钢轨钻头钻孔用治具的制作方法及注意事项

　　本实用新型属于钻孔治具技术领域，具体涉及一种钢轨钻头钻孔用治具。

　　背景技术：

　　钻孔治具是一种可借由移动模具以导引麻花钻孔设备或其他钻孔装置到每个洞的准确中心位置，并可在多个可互换零件上加速反复在洞孔中心定位的治具类型，在实际操作中通过治具带动重量比较大，长度比较长的钢轨活动进行钻孔比较困难，不利于实际加工操作，所以设计可移动的钻孔设备进行操作，而目前使用中的钢轨钻头钻孔用治具在进行钻孔时，由于钻头与钢轨之间的摩擦，容易造成钢轨的振动，从而影响加工精度，所以需要进行针对性的改进。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于提供一种钢轨钻头钻孔用治具投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢轨钻头钻孔用治具，包括基座，所述基座的上端通过螺栓固定安装有钢轨安置座，所述基座的上方设置有驱动机构，所述驱动机构是由电动滑轨和气泵构成，所述电动滑轨铺设与基座上端面，所述电动滑轨的活动端通过支架与气泵固定连接，所述气泵活塞杆的端部通过安装座与钻孔机固定连接，所述安装座的外侧壁上焊接有支撑板，所述支撑板上通过杆套滑动安装有支杆，所述支杆的下端焊接有压板，所述支杆的外侧套接有压缩弹簧。

　　优选的，所述压板为下侧铺设有胶皮垫片的环形金属板，且胶皮垫片的下侧面为磨砂面。

　　优选的，所述压板的上端对称焊接有四根支杆，且每根支杆的外侧均套接有压缩弹簧。

　　优选的，所述压缩弹簧的上端与弹簧支撑环焊接，且弹簧支撑环通过活动套与支杆滑动连接。

　　优选的，所述钢轨安置座是由金属底座上端固定安装橡胶座构成，所述橡胶座的上端面上开设有卡槽。

　　优选的，所述基座上固定设置有一对钢轨安置座，且两个钢轨安置座存在与钢轨长边和短边相匹配的高度差。

　　本实用新型的技术效果和优点：该钢轨钻头钻孔用治具，在实际钻孔加工时，通过压缩弹簧和压板配合对作业区域附近进行压持，避免钢轨发生剧烈振动，从而保证加工精度。

　　附图说明

　　图1为压板与支杆的连接示意图；

　　图2为本实用新型的结构示意图；

　　图3为图2中a处的局部放大图。

　　图中：1、基座；2、钢轨安置座；3、驱动机构；4、支架；5、安装座；6、钻孔机；7、支撑板；8、支杆；9、压板；10、压缩弹簧；11、杆套；12、胶皮垫片；13、弹簧支撑环；14、活动套；15、卡槽；21、金属底座；22、橡胶座；31、电动滑轨；32、气泵。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　本实用新型提供了如图1-3所示的一种钢轨钻头钻孔用治具，包括基座1，所述基座1的上端通过螺栓固定安装有钢轨安置座2，所述基座1的上方设置有驱动机构3，所述驱动机构3是由电动滑轨31和气泵32构成，所述电动滑轨31铺设与基座1上端面，所述电动滑轨31的活动端通过支架4与气泵32固定连接，所述气泵32活塞杆的端部通过安装座5与钻孔机6固定连接，所述安装座5的外侧壁上焊接有支撑板7，所述支撑板7上通过杆套11滑动安装有支杆8，所述支杆8的下端焊接有压板9，所述支杆8的外侧套接有压缩弹簧10，在气泵32带动钻孔机6下降对安置在钢轨安置座2的侧壁进行钻孔操作时，压板9提前压持到钢轨的侧壁上，支撑板7与压板9之间相互靠近，支撑板7沿着支杆8向下滑动，从而对支杆8外侧套接的压缩弹簧10进行挤压，通过弹簧的恢复力推动压板9对钢轨上的钻孔作业区域进行压持，避免钢轨剧烈振动，从而保证加工精度。

　　所述压板9为下侧铺设有胶皮垫片12的环形金属板，且胶皮垫片12的下侧面为磨砂面，通过胶皮垫片12通过缓冲力避免压板9对钢轨造成挤压磨损，保证产品质量，并且通过胶皮垫片12磨砂面提供的摩擦力，避免压板9与钢轨之间发生相对活动。

　　所述压板9的上端对称焊接有四根支杆8，且每根支杆8的外侧均套接有压缩弹簧10，通过四根支杆8上的弹簧对压板9的加持，保证压板9的压力。

　　所述压缩弹簧10的上端与弹簧支撑环13焊接，且弹簧支撑环13通过活动套14与支杆8滑动连接，保证支撑板7带动活动套14沿着支杆8滑动，通过弹簧支撑环13对压缩弹簧10施加竖直方向的压力，从而使得四个压缩弹簧10可以稳定同时压缩，从而保证各个弹簧对压板9的压持了更加均匀。

　　所述钢轨安置座2是由金属底座21上端固定安装橡胶座22构成，所述橡胶座22的上端面上开设有卡槽15，保证钢轨在钢轨安置座2上安置的稳定性。

　　所述基座1上固定设置有一对钢轨安置座2，且两个钢轨安置座2存在与钢轨长边和短边相匹配的高度差，保证钢轨横放在钢轨安置座2上时，通过两个钢轨安置座2的高度差与钢轨长边和短边对应配合，使得钢轨的侧壁保持水平安置到钢轨安置座2上，方便钻孔加工。

　　最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

　　技术特征：

　　1.一种钢轨钻头钻孔用治具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端通过螺栓固定安装有钢轨安置座(2)，所述基座(1)的上方设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)是由电动滑轨(31)和气泵(32)构成，所述电动滑轨(31)铺设与基座(1)上端面，所述电动滑轨(31)的活动端通过支架(4)与气泵(32)固定连接，所述气泵(32)活塞杆的端部通过安装座(5)与钻孔机(6)固定连接，所述安装座(5)的外侧壁上焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)上通过杆套(11)滑动安装有支杆(8)，所述支杆(8)的下端焊接有压板(9)，所述支杆(8)的外侧套接有压缩弹簧(10)。

　　2.根据权利要求1所述的一种钢轨钻头钻孔用治具，其特征在于：所述压板(9)为下侧铺设有胶皮垫片(12)的环形金属板，且胶皮垫片(12)的下侧面为磨砂面。

　　3.根据权利要求1所述的一种钢轨钻头钻孔用治具，其特征在于：所述压板(9)的上端对称焊接有四根支杆(8)，且每根支杆(8)的外侧均套接有压缩弹簧(10)。

　　4.根据权利要求1所述的一种钢轨钻头钻孔用治具，其特征在于：所述压缩弹簧(10)的上端与弹簧支撑环(13)焊接，且弹簧支撑环(13)通过活动套(14)与支杆(8)滑动连接。

　　5.根据权利要求1所述的一种钢轨钻头钻孔用治具，其特征在于：所述钢轨安置座(2)是由金属底座(21)上端固定安装橡胶座(22)构成，所述橡胶座(22)的上端面上开设有卡槽(15)。

　　6.根据权利要求5所述的一种钢轨钻头钻孔用治具，其特征在于：所述基座(1)上固定设置有一对钢轨安置座(2)，且两个钢轨安置座(2)存在与钢轨长边和短边相匹配的高度差。

　　技术总结

　　本实用新型公开了一种钢轨钻头钻孔用治具，包括基座，所述基座的上端通过螺栓固定安装有钢轨安置座，所述基座的上方设置有驱动机构，所述驱动机构是由电动滑轨和气泵构成，所述电动滑轨铺设与基座上端面，所述电动滑轨的活动端通过支架与气泵固定连接，所述气泵活塞杆的端部通过安装座与钻孔机固定连接，所述安装座的外侧壁上焊接有支撑板，所述支撑板上通过杆套滑动安装有支杆，所述支杆的下端焊接有压板，所述支杆的外侧套接有压缩弹簧。该钻孔用治具，在实际钻孔加工时，通过压板对作业区域附近进行压持，避免钢轨发生剧烈振动，从而保证加工精度。

　　技术研发人员：张海娥;李叶柏

　　受保护的技术使用者：常州市海豹工具有限公司

　　技术研发日：2019.09.30

　　技术公布日：2020.05.22