一种钢结构电梯井道的制作工艺流程

　　

　　1.本实用新型属于电梯领域，具体涉及钢结构电梯井道。

　　背景技术：

　　2.近年来，对许多住在高楼层的居民特别是老年人来说，上下楼是个问题，大家为老旧楼房加装电梯的也就呼声不断。在对旧楼加装电梯过程中，需要在房子的楼道处加装井道，然后在井道内安装电梯轿厢等结构。

　　3.其中井道的结构和安装方式对井道的强度有重要作用，常规井道多由四根方钢作为立柱，四根立柱之间水平安装横梁，横梁与方钢之间多采用焊接的方式进行连接，焊接起来费时费力，井道的钢结构安装速度慢，使得井道钢结构的搭建周期长；同时当采用焊接的方式连接立柱和横梁后，当焊接后，不便于根据旧楼的高度来调整立柱之间横梁与立柱之间的连接点，进而不便对井道结构进行调整。

　　技术实现要素：

　　4.本实用新型意在提供钢结构电梯井道，以解决常规的横梁与方钢之间采用焊接方式连接时，井道的钢结构安装速度慢，搭建周期长的问题。

　　5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：钢结构电梯井道，包括若干立柱和若干横梁，立柱均为角钢，立柱的一侧上由上至下依次固定安装有若干第一连接片，立柱的另一侧上由上至下依次固定安装有若干第二连接片，第一连接片所在的竖直平面与第二连接片所在的竖直平面垂直，第一连接片上设有若干水平贯穿第一连接片的第一安装孔，第二连接片上设有若干水平贯穿第二连接片的第二安装孔；横梁的一端上设有第一连接孔，横梁的另一端上设有第二连接孔，第一连接孔可与第一安装孔或第二安装孔重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接，第二连接孔可与第一安装孔或第二安装孔重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接。

　　6.基础方案的原理及其优点：采用角钢作为立柱，相较于方钢的立柱，具有钢材用料少，使得电梯井道的成本更低；同时角钢的选用让立柱的体积减小，质量更轻，还可以重叠包装，便于运输和搬运。

　　7.在进行钢结构电梯井道的安装时，先在旧楼的地面上基底槽，基底槽的横截面呈长方形状，然后将立柱的下端竖直固定安装到基底槽内，此时立柱上的第一连接片与相邻立柱上的第一连接片或第二连接片相对；然后将横梁安装到立柱上时，横梁一端上的第一连接孔与第一安装孔或第二安装孔重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接，横梁的另一端与另一立柱上的第一连接孔与第一安装孔或第二安装孔重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接；通过螺栓和螺帽的连接，让横梁与第一连接片或第二连接片之间的连接方便快速。

　　8.同时通过上述设置，在将横梁安装到立柱上时，无需对进行横梁焊接，也无需对立柱进行打孔加工，能够有效的缩短横梁与立柱的安装周期，提高井道加工效率，节约成本。

　　9.进一步，第一连接片和第二连接片错位设置在立柱上，且相邻两个第一连接片之

　　间有且只有一个第二连接片。

　　10.由于第一连接片和第二连接片错位设置在立柱上，当横梁的一端与第一连接片连接，横梁的另一端与相邻立柱上的第二连接片连接时，安装在相邻两个立柱之间的横梁倾斜设置，此时倾斜设置的若干横梁之间可与立柱构成对立柱进行稳定支撑的三角形，便于对立柱进行稳定的支撑。

　　11.进一步，第一连接片上有且只有两个第一安装孔，其中一个第一安装孔位于第一连接片的上侧上，另一个第一安装孔位于第一连接片的下侧上；第二连接片上有且只有两个第二安装孔，其中一个第二安装孔位于第二连接片的上侧上，另一个第二安装孔位于第二连接片的下侧上。

　　12.通过上述设置，第一连接片和第二连接片上均可连接两个横梁，当单个第一连接片或第二连接片与另一立柱上的第一连接片或第二连接片连接后，该两个横梁可直接与另一个立柱构成稳定支撑的三角形，使得相邻两个立柱之间的竖直平面被分隔为若干三角形的平面，相邻的两个立柱被更为稳定的支撑；同时便于将若干横梁稳定的安装到第一连接片和第二连接片上。

　　13.进一步，还包括若干横杆和第三连接片，第三连接片固定安装在立柱的两个侧面上，第三连接片所在的竖直平面与第一连接片所在的竖直平面或第二连接片所在的竖直平面共面，相邻两个第一连接片之间有且只有一个第三连接片，相邻两个第二连接片之间有且只有一个第三连接片；横杆设置在相邻两个立柱之间，横杆的一端与第三连接片可拆卸连接，横杆的另一端与第一连接片或第二连接片可拆卸连接。

　　14.通过上述设置，横杆能够通过第三连接片、第一连接片和第二连接片安装到立柱上，当横杆安装到第三连接片和第一连接片之间或者第三连接片和第二连接片之间时，横杆会安装在相邻的两个横梁之间，此时横杆能将相邻的两个横梁与立柱之间构成的大三角形分割为两个小三角形，能够进一步有效的对相邻的两个立柱进行支撑。

　　15.进一步，横杆的一端上设有第三连接孔，横杆的另一端上设有第四连接孔，第三连接片上水平贯穿有第三安装孔，第一连接片的两个第一安装孔之间水平贯穿有第四安装孔，第二连接片的两个第二安装孔之间水平贯穿有第五安装孔，第三连接孔与第三安装孔重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接，第四连接孔与第四安装孔或第五安装孔重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接。

　　16.通过上述设置，同时在对横杆进行安装时，第三连接孔与第三安装孔之间采用螺栓和螺帽固定，第四连接孔与第四安装孔或第五安装孔之间采用螺栓和螺帽固定，让横杆的安装方便快速。

　　17.进一步，第四连接孔与第三连接孔均一致。

　　18.通过上述设置，第四连接孔也可第三安装孔连接，第三连接孔也可与第四安装孔或第五安装孔连接，使得横杆在第三连接片、第一连接片和第二连接片之间的安装方向不受限制，能够快速且高效的安装到相连的两个立柱之间。

　　19.进一步，立柱的一侧上水平贯穿有若干第一通孔，立柱的另一侧上水平贯穿有若干第二通孔，第一连接片可与第一通孔或第二通孔处可拆卸连接。

　　20.通过上述设置，第一连接片可与不同的高度的第一通孔或第二通孔进行可拆卸连接，进而调整第一连接片在立柱上的竖直高度，便于调节横梁与第一连接片连接处与立柱

　　的相对位置，可适应于不同长宽高度的钢结构电梯井道的安装；同时也可以控制立柱上第一连接片的数量，进入控制横梁和横杆的安装数量，便于控制整个钢结构电梯井道的支撑能力。

　　21.进一步，第二连接片可与第一通孔或第二通孔处可拆卸连接。

　　22.通过上述设置，第二连接片可与不同的高度的第一通孔或第二通孔进行可拆卸连接，进而调整第二连接片在立柱上的竖直高度，便于调节横梁与第二连接片连接处与立柱的相对位置，可适应于不同长宽高度的钢结构电梯井道的安装；同时也可以控制立柱上第二连接片的数量，进而控制横梁和横杆的安装数量，便于控制整个钢结构电梯井道的支撑能力。

　　23.进一步，第三连接片可与第一通孔或第二通孔处可拆卸连接。

　　24.通过上述设置，第三连接片可与不同的高度的第一通孔或第二通孔进行可拆卸连接，进而调整第三连接片在立柱上的竖直高度，便于调节横梁与第三连接片连接处与立柱的相对位置，可适应于不同长宽高度的钢结构电梯井道的安装；同时也可以控制立柱上第三连接片的数量，进而控制横梁和横杆的安装数量，进一步精确的控制整个钢结构电梯井道的支撑能力。

　　25.进一步，第三连接片位于相邻两个第一连接片的中部，第三连接片位于相邻两个第二连接片的中部。

　　26.通过上述设置，在将横杆安装到相邻两个立柱之间时，横杆会水平安装在相邻的两个横梁之间，横杆能将相邻的两个横梁与立柱之间构成的大三角形分割为两个面积相等的小三角形，横杆的两端能够更为均匀的受力，能够为立柱提供更为稳定的支撑力。

　　附图说明

　　27.图1为本实用新型实施例1钢结构电梯井道主视方向省略的结构示意图；

　　28.图2为图1中a

　　?

　　a处的剖视图；

　　29.图3为本实用新型实施例2钢结构电梯井道主视方向省略的结构示意图。

　　具体实施方式

　　30.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

　　31.说明书附图中的附图标记包括：立柱10、第一通孔101、第二通孔102、横杆20、第三连接孔201、第四连接孔202、横梁30、第一连接孔301、第二连接孔302、第一连接片40、第一安装孔401、第四安装孔402、第三通孔403、第二连接片50、第二安装孔501、第五安装孔502、第四通孔503、第三连接片60、第三安装孔601、第五通孔602。

　　32.实施例1

　　33.实施例1基本如附图1和附图2所示：钢结构电梯井道，包括四根立柱10、若干横杆20、若干第三连接片60和若干横梁30，立柱10均为型号为l140x12的角钢，横梁30为型号为l110x7的角钢，横杆20为型号为l90x7的角钢。

　　34.如图2所示，左上角立柱10的下端右侧上沿立柱10的轴向依次一体成型有若干第一连接片40，左上角立柱10的上端右下侧上沿立柱10的轴向依次一体成型有若干第二连接片50，第一连接片40所在的水平面与第二连接片50所在的竖直平面垂直，第一连接片40和

　　第二连接片50错位设置在立柱10上；同时相邻两个立柱10构成的同一竖直侧面上，相邻两个第一连接片40之间有且只有一个第二连接片50。

　　35.如图1所示，第一连接片40上有且只有两个第一安装孔401，其中一个第一安装孔401位于第一连接片40的上侧上，另一个第一安装孔401位于第一连接片40的下侧上，第二连接片50上有且只有两个第二安装孔501，其中一个第二安装孔501位于第二连接片50的上侧上，另一个第二安装孔501位于第二连接片50的下侧上；横梁30的左端上设有第一连接孔301，横梁30的右端上设有第二连接孔302，第一连接孔301可与第一安装孔401或第二安装孔501重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接，第二连接孔302可与第一安装孔401或第二安装孔501重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接。

　　36.如图1所示，若干第三连接片60一体形成在立柱10的两个侧面上，第三连接片60所在的竖直平面与第一连接片40所在的竖直平面或第二连接片50所在的竖直平面共面，相邻两个第一连接片40之间有且只有一个第三连接片60，相邻两个第二连接片50之间有且只有一个第三连接片60；横杆20设置在相邻两个立柱10之间，横杆20的左端上设有第三连接孔201，横杆20的右端上设有第四连接孔202，第三连接片60上水平贯穿有第三安装孔601，第一连接片40的两个第一安装孔401之间水平贯穿有第四安装孔402，第二连接片50的两个第二安装孔501之间水平贯穿有第五安装孔502，第三连接孔201可与第三安装孔601、第四安装孔402或第五安装孔502重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接，第四连接孔202可与第三安装孔601、第四安装孔402或第五安装孔502重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接。

　　37.如图1所示，第三连接孔201与第三安装孔601重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接，第四连接孔202与第四安装孔402或第五安装孔502重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接，或者，第四连接孔202与第三安装孔601重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接，第三连接孔201与第四安装孔402或第五安装孔502重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接；第三连接片60位于相邻两个第一连接片40的中部，第三连接片60位于相邻两个第二连接片50的中部。

　　38.本实施例中的钢结构电梯井道在使用时，先在旧楼的地面上挖掘基底槽，基底槽的横截面呈正方形，然后将四根立柱10竖直安装的基底槽的四个角上，然后采用混凝土对立柱10远离横杆20和横梁30的一侧进行固定粘接，使得立柱10竖直固定在基底槽内，此时四个立柱10横截面的直角与基底槽的竖直轴心处正对；同时立柱10上的第一连接片40与相邻立柱10上的第二连接片50正对，四个立柱10上相邻两个第一连接片40或第二连接片50之间的四个第三连接片60位于同一水平面上。

　　39.然后将若干横杆20和横梁30安装到四根立柱10上，如图1所示，横杆20左端上的第三连接孔201与第三连接片60上的第三安装孔601重合并且通过螺栓和螺帽固定，横杆20右端上的第四连接孔202与第二连接片50中部上的第五安装孔502重合并且通过螺栓和螺帽固定，即可实现对横杆20的安装；如图1所示，由下至上第二根横杆20左端上的第三安装孔601与第一连接片40中部上的第四安装孔402重合并且通过螺栓和螺帽固定，横杆20右端上的第四连接孔202与第三连接片60中部上的第三安装孔601重合并且通过螺栓和螺帽固定，实现对横杆20的快速固定安装，且对横杆20进行了错位设置。

　　40.然后将横梁30安装到四根立柱10之间，如图1所示，最下侧横梁30左上端上的第一连接孔301与第一连接片40下侧上的第一安装孔401重合并且通过螺栓和螺帽固定，横梁30

　　右下端上的第二连接孔302与第二连接片50上侧的第二安装孔501重合并且通过螺栓和螺帽固定；此时由下至上的第二个横梁30的左下端上的第一连接孔301与第一连接片40上侧上的第一安装孔401重合并且通过螺栓和螺帽固定，横梁30的右上端上的第二连接孔302与第二连接片50下侧上的第二安装孔501重合并且通过螺栓和螺帽固定；根据以上过程完成可将若干横梁30安装到第一连接片40和第二连接片50之间，且实现对横梁30的快速倾斜固定安装，此时横梁30、与该横梁30相邻的两个横杆20和相邻的两个立柱10之间分别构成三角形，提高整个立柱10安装的稳定性。

　　41.其他相邻两个立柱10之间的横梁30和横杆20也采用同样的方式进行安装固定，采用螺栓和螺帽的固定方式，让横梁30和横杆20的安装更加快速方便；同时横梁30与第一连接片40和第二连接片50之间的连接稳定，横杆20与第一连接片40、第二连接片50或第三连接片60之间的连接稳定，能够稳定的对四根立柱10进行稳定的支撑。

　　42.同时由于立柱10、横梁30和横杆20均采用角钢制成，相较于常规的方钢，可以方便的通过第一连接片40、第二连接片50和第三连接片60将横梁30和横杆20安装到立柱10上，同时立柱10、横梁30和横杆20对钢材的使用量减小，能够有效的降低其造价；质量更轻，更便于搬运和安装，使得钢结构电梯井道的安装更省时省力。

　　43.实施例2

　　44.实施例2与实施例1的不同之处在于，实施例2基本如附图3所示，立柱10的一侧上水平贯穿有若干第一通孔101，立柱10的另一侧上水平贯穿有若干第二通孔102，第一连接片40远离横梁30的一侧上水平贯穿有第三通孔403，第三通孔403可与第一通孔101或第二通孔102重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接；第二连接片50远离横梁30的一侧上水平贯穿有第四通孔503，第四通孔503可与第一通孔101或第二通孔102处重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接。

　　45.此外，第三连接片60远离横杆20的一侧上水平贯穿有第五通孔602，第五通孔602可与第一通孔101或第二通孔102重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接。

　　46.本实施例中的钢结构电梯井道在使用时与实施例1相比有如下不同之处，在进行横梁30和横杆20的安装前，先将第一连接片40、第二连接片50和第二连接片50安装到四根立柱10上，此时可先根据旧楼的高度和所需的支撑强度，选择合适数量的第一连接片40、第二连接片50、第三连接片60、横梁30和横杆20；当旧楼的高度较低或者所需支撑强度较低时，可以减少第一连接片40、第二连接片50、第三连接片60、横梁30和横杆20的使用量；当旧楼的高度较高或者所需支撑强度较高时，可以增加第一连接片40、第二连接片50、第二连接片50、横梁30和横杆20的使用量。

　　47.在将第一连接片40、第二连接片50和第三连接片60安装到立柱10上时，第一连接片40上的第三通孔403可与立柱10上的第一通孔101或第二通孔102重合并且通过螺栓和螺帽固定，第二连接片50上的第四通孔503可与立柱10上的第一通孔101或第二通孔102重合并且通过螺栓和螺帽固定，第三连接片60上的第五通孔602可与立柱10上的第一通孔101或第二通孔102重合并且通过螺栓和螺帽固定，可以根据需求调整第一连接片40、第二连接片50和第三连接片60的安装数量以及相互之间的相对位置，增强了第一连接片40、第二连接片50和第三连接片60安装的互换性，也增强了横梁30和横杆20在安装时的可调性。

　　48.在进行横梁30的安装时，可通过控制相邻两个立柱10上的第一连接片40与第二连

　　接片50之间的竖直高度以及相邻两个立柱10之间的水平间距，进而控制横梁30安装到相邻两个立柱10上的倾斜程度，使得横梁30能有效的对立柱10进行支撑。

　　技术特征：

　　1.钢结构电梯井道，包括若干立柱和若干横梁，其特征在于，所述立柱均为角钢，立柱的一侧上由上至下依次固定安装有若干第一连接片，立柱的另一侧上由上至下依次固定安装有若干第二连接片，所述第一连接片所在的竖直平面与第二连接片所在的竖直平面垂直，第一连接片上设有若干水平贯穿第一连接片的第一安装孔，第二连接片上设有若干水平贯穿第二连接片的第二安装孔；所述横梁的一端上设有第一连接孔，横梁的另一端上设有第二连接孔，所述第一连接孔可与第一安装孔或第二安装孔重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接，第二连接孔可与第一安装孔或第二安装孔重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的钢结构电梯井道，其特征在于，所述第一连接片和第二连接片错位设置在立柱上，且相邻两个第一连接片之间有且只有一个第二连接片。3.根据权利要求2所述的钢结构电梯井道，其特征在于，所述第一连接片上有且只有两个第一安装孔，其中一个第一安装孔位于第一连接片的上侧上，另一个第一安装孔位于第一连接片的下侧上；所述第二连接片上有且只有两个第二安装孔，其中一个第二安装孔位于第二连接片的上侧上，另一个第二安装孔位于第二连接片的下侧上。4.根据权利要求3所述的钢结构电梯井道，其特征在于，还包括若干横杆和第三连接片，所述第三连接片固定安装在立柱的两个侧面上，第三连接片所在的竖直平面与第一连接片所在的竖直平面或第二连接片所在的竖直平面共面，相邻两个第一连接片之间有且只有一个第三连接片，相邻两个第二连接片之间有且只有一个第三连接片；所述横杆设置在相邻两个立柱之间，横杆的一端与第三连接片可拆卸连接，横杆的另一端与第一连接片或第二连接片可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的钢结构电梯井道，其特征在于，所述横杆的一端上设有第三连接孔，横杆的另一端上设有第四连接孔，所述第三连接片上水平贯穿有第三安装孔，第一连接片的两个第一安装孔之间水平贯穿有第四安装孔，第二连接片的两个第二安装孔之间水平贯穿有第五安装孔，第三连接孔与第三安装孔重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接，第四连接孔与第四安装孔或第五安装孔重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的钢结构电梯井道，其特征在于，所述第四连接孔与第三连接孔均一致。7.根据权利要求6所述的钢结构电梯井道，其特征在于，所述立柱的一侧上水平贯穿有若干第一通孔，立柱的另一侧上水平贯穿有若干第二通孔，所述第一连接片可与第一通孔或第二通孔处可拆卸连接。8.根据权利要求7所述的钢结构电梯井道，其特征在于，所述第二连接片可与第一通孔或第二通孔处可拆卸连接。9.根据权利要求8所述的钢结构电梯井道，其特征在于，所述第三连接片可与第一通孔或第二通孔处可拆卸连接。10.根据权利要求9所述的钢结构电梯井道，其特征在于，所述第三连接片位于相邻两个第一连接片的中部，第三连接片位于相邻两个第二连接片的中部。

　　技术总结

　　本实用新型涉及电梯领域，具体公开了钢结构电梯井道，包括若干立柱和若干横梁，立柱均为角钢，立柱的一侧上由上至下依次固定安装有若干第一连接片，立柱的另一侧上由上至下依次固定安装有若干第二连接片，第一连接片上设有若干水平贯穿第一连接片的第一安装孔，第二连接片上设有若干水平贯穿第二连接片的第二安装孔；横梁的一端上设有第一连接孔，横梁的另一端上设有第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔均可与第一安装孔或第二安装孔重合并且通过螺栓和螺帽可拆卸连接。本方案将横梁安装到立柱上时，无需对进行横梁焊接，也无需对立柱进行打孔加工，能够有效的缩短横梁与立柱的安装周期。装周期。装周期。

　　技术研发人员：赵成军

　　受保护的技术使用者：重庆华森天澳电梯有限公司

　　技术研发日：2020.09.22

　　技术公布日：2021/4/27