装置，包括两组结构相同的支撑板，所述支撑板的顶部中心处竖直安装有支撑柱，两组所述支撑柱的相对侧壁上对称安装有两组结构相同的固定板，所述固定板的顶部安装有除油结构，且除油结构为对称设置的且相互对应的两组，活动板拉起，卷焊钢板放入两组除油结构中，通过活动板的自身重力来将卷焊钢板压紧，橡胶条刷方便刮刷卷焊钢板待焊处的油液，并且将油液引入到排油槽中，在通过海绵条刷将卷焊钢板待焊处再次进行刮刷，处理待焊处的表面，有利于油液的刮刷，保证待焊处的表面干燥。

　　技术研发人员：秦灵格;贺东良

　　受保护的技术使用者：河北秦天管业股份有限公司

　　技术研发日：2019.12.09

　　技术公布日：2020.09.29