具有防火隔热层的轻钢结构墙板的制作方法及注意事项

　　本实用新型属于轻钢结构墙板技术领域，具体涉及一种具有防火隔热层的轻钢结构墙板。

　　背景技术：

　　随着建筑行业的进步，钢结构住宅开始慢慢盛行，轻钢结构普遍具有结构自重轻、安全性能高、抗震性能好、劳动强度低、可循环利用和环保性能好等优点，而随着轻钢结构的发展，人们对于轻钢结构墙板的需求也越来越高，但是现有的轻钢结构墙板还存在一些缺点。

　　现有技术存在以下问题：1、现有的轻钢结构墙板往往存在着保温隔热效果差和耐高温防火效果差的问题，这导致装置的实用性低下；2、现存的轻钢结构墙板还存在着结构强度低、牢固性能差的问题，这极大地影响了装置的使用寿命；3、现在的轻钢结构墙板还普遍存在着不易定位装配、适用性低下和一体性差的弊端，这不利于装置的长期推广。

　　技术实现要素：

　　为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有防火隔热层的轻钢结构墙板，具有保温隔热效果好和耐高温防火效果好、结构强度高、牢固性能好以及一体性好和便于定位装配、安装位置准确性高的特点。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防火隔热层的轻钢结构墙板，包括墙板主体、不锈钢基板、预留腔和装饰外板，所述墙板主体上均匀设置有不锈钢基板，且不锈钢基板的一侧固定有装饰外板，并且装饰外板的边缘处均匀设置有与不锈钢基板连接的第一锁紧螺栓，所述不锈钢基板的另一侧均匀安装有预留不锈钢固定柱，且预留不锈钢固定柱上均匀设置有定位卡槽，不锈钢基板上焊接有与预留不锈钢固定柱相匹配的不锈钢装配柱，并且不锈钢装配柱上焊接有与定位卡槽相匹配的定位卡块，不锈钢装配柱上均匀设置有与预留不锈钢固定柱连接的第二锁紧螺栓，所述不锈钢基板的内部设置有预留腔，装饰外板远离不锈钢基板的一侧设置有耐高温防火膜层，且装饰外板侧壁的内部设置有中空隔热层。

　　优选的，所述不锈钢基板和不锈钢装配柱之间构成一体化焊接结构，且不锈钢基板和不锈钢装配柱的外侧壁皆涂覆有油漆抗氧化层，使其提升了装置的抗氧化性能。

　　优选的，所述预留腔的内部均匀焊接有横向不锈钢加固条，且预留腔的内部均匀焊接有纵向不锈钢加固条，并且纵向不锈钢加固条和横向不锈钢加固条交叉排列呈网格状，预留不锈钢固定柱上均匀焊接有固定桩，固定桩上均匀设置有倒钩刺，使其增强了钢结构的整体结构，保证其不易变形。

　　优选的，所述预留腔的垂直中心线和不锈钢基板的垂直中心线在同一竖直线上，使其优化了装置的结构，增强了装置整体结构的稳固性能。

　　优选的，所述装饰外板和不锈钢基板通过黏胶连接，且不锈钢基板的顶端和底端皆均匀设置有与预留腔相连通的水泥预留口，使得装置的一体性更好，牢固性更高。

　　优选的，所述中空隔热层的内部均匀固定有u形加强筋，u形加强筋的材料为铝合金，且中空隔热层的内部填充有保温岩棉，使其提升了装置整体的保温隔热效果。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

　　1、本实用新型通过安装有装饰外板、中空隔热层和耐高温防火膜层，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面通过在装饰外板上设置有中空隔热层，且其内部填充有保温岩棉，提升了装置整体的保温隔热效果，增强了装置的实用性，另一方面通过在装饰外板外壁设置有耐高温防火膜层，提升了装置的耐高温防火效果，增强了装置的安全性能；

　　2、本实用新型通过安装有中空隔热层、u形加强筋、纵向不锈钢加固条和横向不锈钢加固条，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面通过在中空隔热层的内部均匀固定有u形加强筋，利用u形加强筋增强了装饰外板的强度，有利于延长其使用寿命，并且通过在预留腔的内部焊接有呈网格状排列的纵向不锈钢加固条和横向不锈钢加固条，增强了钢结构的整体结构，保证其不易变形，另一方面利用固定桩和倒钩刺的固定锁紧作用，提升了预留不锈钢固定柱和相应外墙基体固定安装时的牢固性能；

　　3、本实用新型通过安装有不锈钢固定柱、不锈钢基板、水泥预留口、定位卡块和定位卡槽，使得装置具体使用时，一方面根据墙体的规格，选择性地将预先将适宜高度的预留不锈钢固定柱埋设在墙基上，再利用定位卡块和定位卡槽构成的卡合连接结构，配合第二锁紧螺栓的锁紧固定作用，将多块不锈钢基板依次安装在预留不锈钢固定柱上，进而使得装置实现了组合式的优点，利用该种结构，装置既可以实现定位装配的功能，提升了装配位置的准确性，又可以根据实际的装配面积的需求，选择适宜高度的预留不锈钢固定柱和调整不锈钢基板的数量，增强了装置的适用性，另一方面使用者将不锈钢基板铺设固定好之后，可以向水泥预留口内部导入混凝土，混凝土顺着水泥预留口向下流，使得所有的不锈钢基板内部皆灌注好混凝土，实现内墙体的初步成型，较之传统的将成型水泥块嵌入入不锈钢基板的装配操作，使得装置的一体性更好，牢固性更高。

　　附图说明

　　图1为本实用新型的后视剖面结构示意图；

　　图2为本实用新型的正视结构示意图；

　　图3为本实用新型的不锈钢装配柱侧视剖面结构示意图；

　　图4为本实用新型的装饰外板侧壁剖面结构示意图；

　　图中：1、墙板主体；2、定位卡块；3、第一锁紧螺栓；4、不锈钢基板；5、预留腔；6、横向不锈钢加固条；7、水泥预留口；8、纵向不锈钢加固条；9、不锈钢装配柱；10、装饰外板；11、固定桩；12、第二锁紧螺栓；13、预留不锈钢固定柱；14、定位卡槽；15、u形加强筋；16、中空隔热层；17、耐高温防火膜层。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种具有防火隔热层的轻钢结构墙板，包括墙板主体1、不锈钢基板4、预留腔5和装饰外板10，墙板主体1上均匀设置有不锈钢基板4，且不锈钢基板4的一侧固定有装饰外板10，并且装饰外板10的边缘处均匀设置有与不锈钢基板4连接的第一锁紧螺栓3，不锈钢基板4的另一侧均匀安装有预留不锈钢固定柱13，且预留不锈钢固定柱13上均匀设置有定位卡槽14，不锈钢基板4上焊接有与预留不锈钢固定柱13相匹配的不锈钢装配柱9，并且不锈钢装配柱9上焊接有与定位卡槽14相匹配的定位卡块2，不锈钢装配柱9上均匀设置有与预留不锈钢固定柱13连接的第二锁紧螺栓12，不锈钢基板4的内部设置有预留腔5，装饰外板10远离不锈钢基板4的一侧设置有耐高温防火膜层17，且装饰外板10侧壁的内部设置有中空隔热层16，不锈钢基板4和不锈钢装配柱9之间构成一体化焊接结构，且不锈钢基板4和不锈钢装配柱9的外侧壁皆涂覆有油漆抗氧化层；

　　使其通过在装置的钢结构上涂覆有油漆抗氧化层，提升了装置的抗氧化性能；

　　预留腔5的内部均匀焊接有横向不锈钢加固条6，且预留腔5的内部均匀焊接有纵向不锈钢加固条8，并且纵向不锈钢加固条8和横向不锈钢加固条6交叉排列呈网格状，预留不锈钢固定柱13上均匀焊接有固定桩11，固定桩11上均匀设置有倒钩刺；

　　使用时，一方面通过在预留腔5的内部焊接有呈网格状排列的纵向不锈钢加固条8和横向不锈钢加固条6，增强了钢结构的整体结构，保证其不易变形，另一方面使用者在装配时可以预先将预留不锈钢固定柱13埋设在墙基上，并且利用固定桩11和倒钩刺的固定锁紧作用，提升了预留不锈钢固定柱13和相应外墙基体固定安装时的牢固性能；

　　预留腔5的垂直中心线和不锈钢基板4的垂直中心线在同一竖直线上；

　　使其优化了装置的结构，增强了装置整体结构的稳固性能；

　　装饰外板10和不锈钢基板4通过黏胶连接，且不锈钢基板4的顶端和底端皆均匀设置有与预留腔5相连通的水泥预留口7；

　　使用时，使用者将不锈钢基板4铺设固定好之后，可以向水泥预留口7内部导入混凝土，混凝土顺着水泥预留口7向下流，使得所有的不锈钢基板4内部皆灌注好混凝土，实现内墙体的初步成型，较之传统的将成型水泥块嵌入入不锈钢基板4的装配操作，使得装置的一体性更好，牢固性更高；

　　中空隔热层16的内部均匀固定有u形加强筋15，u形加强筋15的材料为铝合金，且中空隔热层16的内部填充有保温岩棉；

　　使用时，通过在装饰外板10上设置有中空隔热层16，且其内部填充有保温岩棉，提升了装置整体的保温隔热效果，增强了装置的实用性，同时，通过在中空隔热层16的内部均匀固定有u形加强筋15，利用u形加强筋15增强了装饰外板10的强度，有利于延长其使用寿命。

　　本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，使用者首先根据墙体的规格，选择性地预先将适宜高度的预留不锈钢固定柱13埋设在墙基上，并且利用固定桩11和倒钩刺的固定锁紧作用，提升了预留不锈钢固定柱13和相应外墙基体固定安装时的牢固性能，然后使用者可以利用定位卡块2和定位卡槽14构成的卡合连接结构，配合第二锁紧螺栓12的锁紧固定作用，将多块不锈钢基板4依次安装在预留不锈钢固定柱13上，且在二者之间填充粘胶剂提升装配效果，进而使得装置实现了组合式的优点，具体操作时，装置既可以实现定位装配的功能，提升了装配位置的准确性，又可以根据实际的装配面积的需求，选择适宜高度的预留不锈钢固定柱13和调整不锈钢基板4的数量，增强了装置的适用性，然后使用者将不锈钢基板4铺设固定好之后，可以向水泥预留口7内部导入混凝土，混凝土顺着水泥预留口7向下流，使得所有的不锈钢基板4内部皆灌注好混凝土，实现内墙体的初步成型，较之传统的将成型水泥块嵌入入不锈钢基板4的装配操作，使得装置的一体性更好，牢固性更高，最后使用者再利用粘胶剂将装饰外板10固定在不锈钢基板4外侧，并且通过在装饰外板10的边缘处均匀设置有与不锈钢基板4连接的第一锁紧螺栓3，提升了装置的牢固性能，此外，装置使用时，一方面通过在装饰外板10上设置有中空隔热层16，且其内部填充有保温岩棉，提升了装置整体的保温隔热效果，增强了装置的实用性，同时，通过在中空隔热层16的内部均匀固定有u形加强筋15，利用u形加强筋15增强了装饰外板10的强度，有利于延长其使用寿命，另一方面通过在预留腔5的内部焊接有呈网格状排列的纵向不锈钢加固条8和横向不锈钢加固条6，增强了钢结构的整体结构，保证其不易变形，并且通过在装饰外板10外壁设置有耐高温防火膜层17，提升了装置的耐高温防火效果，增强了装置的安全性能。

　　尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

　　技术特征：

　　1.一种具有防火隔热层的轻钢结构墙板，包括墙板主体（1）、不锈钢基板（4）、预留腔（5）和装饰外板（10），其特征在于：所述墙板主体（1）上均匀设置有不锈钢基板（4），且不锈钢基板（4）的一侧固定有装饰外板（10），并且装饰外板（10）的边缘处均匀设置有与不锈钢基板（4）连接的第一锁紧螺栓（3），所述不锈钢基板（4）的另一侧均匀安装有预留不锈钢固定柱（13），且预留不锈钢固定柱（13）上均匀设置有定位卡槽（14），不锈钢基板（4）上焊接有与预留不锈钢固定柱（13）相匹配的不锈钢装配柱（9），并且不锈钢装配柱（9）上焊接有与定位卡槽（14）相匹配的定位卡块（2），不锈钢装配柱（9）上均匀设置有与预留不锈钢固定柱（13）连接的第二锁紧螺栓（12），所述不锈钢基板（4）的内部设置有预留腔（5），装饰外板（10）远离不锈钢基板（4）的一侧设置有耐高温防火膜层（17），且装饰外板（10）侧壁的内部设置有中空隔热层（16）。

　　2.根据权利要求1所述的一种具有防火隔热层的轻钢结构墙板，其特征在于：所述不锈钢基板（4）和不锈钢装配柱（9）之间构成一体化焊接结构，且不锈钢基板（4）和不锈钢装配柱（9）的外侧壁皆涂覆有油漆抗氧化层。

　　3.根据权利要求1所述的一种具有防火隔热层的轻钢结构墙板，其特征在于：所述预留腔（5）的内部均匀焊接有横向不锈钢加固条（6），且预留腔（5）的内部均匀焊接有纵向不锈钢加固条（8），并且纵向不锈钢加固条（8）和横向不锈钢加固条（6）交叉排列呈网格状，预留不锈钢固定柱（13）上均匀焊接有固定桩（11），固定桩（11）上均匀设置有倒钩刺。

　　4.根据权利要求1所述的一种具有防火隔热层的轻钢结构墙板，其特征在于：所述预留腔（5）的垂直中心线和不锈钢基板（4）的垂直中心线在同一竖直线上。

　　5.根据权利要求1所述的一种具有防火隔热层的轻钢结构墙板，其特征在于：所述装饰外板（10）和不锈钢基板（4）通过黏胶连接，且不锈钢基板（4）的顶端和底端皆均匀设置有与预留腔（5）相连通的水泥预留口（7）。

　　6.根据权利要求1所述的一种具有防火隔热层的轻钢结构墙板，其特征在于：所述中空隔热层（16）的内部均匀固定有u形加强筋（15），u形加强筋（15）的材料为铝合金，且中空隔热层（16）的内部填充有保温岩棉。

　　技术总结

　　本实用新型公开了一种具有防火隔热层的轻钢结构墙板，包括墙板主体、不锈钢基板、预留腔和装饰外板，所述墙板主体上均匀设置有不锈钢基板，且不锈钢基板的一侧固定有装饰外板，并且装饰外板的边缘处均匀设置有与不锈钢基板连接的第一锁紧螺栓，所述不锈钢基板的另一侧均匀安装有预留不锈钢固定柱。本实用新型通过安装有装饰外板、中空隔热层和耐高温防火膜层，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面通过在装饰外板上设置有中空隔热层，且其内部填充有保温岩棉，提升了装置整体的保温隔热效果，增强了装置的实用性，另一方面通过在装饰外板外壁设置有耐高温防火膜层，提升了装置的耐高温防火效果，增强了装置的安全性能。

　　技术研发人员：梁建;王嘉;钱意生;陈森;覃星琬;罗中王;韦卓明

　　受保护的技术使用者：梁建

　　技术研发日：2020.10.14

　　技术公布日：2021.06.11