一种钢绞线的制作工艺流程

博主:adminadmin 2022-12-06 20:44:01 条评论
摘要:本实用新型涉及,具体为钢绞线。背景技术:预应力钢绞线用在大跨度钢筋混凝土结构中,特别用在公用大跨度建筑的梁、柱中,可大幅度减小梁的挠度,运用无粘结预应力工艺,省去了灌浆的麻烦。但是现有的钢绞线多数采用中心线和...

  一种钢绞线的制作工艺流程

  本实用新型涉及,具体为钢绞线。

  背景技术:

  预应力钢绞线用在大跨度钢筋混凝土结构中,特别用在公用大跨度建筑的梁、柱中,可大幅度减小梁的挠度,运用无粘结预应力工艺,省去了灌浆的麻烦。

  但是现有的钢绞线多数采用中心线和边线组合而成,若工程较大,则中心线和边线的数量使用也相对较多,这样大大提高了成本,同时多个钢线相互缠绕稳定性容易降低。

  技术实现要素:

  本实用新型的目的在于提供钢绞线,以解决现有钢绞线成本较高,稳定性差的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:钢绞线,包括中心杆,所述中心杆上设置有内置座,所述内置座的槽内设置有第一钢丝,所述中心杆上设置有定位座,所述定位座的槽内设置有第二钢丝,所述第一钢丝和第二钢丝上设置有内层,所述内层内设置有第一填充层。

  优选的,所述中心杆为不锈钢材料制成。

  优选的,所述第一填充层为发泡胶材料制成。

  优选的,所述内层由橡胶材料制成,内层上包裹有陶瓷纤维层,陶瓷纤维层上包裹有聚乙烯层。

  优选的,所述中心杆上嵌入有内置管,内置管内设置有第二填充层,第二填充层由碳素材料制成。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢绞线:1、通过内置座对第一钢丝的定位以及定位座对第二钢丝的定位,再配合中心杆的支撑效果,可以大大减少钢丝的用量,同时能够保证整体结构的稳定性;

  2、通过陶瓷纤维层能够起到一个防火耐高温的效果,通过聚乙烯层能够起到一个防水耐磨损的效果,大大提高整体结构的耐久度。

  附图说明

  图1为本实用新型的整体结构示意图;

  图2为本实用新型的定位座位置示意图。

  图中:1中心杆、11内置座、12第一钢丝、13定位座、14第二钢丝、15内层、16第一填充层、2陶瓷纤维层、21聚乙烯层、3内置管、31第二填充层。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:钢绞线,包括中心杆1,中心杆1为不锈钢材料制成,中心杆1上设置有内置座11,内置座11能够保证第一钢丝12的位置,内置座11的槽内设置有第一钢丝12,中心杆1上设置有定位座13,定位座13能够保证第二钢丝14的位置,定位座13的槽内设置有第二钢丝14,第一钢丝12和第二钢丝14上设置有内层15,内层15内设置有第一填充层16,第一填充层16为发泡胶材料制成,第一填充层16能够对内层15内的各部分空隙进行填充,使其密实性得到保证。

  参阅图1,内层15由橡胶材料制成,内层15上包裹有陶瓷纤维层2,能够起到一个防火耐高温的效果,陶瓷纤维层2上包裹有聚乙烯层21,能够起到一个防水耐磨的效果。

  参阅图1,中心杆1上嵌入有内置管3,内置管3内设置有第二填充层31,第二填充层31由碳素材料制成,减少钢丝的使用量,降低成本的同时,保证整体结构的质量和强度。

  本实用新型在具体实施时:中心杆1作为中部的支撑,可以保证第一钢丝12的安置位置以及包裹到内层15内的稳定性,第二钢丝14通过定位座13设置在相邻两个第一钢丝12之间,可以起到一个对内层15与中心杆1的支撑效果,防止内层15出现凹陷的情况,从而降低钢丝在使用时,因来回错位摩擦而损耗的情况发生,第一填充层16能够进一步的提高内层15内的密实度,同时也防止钢丝之间的相互磨损,陶瓷纤维层2能够具有一个防火耐高温的效果,聚乙烯层21具有一个防水耐磨损的效果,大大提高整体结构的耐久性,内置管3可以减少中心杆1的使用量,再配合碳素材料制成的第二填充层31,从而增加整体结构的预应力。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

  技术特征:

  1.钢绞线,包括中心杆(1),其特征在于:所述中心杆(1)上设置有内置座(11),所述内置座(11)的槽内设置有第一钢丝(12),所述中心杆(1)上设置有定位座(13),所述定位座(13)的槽内设置有第二钢丝(14),所述第一钢丝(12)和第二钢丝(14)上设置有内层(15),所述内层(15)内设置有第一填充层(16)。

  2.根据权利要求1所述的钢绞线,其特征在于:所述中心杆(1)为不锈钢材料制成。

  3.根据权利要求1所述的钢绞线,其特征在于:所述第一填充层(16)为发泡胶材料制成。

  4.根据权利要求1所述的钢绞线,其特征在于:所述内层(15)由橡胶材料制成,内层(15)上包裹有陶瓷纤维层(2),陶瓷纤维层(2)上包裹有聚乙烯层(21)。

  5.根据权利要求1所述的钢绞线,其特征在于:所述中心杆(1)上嵌入有内置管(3),内置管(3)内设置有第二填充层(31),第二填充层(31)由碳素材料制成。

  技术总结

  本实用新型公开了钢绞线,包括中心杆,中心杆上设置有内置座,内置座的槽内设置有第一钢丝,中心杆上设置有定位座,定位座的槽内设置有第二钢丝,第一钢丝和第二钢丝上设置有内层,内层内设置有第一填充层。该钢绞线,通过内置座对第一钢丝的定位以及定位座对第二钢丝的定位,再配合中心杆的支撑效果,可以大大减少钢丝的用量,同时能够保证整体结构的稳定性,通过陶瓷纤维层能够起到一个防火耐高温的效果,通过聚乙烯层能够起到一个防水耐磨损的效果,大大提高整体结构的耐久度。

  技术研发人员:王文峰;李朝

  受保护的技术使用者:河北鹏博通信设备有限公司

  技术研发日:2019.04.26

  技术公布日:2020.01.14