用于Q235B-BD碳素钢加工处理的输送支撑架的制作方法及注意事项

　　

　　本发明属于碳素钢加工技术领域，具体涉及一种用于q235b-bd碳素钢加工处理的输送支撑架。

　　背景技术：

　　q235b钢板是一种低碳钢，碳钢是含碳量在0.0218％-2.11％的铁碳合金，也叫碳素钢，一般还含有少量的硅、锰、硫、磷，一般碳钢中含碳量越高则硬度越大，强度也越高，但塑性越低，按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种。

　　现有的针对碳素钢加工处理的输送支撑架上缺乏对工件的定位结构，进而使得在对工件进行输送转运时容易发生工件晃动而掉落的现象，使用上存在一定的不便，功能不完善。

　　技术实现要素：

　　本发明的目的在于提供一种用于q235b-bd碳素钢加工处理的输送支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于q235b-bd碳素钢加工处理的输送支撑架，包括底座，所述底座的左侧面焊接有把手，所述底座的下表面安装有万向轮，所述底座的上表面固定有电动推杆a，所述电动推杆a的顶端安装有放置板，所述放置板的内部开设有空腔，且空腔内侧壁的前后两侧面均转动安装有转轴，且两个转轴分别安装在双向螺杆的两端，所述放置板正面的转轴与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机通过安装架安装在放置板上，所述双向螺杆的两段螺纹上均螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在支撑板的正面，所述支撑板的上表面固定有连接板，所述连接板穿过放置板上开设的通道延伸出放置板并固定有定位板，所述放置板上表面的左侧面安装有竖板，所述竖板的右侧面固定有电动推杆b，所述电动推杆b、电动推杆a和驱动电机均与外接电源电性连接，所述电动推杆b的右端固定有挤压板，所述放置板上表面的右侧设置有挡板，所述挡板的右侧面焊接有安装板，所述安装板通过螺栓安装在放置板的上表面。

　　采用上述方案，通过设置双向螺杆、支撑板、连接板、定位板、挤压板和挡板，利用双向螺杆的转动带动两个支撑板相互靠近，进而通过连接板使得两个定位板相互靠近与工件的前后两侧接触，且利用电动推杆b伸长带动挤压板向右运动使得工件能够与挤压板和挡板接触，从而能够对工件进行全方位固定，使其在输送转运过程中不会发生掉落现象，结构简单，使用方便，通过设置螺栓和安装板对挡板进行安装固定，进而能够在需要卸载工件时可以将挡板拆卸，进而利用滚轮的作用配合电动推杆a伸长带动挤压板向右运动，从而能够将工件快速推下，且利用限位框的设置能够存放加工所需的工具或者工具箱，且利用电动推杆a的设置能够对放置板的高度进行调节，进而对工件的输送转运高度位置进行调节，调节方便，便于使用，完善功能多样性。

　　作为一种优选的实施方式，所述底座的上表面焊接有两个限位框，且两个限位框分别位于电动推杆a的左右两侧。

　　采用上述方案，通过设置两个限位框，在对工件进行转运输送时可以将加工过程中使用到的工具放入到限位框内，利益限位框对其进行限位避免掉落，使用方便，且可以将工具箱放入到限位框内部对工具箱进行放置。

　　作为一种优选的实施方式，所述底座上表面的四个角落均固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与放置板的下表面固定连接。

　　采用上述方案，利用四个伸缩杆来同步对放置板进行支撑，使得放置板在电动推杆a的带动下向上或向下运动时会带动伸缩杆同步伸缩，进而使得放置板上下运动不会倾斜且更加稳定。

　　作为一种优选的实施方式，所述放置板内部空腔的内侧壁安装有两个滑杆，且两个滑杆的外表面分别套接有两个滑套，且四个滑套两两对称卡接在两个支撑板的相对面。

　　采用上述方案，通过设置滑杆和滑套配合使用对支撑板进行限位支撑，使得支撑板在双向螺杆的转动作用下前后运动时不会发生转动且前后运动不会倾斜晃动。

　　作为一种优选的实施方式，所述挤压板的下表面安装有两个滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内侧壁，且滑槽开设在放置板的上表面。

　　采用上述方案，利用滑块在滑槽内滑动对挤压板进行支撑，使得挤压板在电动推杆b的带动下左右运动时更加稳定。

　　作为一种优选的实施方式，所述放置板上两个定位板的相对面均开设有安装槽，且安装槽的内侧壁安装有滚轮。

　　采用上述方案，利用滚轮的设置使得定位板对工件进行夹紧以后对工件进行卸下时只需要可以利用滚轮的特性使其快速滑动下落。

　　作为一种优选的实施方式，所述挤压板的右侧面以及挡板的左侧面均粘接有橡胶防滑垫。

　　采用上述方案，利用橡胶防滑垫的设置能够提升挤压板和挡板与工件接触时的固定效果，防滑性能好。

　　与现有技术相比，本发明的有益效果是：

　　该用于q235b-bd碳素钢加工处理的输送支撑架通过设置双向螺杆、支撑板、连接板、定位板、挤压板和挡板，利用双向螺杆的转动带动两个支撑板相互靠近，进而通过连接板使得两个定位板相互靠近与工件的前后两侧接触，且利用电动推杆b伸长带动挤压板向右运动使得工件能够与挤压板和挡板接触，从而能够对工件进行全方位固定，使其在输送转运过程中不会发生掉落现象，结构简单，使用方便；

　　该用于q235b-bd碳素钢加工处理的输送支撑架通过设置螺栓和安装板对挡板进行安装固定，进而能够在需要卸载工件时可以将挡板拆卸，进而利用滚轮的作用配合电动推杆a伸长带动挤压板向右运动，从而能够将工件快速推下，且利用限位框的设置能够存放加工所需的工具或者工具箱，且利用电动推杆a的设置能够对放置板的高度进行调节，进而对工件的输送转运高度位置进行调节，调节方便，便于使用，完善功能多样性。

　　附图说明

　　图1为本发明的结构示意图；

　　图2为本发明放置板俯视剖面的结构示意图；

　　图3为本发明a处放大的结构示意图。

　　图中：1、底座；2、把手；3、万向轮；4、电动推杆a；5、放置板；6、转轴；7、双向螺杆；8、驱动电机；9、螺纹帽；10、支撑板；11、连接板；12、定位板；13、竖板；14、电动推杆b；15、挤压板；16、挡板；17、安装板；18、螺栓；19、限位框；20、伸缩杆；21、滑块；22、滑套；23、滑杆；24、滚轮。

　　具体实施方式

　　下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

　　以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

　　请参阅图1-3，本发明提供一种用于q235b-bd碳素钢加工处理的输送支撑架，包括底座1，底座1的上表面焊接有两个限位框19，且两个限位框19分别位于电动推杆a4的左右两侧(见图1)；通过设置两个限位框19，在对工件进行转运输送时可以将加工过程中使用到的工具放入到限位框19内，利益限位框19对其进行限位避免掉落，使用方便，且可以将工具箱放入到限位框19内部对工具箱进行放置。

　　底座1的左侧面焊接有把手2，底座1的下表面安装有万向轮3，底座1的上表面固定有电动推杆a4，电动推杆a4的顶端安装有放置板5，底座1上表面的四个角落均固定有伸缩杆20，伸缩杆20的顶端与放置板5的下表面固定连接(见图1)；利用四个伸缩杆20来同步对放置板5进行支撑，使得放置板5在电动推杆a4的带动下向上或向下运动时会带动伸缩杆20同步伸缩，进而使得放置板5上下运动不会倾斜且更加稳定。

　　放置板5的内部开设有空腔，且空腔内侧壁的前后两侧面均转动安装有转轴6，且两个转轴6分别安装在双向螺杆7的两端，放置板5正面的转轴6与驱动电机8的输出轴固定连接，驱动电机8通过安装架安装在放置板5上，双向螺杆7的两段螺纹上均螺纹连接有螺纹帽9，螺纹帽9卡接在支撑板10的正面，放置板5内部空腔的内侧壁安装有两个滑杆23，且两个滑杆23的外表面分别套接有两个滑套22，且四个滑套22两两对称卡接在两个支撑板10的相对面(见图2)；通过设置滑杆23和滑套22配合使用对支撑板10进行限位支撑，使得支撑板10在双向螺杆7的转动作用下前后运动时不会发生转动且前后运动不会倾斜晃动。

　　支撑板10的上表面固定有连接板11，连接板11穿过放置板5上开设的通道延伸出放置板5并固定有定位板12，放置板5上两个定位板12的相对面均开设有安装槽，且安装槽的内侧壁安装有滚轮24(见图1)；利用滚轮24的设置使得定位板12对工件进行夹紧以后对工件进行卸下时只需要可以利用滚轮24的特性使其快速滑动下落。

　　放置板5上表面的左侧面安装有竖板13，竖板13的右侧面固定有电动推杆b14，电动推杆b14、电动推杆a4和驱动电机8均与外接电源电性连接，电动推杆b14的右端固定有挤压板15，挤压板15的下表面安装有两个滑块21，滑块21滑动连接在滑槽的内侧壁，且滑槽开设在放置板5的上表面(见图1和图3)；利用滑块21在滑槽内滑动对挤压板15进行支撑，使得挤压板15在电动推杆b14的带动下左右运动时更加稳定。

　　放置板5上表面的右侧设置有挡板16，挡板16的右侧面焊接有安装板17，安装板17通过螺栓18安装在放置板5的上表面，挤压板15的右侧面以及挡板16的左侧面均粘接有橡胶防滑垫(见图1)；利用橡胶防滑垫的设置能够提升挤压板15和挡板16与工件接触时的固定效果，防滑性能好。

　　在使用时，首先将工件放在放置板5上，启动驱动电机8带动转轴6转动，转轴6带动双向螺杆7转动，进而使得两个支撑板10相互靠近，从而通过连接板11带动两个定位板12相互靠近与工件的前后两侧接触，同时控制电动推杆b14伸长带动挤压板15向右运动配合挡板16与工件的左右两侧接触，从而对工件进行有效固定，进而可以通过把手2配合万向轮3进行移动对工件进行转运输送，同时可以根据需要控制电动推杆a4伸长或收缩对放置板5的高度位置进行调节，进而对输送转运的高度进行调节，需要卸下工件时拧出螺栓18拆下挡板16，控制电动推杆b14伸长带动挤压板15向右运动并配合滚轮24使得工件向右运动被推下放置板5就可以。

　　尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

　　技术特征：

　　1.一种用于碳素钢加工处理的输送支撑架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧面焊接有把手(2)，所述底座(1)的下表面安装有万向轮(3)，所述底座(1)的上表面固定有电动推杆a(4)，所述电动推杆a(4)的顶端安装有放置板(5)，所述放置板(5)的内部开设有空腔，且空腔内侧壁的前后两侧面均转动安装有转轴(6)，且两个转轴(6)分别安装在双向螺杆(7)的两端，所述放置板(5)正面的转轴(6)与驱动电机(8)的输出轴固定连接，所述驱动电机(8)通过安装架安装在放置板(5)上，所述双向螺杆(7)的两段螺纹上均螺纹连接有螺纹帽(9)，所述螺纹帽(9)卡接在支撑板(10)的正面，所述支撑板(10)的上表面固定有连接板(11)，所述连接板(11)穿过放置板(5)上开设的通道延伸出放置板(5)并固定有定位板(12)，所述放置板(5)上表面的左侧面安装有竖板(13)，所述竖板(13)的右侧面固定有电动推杆b(14)，所述电动推杆b(14)、电动推杆a(4)和驱动电机(8)均与外接电源电性连接，所述电动推杆b(14)的右端固定有挤压板(15)，所述放置板(5)上表面的右侧设置有挡板(16)，所述挡板(16)的右侧面焊接有安装板(17)，所述安装板(17)通过螺栓(18)安装在放置板(5)的上表面。

　　2.根据权利要求1所述的用于碳素钢加工处理的输送支撑架，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有两个限位框(19)，且两个限位框(19)分别位于电动推杆a(4)的左右两侧。

　　3.根据权利要求1所述的用于碳素钢加工处理的输送支撑架，其特征在于：所述底座(1)上表面的四个角落均固定有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的顶端与放置板(5)的下表面固定连接。

　　4.根据权利要求1所述的用于碳素钢加工处理的输送支撑架，其特征在于：所述放置板(5)内部空腔的内侧壁安装有两个滑杆(23)，且两个滑杆(23)的外表面分别套接有两个滑套(22)，且四个滑套(22)两两对称卡接在两个支撑板(10)的相对面。

　　5.根据权利要求1所述的用于碳素钢加工处理的输送支撑架，其特征在于：所述挤压板(15)的下表面安装有两个滑块(21)，所述滑块(21)滑动连接在滑槽的内侧壁，且滑槽开设在放置板(5)的上表面。

　　6.根据权利要求1所述的用于碳素钢加工处理的输送支撑架，其特征在于：所述放置板(5)上两个定位板(12)的相对面均开设有安装槽，且安装槽的内侧壁安装有滚轮(24)。

　　7.根据权利要求1所述的用于碳素钢加工处理的输送支撑架，其特征在于：所述挤压板(15)的右侧面以及挡板(16)的左侧面均粘接有橡胶防滑垫。

　　技术总结

　　本发明公开了一种用于Q235B?BD碳素钢加工处理的输送支撑架，属于碳素钢加工技术领域，包括底座，所述底座的左侧面焊接有把手，所述底座的下表面安装有万向轮，所述底座的上表面固定有电动推杆a，所述电动推杆a的顶端安装有放置板，所述放置板的内部开设有空腔，且空腔内侧壁的前后两侧面均转动安装有转轴，且两个转轴分别安装在双向螺杆的两端；利用双向螺杆的转动带动两个支撑板相互靠近，进而通过连接板使得两个定位板相互靠近与工件的前后两侧接触，且利用电动推杆b伸长带动挤压板向右运动使得工件能够与挤压板和挡板接触，从而能够对工件进行全方位固定，使其在输送转运过程中不会发生掉落现象，结构简单，使用方便。

　　技术研发人员：习东普;安康;周立中

　　受保护的技术使用者：敬业钢铁有限公司

　　技术研发日：2020.04.02

　　技术公布日：2020.07.28